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tobaTEC – Fertigung

Industrieller 3D-Druck-Service für Kunststoffteile: Lasersintern, Stereolithografie und Vakuumguss vom Prototyp bis zur Kleinserie

tobaTEC Logo

tobaTEC GmbH & Co. KG

Sulzfeld (Baden)Neu auf Amplifa

2004Gegründet
GmbH & Co. KGRechtsform
Lieferzeit 4–6 TageDurchlaufzeit
Kleinserien bis 1.000 StückSerienziel Rapid Tooling

Über tobaTEC

tobaTEC ist ein deutscher 3D-Druck-Dienstleister für einbaufertige Kunststoffteile aus dem badischen Sulzfeld. Das Unternehmen fertigt funktionsfähige Prototypen und Kleinserien per selektivem Lasersintern (SLS), Stereolithografie (SLA) und Vakuumguss – mit einer Lieferzeit von 4 bis 6 Tagen. Das Maschinenpark umfasst industrielle EOS-Lasersinteranlagen, darunter die 2024 investierte hochproduktive EOS P770 für wirtschaftliche Kleinserienproduktion mit komplexen Geometrien. Als Werkstoffe kommen unter anderem PA11 (PA 1101/PA 1102 black aus nachwachsenden Rohstoffen), PA12, glasfaserverstärktes Polyamid, Photopolymere sowie verschiedene Polyurethane im Vakuumguss zum Einsatz. Neben der Fertigung begleitet tobaTEC Kunden im Co-Engineering von der Idee über das Prototyping bis zur Serienreife und übernimmt auf Wunsch Veredelung wie Lackieren, Beschriften und Polieren. Kunden stammen aus Medizintechnik, Automotive & Wohnmobil, Landwirtschaft, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Werkzeugbau sowie aus Konstruktionsbüros und Design.

Standort
Sulzfeld
Verfahren
Selektives Lasersintern (SLS), Stereolithografie (SLA), Vakuumguss, 3D Druck (Schichtbauverfahren), Prototypenbau, Kleinserienfertigung, Co-Engineering / Produktentwicklung, Veredelung (lackieren, beschriften, polieren)
Werkstoffe
PA11 (Polyamid 11), PA12 (Polyamid 12), Polyamid mit Glasfaser, PA 1101 (weißliches Polyamid 11-Pulver), PA 1102 black (schwarzes masseeingefärbtes Polyamid 11), Polyurethan (Vakuumguss), Photopolymer (SLA), PA 1101 / PA 1102 black (Polyamid 11)
Zertifikate
Qualitätskontrolle je Bauteil
Gegründet
2004
Branchen
Medizintechnik, Automotive & Wohnmobil, Landwirtschaft, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Designmodelle
  1. 01

    Anfrage

  2. 02

    Beratung/Verfahrenswahl

  3. 03

    Co-Engineering/Angebot

  4. 04

    Prototyping bzw. Serienfertigung (SLS, SLA, Vakuumguss)

  5. 05

    Qualitätskontrolle

  6. 06

    Veredelung

  7. 07

    Lieferung

Werkstoffe & Verfahren

PA11

PA 1101 / PA 1102 black (Polyamid 11)

Schlagzähes, chemikalienbeständiges Polyamid aus nachwachsenden Rohstoffen (Rizinusöl) für mechanisch belastbare Funktionsteile, Orthesen und Filmscharniere, verarbeitet mit 0,12 mm Schichtstärke.

PA12

Polyamid 12 (PA12)

Standardwerkstoff des Lasersinterns für robuste, langlebige Prototypen und Endteile ohne Stützstrukturen.

GF-PA

Polyamid mit Glasfaser

Glasfasergefülltes Polyamid für temperaturbeständige und belastbare Prototypen im Funktionstest.

SLA-PP

Photopolymer (Stereolithografie)

Flüssiges Photopolymer, schichtweise per UV-Licht ausgehärtet, für feine Strukturen, glatte Oberflächen sowie transparente, flexible und hochfeste Materialien.

PU

Polyurethan (Vakuumguss)

Verschiedene Polyurethane, die herkömmliche Kunststoffe imitieren, für identische Teile in seriennaher Kleinserie.

Standorte

Standort Sulzfeld

Sulzfeld

DE

Hauptsitz und Produktion

Losgröße
Prototyp bis Kleinserie
Werkstoffe
PA11, PA12, glasfaserverstärktes Polyamid, Photopolymere, Polyurethane
  • EOS P770 Lasersinteranlage
  • industrielle EOS 3D-Drucker

Bauteile

Beschriftete Lasersinter-Teile
Beschriftete Lasersinter-TeileLasersintern (SLS) · Industriekunden
Transparentes Bauteil ClearView
Transparentes Bauteil ClearViewStereolithografie · Prototypenbau
Zweifarbige Buchse
Zweifarbige BuchseVakuumguss · Kleinserie
Komplexer Prototyp (Kugel in Kugel)
Komplexer Prototyp (Kugel in Kugel)3D-Druck · Rapid Prototyping
Bauteile mit Gitterstruktur
Bauteile mit GitterstrukturLasersintern · Kleinserienfertigung

Einblicke in die Fertigung

EOS P770 Lasersinteranlage
EOS P770 Lasersinteranlage
Rapid-Prototyping-Experten
Rapid-Prototyping-Experten
Metall durch Kunststoff ersetzen
Metall durch Kunststoff ersetzen
Auszeichnung Top Gründer im Handwerk 2008
Auszeichnung Top Gründer im Handwerk 2008

Branchen

MedizintechnikAutomotive & WohnmobilLandwirtschaftMaschinenbauLuft- und RaumfahrtDesignmodelleKonstruktionsbürosWerkzeugbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Selektives Lasersintern (SLS)Additiv––––PA11, PA12, Polyamid mit Glasfaser, PA 1101, PA 1102 black
Stereolithografie (SLA)Additiv––––Photopolymer, transparente, flexible und hochfeste Materialien
VakuumgussAdditiv––––Polyurethane
3D Druck (Schichtbauverfahren)Additiv––––Kunststoff (farbig, weiß bis schwarz)
PrototypenbauAdditiv–––––
KleinserienfertigungAdditiv–––1–
Co-Engineering / ProduktentwicklungEngineering–––––
Veredelung (lackieren, beschriften, polieren)Oberfläche–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
LasersinteranlageEOS P770–––Sulzfeld
EOS 3D-Drucker (industrielle Lasersinteranlagen)EOS–––Sulzfeld

Zusatzleistungen

3D-Druck (Lasersintern SLS)Stereolithografie (SLA)VakuumgussCo-EngineeringPrototypenbauKleinserienfertigungVeredelung (Lackieren, Beschriften, Polieren)QualitätskontrolleKonstruktion/Rapid Tooling

Referenzkunden

ATI Accurate Technologies (Steckergehäuse, laut EOS-Materialdatenblatt)

Qualität

Jedes gefertigte Teil durchläuft eine gründliche Qualitätskontrolle; bei Bedarf werden Teile nachbearbeitet oder kostenlos nachgebaut.

NachweisSulzfeld
Qualitätskontrolle je Bauteil

Historie

  1. 2004

    Gründung von tobaTEC durch Thomas Bauer nach Schließung der Modellbau-/Musterbau-Abteilung seines früheren Arbeitgebers, Sitz zunächst Eppingen.

  2. 2008

    Regionalpreis „Top Gründer im Handwerk 2008“ an der Internationalen Handwerksmesse München; Umsatz nach drei Jahren über 400.000 €.

  3. 2012

    Einführung eines neuen transparenten Materials für die Stereolithografie.

  4. 2024

    Investition in die neue EOS P770 Lasersinter-Maschine für wirtschaftliche Kleinserienproduktion.

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