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TKG – Fertigung

Hersteller und Fachhandelspartner für Ascher, Abfallbehälter, Brandschutz- und Hygieneprodukte aus Blech und Kunststoff

TKG Logo

TKG GmbH

Hemer (Schottlandstr. 6)Neu auf Amplifa

1923Gegründet (Metallwerk Salmen, Menden)
1967TKG GmbH als Teil der Unternehmensgruppe gegründet
80 %Produkte Made in Germany
1.000+Produktdaten für EDV-Systeme verfügbar

Über TKG

Die TKG GmbH mit Sitz in Hemer ist ein familiengeführtes Hersteller- und Handelsunternehmen im Bereich Sicherheit, Sauberkeit und Ordnung für den gewerblichen Bedarf. Das Unternehmen fertigt Ascher (Wandascher, Standascher, Abfall-Ascher-Kombinationen), Abfallbehälter für Innen- und Außenbereich, feuerhemmende Behälter, Wandhydrantenschränke, Feuerlöscher sowie Hygiene- und Spezialprodukte wie Raucherstehtische und Hygienestationen. Die Fertigung umfasst Tiefziehen, Schweißen, Kanten, Biegen, Stanznibbeln, Laserschneiden und Pulverbeschichten von Stahl-, Edelstahl- und Feinblech sowie Kunststoff-Tiefziehteile; rund 80% der Produkte werden in Deutschland gefertigt. Kunden sind Katalog- und Versandhandelsunternehmen, der Eisenwarenhandel und ausgewählte Direktkunden, darunter Kaiser+Kraft, SSI Schäfer und Manutan. Das Unternehmen geht auf das 1923 von Anton Salmen gegründete Metallwerk Salmen in Menden zurück und befindet sich bis heute in Familienbesitz.

Standort
Hemer
Verfahren
Tiefziehen, Schweißen, Kanten, Biegen, Stanznibbeln, Laserschneiden, Pulverbeschichten, Kunststoff-Tiefziehen (Kunststoffwannen)
Werkstoffe
Edelstahl, Stahlblech, Feinblech, Messing, Kunststoff, Eisen- und NE-Metalle, Stahlblech / Feinblech
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
1923
Branchen
Katalog- und Versandhandel (B2B), Eisenwarenhandel, Fachhandel Betriebs- und Gebäudeeinrichtung, Gastro/Hotellerie, Krankenhäuser/Kliniken, Schulen/Verwaltungsgebäude
  1. 01

    Beratung und Konzeption

  2. 02

    Konstruktion nach Muster oder Zeichnung

  3. 03

    Laserschneiden / Stanznibbeln

  4. 04

    Tiefziehen / Biegen / Kanten

  5. 05

    Schweißen

  6. 06

    Pulverbeschichten

  7. 07

    Montage

  8. 08

    Lagerhaltung und Versand / Dropshipment

Werkstoffe & Verfahren

Edelstahl

Edelstahl

Für Ascher, Abfallbehälter und feuerhemmende Behälter der Serie Fire Ex.

StBlech

Stahlblech / Feinblech

Grundwerkstoff für tiefgezogene Behälter, Schränke und Hydrantenschränke.

Kunstst.

Kunststoff

Für tiefgezogene Wannen und Kunststoff-Abfallbehälter (seit 1977).

Ms

Messing

Historisches Gründungsgeschäft: Messingguss und Formteile.

Standorte

Standort Hemer

Hemer

DE

Hauptsitz, Vertrieb und Fertigungskoordination

Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Feinblech, Kunststoff
  • Tiefziehen
  • Laserschneiden
  • Kanten
  • Biegen
  • Stanznibbeln
  • Schweißen
  • Pulverbeschichten

Bauteile & Produkte

Standascher / Wandascher
Standascher / WandascherBlechverarbeitung · Betriebs- und Gebäudeeinrichtung
Abfallbehälter Außenbereich
Abfallbehälter AußenbereichBlechverarbeitung, Pulverbeschichtung · Stadtmobiliar
Feuerlöscher / Brandschutzprodukte
Feuerlöscher / BrandschutzprodukteDruckbehälterfertigung · Brandschutz
Edelstahl-Ascher
Edelstahl-AscherEdelstahlverarbeitung · Gebäudeeinrichtung
Raucherstehtisch
RaucherstehtischBlechverarbeitung · Specials
Hygienestation
HygienestationBlech- und Kunststoffverarbeitung · Hygiene

Einblicke in die Fertigung

Fertigungskompetenzen: Tiefziehen, Schweißen, Laserschneiden u. a.
Fertigungskompetenzen: Tiefziehen, Schweißen, Laserschneiden u. a.
Service: Lagerhaltung und Dropshipment
Service: Lagerhaltung und Dropshipment
Abfall-Ascher-Kombinationen
Abfall-Ascher-Kombinationen
Abfallbehälter Innenbereich
Abfallbehälter Innenbereich
Abfallbehälter Außenbereich
Abfallbehälter Außenbereich
Fire Ex – feuerhemmender Abfallbehälter aus Edelstahl
Fire Ex – feuerhemmender Abfallbehälter aus Edelstahl

Branchen

Katalog- und Versandhandel (B2B)EisenwarenhandelFachhandel Betriebs- und GebäudeeinrichtungGastro/HotellerieKrankenhäuser/KlinikenSchulen/VerwaltungsgebäudeStadtmobiliarBrandschutzFachhandel für Betriebs- und Gebäudeeinrichtung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
TiefziehenUmformung––––Stahlblech, Feinblech, Edelstahl
SchweißenFügen––––Stahl, Edelstahl
KantenUmformung––––Feinblech, Stahlblech
BiegenUmformung––––Feinblech, Stahlblech
StanznibbelnZerspanung––––Feinblech, Stahlblech
LaserschneidenZerspanung––––Feinblech, Stahl, Edelstahl
PulverbeschichtenOberfläche––––Stahl, Edelstahl
Kunststoff-Tiefziehen (Kunststoffwannen)Kunststoff––––Kunststoff
Fertigung nach Muster oder Zeichnung (stückzahlunabhängig)Engineering–––––

Zusatzleistungen

Beratung und KonzeptionLohnfertigung: Tiefziehen, Schweißen, Kanten, Biegen, Stanznibbeln, Laserschneiden,Konstruktion von Teilen nach Muster oder ZeichnungHandel und VersandDropshipmentBereitstellung von Marketingmaterial und Produktdaten (über 1.000 Produkte für EDV-Systeme)Individualisierung mit FirmenlogoLagerhaltung und kurze Lieferzeiten

Referenzkunden

Kaiser+KraftSSI SchäferManutanGloriaTotalMinimaxJohn DeereMahleIlleContiTechBorgward (historisch)

Qualität

TKG fertigt mit hoher Fertigungstiefe aus einer Hand in Zusammenarbeit mit einem Netzwerk von Produktionspartnern im Sauerland; rund 80 % der Produkte werden in Deutschland gefertigt. Zertifizierungen sind auf der Website nicht angegeben.

NachweisHemer
ISO 9001

Historie

  1. 1923

    Anton Salmen gründet in Menden das Metallwerk Salmen für Messing-Guß und Formteile aus Eisen- und NE-Metallen.

  2. 1939

    500 Angestellte, größter Arbeitgeber in Menden/Sauerland; Produktion u. a. für Borgward; Anton Salmen entwickelt die heute gängige Form von Feuerlöscher-Druckbehältern.

  3. 1966

    Infolge des Borgward-Konkurses gerät die Firma Salmen in Schieflage.

  4. 1967

    Gründung der GESA Salmen GmbH durch Hubert und Paul Salmen; Spezialisierung auf Druckbehälter.

  5. 1970

    100 Angestellte; Produktion von 6-kg-Druckbehältern für Feuerlöscher für ganz Europa.

  6. 1977

    Gründung der TKG GmbH als Teil der Unternehmensgruppe; Spezialisierung auf Kunststoff-Tiefziehteile und Kunststoffwannen.

  7. 1981

    Fertigung von 1,5 Mio. Druckbehältern in Menden für Gloria, Total, Minimax; weltweite Lieferungen bis in die USA, den Sudan und nach Neuseeland.

  8. 1995

    Aufnahme von Aschern, Abfallbehältern und Papierkörben ins Sortiment (TKG Technische Kunststoff- und Metallteile).

  9. 1997

    Wandascher der Linie Rondo revolutionieren den Markt; Kunden wie Kaiser+Kraft, SSI Schäfer und Manutan.

  10. 2001

    Start der Fertigung von Wandhydrantenschränken; bis 2007 führender Hersteller in Deutschland.

  11. 2003

    Aufbau von Fertigungspartnerschaften im Sauerland (Büromöbel, Schrankbau, Sicherheitsprodukte, Brandschutz).

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