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Hersteller von Umreifungsanlagen, Handgeräten sowie Stahl-, PET- und PP-Umreifungsbändern – komplett aus eigener Fertigung.
TITAN Umreifungstechnik GmbH & Co. KG
58332 Schwelm · 58642 Iserlohn · Logistikzentrum (DE)Neu auf Amplifa
Umreifung als Komplettsystem aus eigener Fertigung
TITAN Umreifungstechnik entwickelt, fertigt und vertreibt Umreifungslösungen für industrielle Anwendungen als Komplettsystem: vollautomatische Umreifungsanlagen, Umreifungsaggregate, Akku-Handgeräte sowie Stahl-, PET- und PP-Umreifungsbänder, Hülsen und Zubehör, jeweils aus eigener Herstellung. Am Hauptsitz in Schwelm erfolgen mechanische Fertigung in modernen Bearbeitungszentren, Sondermaschinenbau, Steuerungsbau und die Montage der Aggregate auf eigenen Montagelinien mit separaten Prüfständen. In Iserlohn produziert das Unternehmen Verpackungsstahlband mit Wärmebehandlung, Spalten, Arrondieren, elektrophoretischer Lackierung und Wachsbeschichtung; PET- und PP-Bänder werden extrudiert, wobei die PET-Bänder seit 2007 zu 99 % aus recyceltem PET bestehen. Kunden kommen aus Holz-, Baustoff-, Faser-, Automobil- und Stahlindustrie sowie aus Logistik und Getränkebranche. Das Unternehmen ist Teil der Lenzen Gruppe, beliefert weltweit und bietet mit TITAN CARE Service, Wartung, Generalüberholung, Retrofit, Ersatzteile, die digitale Serviceplattform TITAN CONNECT und die TITAN Akademie. Seit 2025 wird der Strombedarf der deutschen Produktionsstandorte vollständig durch zertifizierten Ökostrom gedeckt.
- Standort
- Schwelm
- Verfahren
- Umreifung (Stahlband und Kunststoffband, Handgeräte, Aggregate, vollautomatische Umreifungsanlagen), Elektrophoretische Lackierung von Stahlbändern, Induktive Trocknung (Lackierung), Wachsauftrag (Gleitbeschichtung), Spalten (Schneiden) von Stahlband, Vergüten von Stahlband, Wärmebehandlung (Stahlbandproduktion, Iserlohn), Arrondieren der Bandkanten
- Werkstoffe
- Verpackungsstahlband (Stahl), PET-Umreifungsband (99 % recyceltes PET/rPET), PP-Umreifungsband, Stahlband Automatenband (12,7 x 0,4 mm bis 19 x 0,6 mm), MEGABAND® (12,7 x 0,5 mm bis 19 x 0,63 mm), Megaflex I (16 x 0,5 mm bis 19 x 0,63 mm), TITAN PET-Band 19/10400, Hülsen (RS Serie, Typ 13, 16, 19)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, AMS ArbeitsschutzMANAGEMENTSYSTEM / Gütesiegel 'Sicher mit System' (NLF/ILO-OSH, EN ISO 50001:2018 Energiemanagement, Ökostrom-Zertifizierung business öko PUR (100 % Strom aus regenerativen Quellen), ISO 9001, ISO 50001, AMS / Gütesiegel „Sicher mit System“ (BG Holz und Metall), IATF 16949
- Gegründet
- 1842
- Branchen
- Holzindustrie (Sägewerke, Möbelproduktion), Baustoffindustrie, Faserindustrie, Automotive, Stahl / Stahl-Service-Center, Logistik
- 01
Wareneingangsprüfung inkl. Zertifikats- und Spektralanalyse
- 02
Mechanische Fertigung in Bearbeitungszentren
- 03
Bandproduktion (Spalten, Vergüten, Lackieren bzw. PET-Extrusion)
- 04
Montage auf Montagelinien mit Prüfständen
- 05
Prüfung (3D-Koordinatenmessung, Elektrosicherheit, Funktionskontrolle)
- 06
Versand und weltweite Logistik inkl. Service, Wartung und Retrofit
Werkstoffe und Verfahren
Verpackungsstahlband
Automatenband, MEGABAND® und Megaflex I aus eigener Produktion mit elektrophoretischer Lackierung und Wachsbeschichtung.
PET-Umreifungsband
Extrudiertes Band aus 99 % recyceltem PET aus Getränkeflaschen, auch als Hyper-Jumbo-Coils® mit 35.000 m pro Rolle.
PP-Umreifungsband
Kunststoffband für wirtschaftliche Umreifung mit Reibschweißverschluss.
Wärmebehandlung / Vergüten
Vergüten von Stahlband in Iserlohn zur Einstellung der mechanischen Eigenschaften.
Elektrophoretische Lackierung
Gleichmäßiger Lackauftrag auf Stahlband mit induktiver Trocknung für höchsten Korrosionsschutz.
Bearbeitungszentren (Zerspanung)
Fertigung aller mechanischen Teile nach höchsten Toleranzen in exakt reproduzierbarer Präzision.
Sondermaschinenbau / Steuerungsbau
Individuelle Umreifungsanlagen und komplette Verpackungslinien inklusive Schaltschrank- und Steuerungsbau.
Standorte
Schwelm
DEHauptsitz; Fertigung Umreifungsaggregate und Handgeräte, Sondermaschinenbau, Steuerungsbau, mechanische Werkstatt
- Werkstoffe
- Metall (Mechanik), Komponenten für Aggregate und Geräte
- Bearbeitungszentren
- Härteöfen (Kapazität verdoppelt)
- Montagelinien mit separaten Prüfständen
- 3D-Koordinatenmessgeräte
- Kamerabasierte Messsysteme
- Prüfmaschinen für Zugversuche
Iserlohn
DEStahlbandproduktion: Wärmebehandlung, Schneiden, Lackierung, Beschichtung; Qualitätskontrolle, Verpackung, Lager
- Werkstoffe
- Verpackungsstahlband
- Spektralanalyse-Gerät
- Inline-Messsystem für Bandbreite und Banddicke
- Anlagen zur elektrophoretischen Lackierung mit induktiver Trocknung
Logistikzentrum
DEZentrale Lagerung und Verbrauchsmaterialversorgung mit Hochregallager und elektrischen Flurförderfahrzeugen
- Hochregallager (ca. 4.000 m² Grundfläche, ca. 10.000 m² Lagerfläche)
- Elektrische Flurförderfahrzeuge
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Umreifung (Stahlband und Kunststoffband, Handgeräte, Aggregate, vollautomatische Umreifungsanlagen)Montage | – | – | – | – | Stahlband, PET-Band, PP-Band |
| Elektrophoretische Lackierung von StahlbändernOberfläche | – | – | – | – | Verpackungsstahlband |
| Induktive Trocknung (Lackierung)Oberfläche | – | – | – | – | Verpackungsstahlband |
| Wachsauftrag (Gleitbeschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | Verpackungsstahlband |
| Spalten (Schneiden) von StahlbandUmformung | – | – | – | – | Verpackungsstahlband |
| Vergüten von StahlbandWärmebehandlung | – | – | – | – | Verpackungsstahlband |
| Wärmebehandlung (Stahlbandproduktion, Iserlohn)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Arrondieren der BandkantenUmformung | – | – | – | – | Verpackungsstahlband |
| PET-Band-Produktion (Extrusion, Recyclat-Verarbeitung)Kunststoff | – | – | – | – | PET (rPET, 99 % recycelt), PP |
| Mechanische Fertigung in Bearbeitungszentren (höchste Toleranzen)Zerspanung | höchste Toleranzen (keine konkreten Zahlen genannt) | – | – | – | Metall |
| Montage von Umreifungsaggregaten und -geräten auf Montagelinien mit PrüfständenMontage | – | – | – | – | – |
| Sondermaschinenbau / Bau kompletter Umreifungsanlagen und VerpackungslinienMontage | – | – | – | – | – |
| Steuerungsbau (elektrische Installation, Schaltschrankbau)Montage | – | – | – | – | – |
| Mechanische Werkstatt (Sonder- und Spezialteile)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| 3D-Koordinatenmessung und kamerabasierte MesssystemePrüfung | Rz, Ra (gemessen, keine Werte) | – | – | – | – |
| Wareneingangsprüfung inkl. Spektralanalyse und ZertifikatsprüfungPrüfung | – | – | – | – | Stahl, PET |
| Zugversuche (Bruchlast, Zugfestigkeit, Dehnung)Prüfung | – | – | – | – | PET-Band |
| Salzsprühtests (Korrosionsschutzprüfung)Prüfung | – | – | – | – | Verpackungsstahlband |
| Elektrosicherheitsprüfung (Aggregate und Komponenten)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Reibschweißverschluss (energiesparender Schweißverschluss)Fügen | – | – | – | – | PP-/PET-Bänder |
| ThermoschweißverschlussFügen | – | – | – | – | PET-Band 16 und 19 mm (Dicke 0,70–1,35 mm) |
| Hülsenverschluss mit Einfachkerbung (WIG-Schweißverschluss TITANARG®)Fügen | – | – | – | – | Stahlband |
| Generalüberholung / Retrofit von Umreifungsanlagen und Aggregaten (Reparatur)Montage | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bearbeitungszentren (mechanische Fertigung) | – | – | – | – | Schwelm |
| Härteöfen (Kapazität verdoppelt) | – | – | – | – | Schwelm |
| 3D-Koordinatenmessgeräte | – | – | – | – | Schwelm |
| Kamerabasierte Messsysteme | – | – | – | – | Schwelm |
| Prüfmaschinen für Zugversuche | – | – | – | – | Schwelm |
| Spektralanalyse-Gerät (chemische Analyse Stahl) | – | – | – | – | Iserlohn |
| Montagelinien mit separaten Prüfständen | – | – | – | – | Schwelm |
| Inline-Messsystem für Bandbreite und Banddicke (produktionsintegriert) | – | – | – | – | Iserlohn |
| Umreifungsaggregat VK10-Serie (Verschlussfestigkeit bis 90 % der Bandbruchlast) | TITAN VK10 | – | – | – | – |
| Bandzuführsystem MJA-2 (bis zu 3 Hyper-Jumbo-Coils®) | TITAN MJA-2 | – | – | – | – |
| Akku-Umreifungsgerät MAXI-LION (25 V / 3,1 Ah Li-Ion, max. Spannkraft 5.000 N, 9,1 kg) | TITAN MAXI-LION | – | 426 x 148 x 259 mm (L x B x H) | – | – |
| Roboterumreifung (TITAN Robotics, robotergestützte Umreifung / De-Strapper) | TITAN | – | – | – | – |
| Hochregallager im Logistikzentrum (ca. 4.000 m² Grundfläche, ca. 10.000 m² Lagerfläche, elektrische | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifikate
TITAN prüft über den gesamten Fertigungsprozess: Wareneingang mit Spektralanalyse, Zwischen- und Endprüfungen mit 3D-Koordinatenmessgeräten und kamerabasierten Messsystemen, Zugversuchen, Salzsprühtests, Inline-Messsystemen bei Bandproduktion sowie Elektrosicherheits- und Funktionsprüfungen nach der Montage. Die Prüfmittel werden regelmäßig durch zertifizierte externe Labore überwacht und kalibriert.
| Nachweis | Schwelm | Iserlohn |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| ISO 50001 | ||
| AMS / Gütesiegel „Sicher mit System“ (BG Holz und Metall) | ||
| IATF 16949 |
Historie
- 1842
Gründung des Unternehmens („Innovationsstark seit 1842“).
- 1990er
Beginn der Entwicklung von PP- und PET-Umreifungslösungen.
- 2001
Erstzertifizierung des Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001 (TÜV NORD).
- 2007
PET-Bänder bestehen zu 99 % aus recyceltem PET aus Getränkeflaschen.
- 2025
Strombedarf der deutschen Produktionsstandorte vollständig durch zertifizierten Ökostrom gedeckt.
- 2026
Auftritt auf der interpack in Düsseldorf mit robotergestützter Umreifung (TITAN Robotics).