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Konstruktion, Herstellung und Aufarbeitung von Down-Hole-Bohrwerkzeugen für Raisebore, HDD, Mining und Oilfield.

TR

TRANSCO MFG Australia Pty Ltd

Lonsdale (Adelaide), Australien · Celle, Deutschland · Bangkok, Thailand · Dallas, USA · Lafayette, LA, USA · Tananger, Norwegen · Aberdeen, GroßbritannienNeu auf Amplifa

1990Gegründet in Adelaide, South Australia
5Fertigungswerkstätten am Hauptsitz Lonsdale
bis 100 tWerkstückgewicht CNC-Fräsen (Tischlast)
Ø 2,6 m × 8 mMaximale Drehkapazität
bis 42"Hole-Opener-Bohrgröße

Über Transco

TRANSCO MFG Australia wurde 1990 in Adelaide gegründet und entwickelt, fertigt und repariert Down-Hole-Bohrwerkzeuge für die Branchen Raisebore, Horizontal Directional Drilling (HDD), Mining und Oilfield. Das Portfolio umfasst Hole Opener (bis 42 Zoll), Roller Reamers, Rockbits, PDC Bits, Stabilisatoren, Raisebore-Drill Pipe (5 3/4 bis 15 Zoll Außendurchmesser), Fly Cutter, Recovery Tools sowie Breakout/Make-up-Geräte, ergänzt um Vermietung von Mud Motors, Jars und Shock Tools. Die Fertigung umfasst Großzerspanung mit CNC-Fräsen bis 100 t Tischlast, CNC-Drehen bis Ø 2,6 m × 8 m, Tieflochbohren bis 8.000 mm, API-lizenzierte Gewindebearbeitung sowie Schweißkonstruktion (Sub-Arc, MIG, TIG) und Schneidverfahren bis 300 mm Materialdicke. Sonderwerkzeuge werden intern im eigenen Engineering mit 3D-Modellierung konstruiert. Zum Unternehmen gehören fünf Fertigungswerkstätten am Hauptsitz Lonsdale sowie Standorte und Lager in Deutschland (Celle), Thailand, den USA und Repräsentanzen in Norwegen und Großbritannien.

Standort
Lonsdale, South Australia
Verfahren
Large Capacity Multi Axis CNC milling, Large 4th Axis Rotary Fräsen, Large CNC Horizontal Turning, Hollow Spindle CNC Horizontal Turning, Through Spindle Twin chuck Drehen, Externe Maschinen-Steadies für Werkstücke bis 13 m Länge, Simultaneous five axis Turn, Mill multi-tasking Lathe, Simultaneous five axis Milling centre
Werkstoffe
Hochfester Stahl (high strength raise bore drill pipe), Standardfestigkeitsstahl (standard strength drill pipe / stabilizers), Hartmetall / Carbide (carbide buttons blades), Hardface-Panzerungsmaterial (chunky hardface), Hochfester Stahl, Standardfestigkeitsstahl, Hartmetall / Carbide, Hardface-Panzerungsmaterial
Zertifikate
ISO 9001:2015, API Spec Q1, API Spec 7-1, API Spec 7-2, ISO 14001, IATF 16949
Gegründet
1990
Branchen
Raisebore, Horizontal Directional Drilling (HDD), Bergbau und Exploration, Öl- und Gasindustrie (Oilfield), Onshore/Offshore (Nordsee), Industrieservices
  1. 01

    Engineering & 3D-Konstruktion

  2. 02

    Plasma-, Laser-, Wasserstrahl- und Oxy-Cutting bis 300 mm

  3. 03

    Schweißkonstruktion (Sub-Arc, MIG, TIG, Hardfacing)

  4. 04

    Großzerspanung (CNC-Fräsen, -Drehen, Tiefbohren, API-Gewinde)

  5. 05

    Montage & Fitting (Breakout/Make-up-Einheiten)

  6. 06

    Prüfung mit CMM und API-Gewindelehren

  7. 07

    Refurbishment & Inspection Services

  8. 08

    Verleih und Service von Mietequipment

Werkstoffe & Verfahren

Stahl

Hochfester Stahl

Einsatz für Raisebore-Drill Pipe mit erhöhter Festigkeit.

Stahl

Standardfestigkeitsstahl

Einsatz für Drill Pipe und Stabilisatoren in Standardausführung.

Hardmetall

Hartmetall / Carbide

Carbide-Buttons und -Blades für Stabilisatoren und Schneidelemente.

Hardfacing

Hardface-Panzerungsmaterial

Auftragsgeschweißte Verschleißpanzerung (chunky hardface) für Stabilisator-Mills und Blätter.

Standorte

Lonsdale (Adelaide), Australien

AU

Hauptsitz: Verwaltung und fünf Fertigungswerkstätten

Stückgewicht / Größe
bis 100 t Werkstückgewicht (Fräsen)
Werkstoffe
Stahl, Hartmetall, Hardfacing-Material
  • Multi-Axis-CNC-Fräsmaschine (X 7 m / Y 1,5 m / Z 2,4 m, bis 100 t Tischlast)
  • CNC-Fräsmaschine mit 4. Achse Rotary (X 6 m, 35 t bei Ø 1300 mm)
  • Große CNC-Horizontaldrehmaschine (Ø 2,6 m × 8 m, 35 t)
  • Hollow-Spindle-CNC-Drehmaschine (Ø 1,07 m × 5 m)
  • Fünfachsige Turn-Mill-Multitasking-Drehmaschine (Ø 600 mm × 1550 mm)
  • Fünfachsiges Fräszentrum (X 730 / Y 850 / Z 560 mm)
  • Tiefbohrmaschine (ab Ø 25 mm bis 8.000 mm Länge)
  • Koordinatenmessmaschine (CMM)
  • High-Definition-Plasma-, Multi-Head-Oxy-, Laser- und Wasserstrahl-Schneidanlagen bis 300 mm
  • Sub-Arc-, MIG- und TIG-Schweißanlagen
  • Breakout/Make-up-Einheiten (bis 1.150.000 ft/lbs Make-up)
  • Plattwalz-/Biegeanlage

Celle, Deutschland

DE

Workshop/Office (Transco Down Hole Drilling Tools GmbH, seit 2015)

Bangkok, Thailand

TH

Workshop/Office in Partnerschaft mit HDD Thailand (seit 2014)

Dallas, USA

US

Lager und Büro für den US-HDD-Markt (seit 2010)

Lafayette, LA, USA

US

Lager/Repräsentanz in Partnerschaft mit Pilot Hole Bit Services (seit 2018)

Tananger, Norwegen

NO

Repräsentanz (Odfjell Well Services)

Aberdeen, Großbritannien

GB

Repräsentanz (Odfjell Well Services)

Branchen

RaiseboreHorizontal Directional Drilling (HDD)Bergbau und ExplorationÖl- und Gasindustrie (Oilfield)Onshore/Offshore (Nordsee)IndustrieservicesOnshore/Offshore (North Sea)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Large Capacity Multi Axis CNC millingZerspanung–X 7 m / Y 1,5 m / Z 2,4 mbis 100 t auf dem Tisch––
Large 4th Axis Rotary FräsenZerspanung–X 6 m / Y 1,5 m / Z 2,4 m35 t bei 1300 mm Durchmesser––
Large CNC Horizontal TurningZerspanung–8 m × Durchmesser 2,6 m35 t zwischen Spitzen––
Hollow Spindle CNC Horizontal TurningZerspanung–5 m × Durchmesser 1,07 m5 t zwischen Spitzen––
Through Spindle Twin chuck DrehenZerspanung–400 mm Durchmesser Werkstück–––
Externe Maschinen-Steadies für Werkstücke bis 13 m LängeZerspanung–13 m–––
Simultaneous five axis Turn, Mill multi-tasking LatheZerspanung–1550 mm × Durchmesser 600 mm–––
Simultaneous five axis Milling centreZerspanung–X 730 / Y 850 / Z 560 mm700 kg auf dem Tisch––
Deep hole drilling / Boring (Tiefbohren)Zerspanung–bis 8000 mm × ab 25 mm Durchmesser–––
Boring von InnenDurchmessern für große Zylinder und WellenZerspanung–––––
Specialized threading and gauging (API-lizenziert: NC, Full Hole, Internal Flush, API REG, HughesZerspanung–––––
Fabrication / Schweißkonstruktion (Sub-arc, MIG, TIG, licht/mittel/schwer)Fügen–––––
Specialized Hard Facing (Auftragschweißen/Panzerung)Oberfläche––––Hardface-Material, Carbide
Fitting mit rechnergesteuerten Breakout-/Make-up-Einheiten (200.000 ft/lbs Breakout @ 355 mm ToolMontage–355 mm Tool Joint Durchmesser–––
High Definition Plasma CuttingZerspanung–––––
Multi Head Oxy CuttingZerspanung–––––
Laser CuttingZerspanung–––––
Waterjet CuttingZerspanung–––––
Surface GrindingZerspanung–––––
Plate Rolling/Bending, Cutting & Punching (Schnittleistung bis 300 mm dick)Umformung–––––
QA mit Koordinatenmessmaschine (CMM) und kalibrierten API Spec 7-2 GewindelehrenPrüfung–––––
Design und Engineering von Sonderwerkzeugen (3D-Modellierung, Fertigungszeichnungen, hauseigenerEngineering–––––
Manufacture und repair von down hole drilling tools (Raisebore, HDD, Mining, Oilfield)Fügen–Hole Opener bis 42" (1067 mm)–––
Refurbishment / Aufarbeitung von Bohrgeräte, Stabilizern, Subs, Reamern, Hole Openern, PDC Bits,Zerspanung–––––
PDC Bit RefurbishmentZerspanung–––––
Inspection Services (Werkstatt & Feld, NDT Prüfung durch AINDT Level II zertifizierte Spezialisten)Prüfung–––––
Verleih und Service von Mud Motors (2 7/8", 3 3/4", 4 3/4", 6 3/4", 9 5/8", 11 1/4"), Jars (4 3/4",Engineering–––––

18 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Multi Axis CNC Fräsmaschine (Großbearbeitung)––X 7 m / Y 1,5 m / Z 2,4 m, bis 100 t Tischlast–Adelaide, South Australia
CNC Fräsmaschine mit großer 4. Achse (Rotary)––X 6 m / Y 1,5 m / Z 2,4 m, 35 t bei 1300 mm Durchmesser–Adelaide, South Australia
Large CNC Horizontal Drehmaschine––Durchmesser 2,6 m, Länge 8 m, 35 t zwischen Spitzen–Adelaide, South Australia
Hollow Spindle CNC Drehmaschine––Durchmesser 1,07 m, Länge 5 m, 5 t zwischen Spitzen; Through Spindle Twin chuck 400 mm Durchmesser–Adelaide, South Australia
Simultaneous five axis Turn-Mill Multitasking Drehmaschine––Durchmesser 600 mm, Länge 1550 mm, 10.000 rpm Frässpindel–Adelaide, South Australia
Simultaneous five axis Fräszentrum––X 730 / Y 850 / Z 560 mm, 700 kg Tischlast–Adelaide, South Australia
Tiefbohrmaschine (Deep hole drilling / Boring)––ab 25 mm Durchmesser bis 8000 mm Länge–Adelaide, South Australia
Koordinatenmessmaschine (CMM)––verschiedene Werkstückgrößen–Adelaide, South Australia
High Definition Plasma Schneidanlage––Schneidleistung bis 300 mm dick–Adelaide, South Australia
Multi Head Oxy Cutting Anlage––Schneidleistung bis 300 mm dick–Adelaide, South Australia
Laser Cutting Anlage––Schneidleistung bis 300 mm dick–Adelaide, South Australia
Waterjet Cutting Anlage––Schneidleistung bis 300 mm dick–Adelaide, South Australia
Semi-Automated Sub-arc Schweißanlage––––Adelaide, South Australia
MIG Schweißanlage––––Adelaide, South Australia
TIG Schweißanlage––––Adelaide, South Australia
High Torque computergesteuerte Breakout/Make-up Einheit––200.000 ft/lbs Breakout / 160.000 ft/lbs Make-up bei 355 mm Tool Joints; 32 t Push / 24 t Pull;–Adelaide, South Australia
High Torque Breakout/Make-up Einheit (groß)––800.000 ft/lbs Breakout / 1.150.000 ft/lbs Make-up–Adelaide, South Australia
Plate Rolling/Bending Anlage––––Adelaide, South Australia

Zusatzleistungen

Design und Engineering von Sonderwerkzeugen (Custom Tooling)Herstellung und Reparatur von Down-Hole-BohrwerkzeugenRaise-Bore-Werkzeuge (Stabilisatoren, Roller Reamers, Rockbits, Hole Openers, Drill Pipe, BreakoutHDD-Werkzeuge (Hole Opener, Fly Cutter, Stabilisierung, Recovery Tools)Oilfield-Werkzeuge inkl. Rental Equipment (Mud Motors, Jars, Shock Tools)Refurbishment/Aufarbeitung (inkl. PDC-Bit-Refurbishment)Inspektionsservices (Werkstatt & Field, NDT nach AINDT Level II)Zerspanung: CNC-Fräsen (bis 100 t Tischlast), CNC-Drehen (Ø 2,6 m × 8 m), Tieflochbohren bis 8.000Spezielles Gewindeschneiden und Lehrenprüfen (API rotary shouldered connections)Schweißerei/Fertigung (Sub-Arc, MIG, TIG, Hardfacing, ASME BPVC IX)Plasma-, Laser-, Wasserstrahl- und Oxy-Cutting bis 300 mm, BlechbearbeitungPrüfmittel/QA mit CMM und kalibrierten API-GewindelehrenBeratung und Projektunterstützung von Planung bis Projektabschluss

Referenzkunden

Marty Bauleistungen AG (Schweiz)HDD Thailand (Partner)Pilot Hole Bit Services (Partner, USA)Odfjell Well Services (Repräsentanz Norwegen/UK)

Qualität & Zertifizierung

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 und API Spec Q1 zertifiziert; die Fertigung ist nach API Spec 7-1 lizenziert (Lizenz 7-1-1081) und erfüllt die Gewindeanforderungen der API Spec 7-2 (7-2-0927). Die Prüfung erfolgt mit Koordinatenmessmaschine und kalibrierten, rückführbaren API-Gewindelehren; NDT-Prüfungen werden von AINDT-Level-II-Spezialisten durchgeführt, jedes Bauteil wird mit vollständigen Dokumentenpaketen (Werkstoff-, NDT- und Fertigungszertifikaten) zu rückverfolgbaren Seriennummern geliefert.

NachweisLonsdale (Adelaide)
ISO 9001:2015
API Spec Q1
API Spec 7-1
API Spec 7-2
ISO 14001
IATF 16949

Historie

  1. 1990

    Gründung von TRANSCO MFG Australia in Adelaide als Tooling-Unternehmen für Mining, Oilfield und Industry Services (Inspektion, Reparatur, Design und Herstellung von Raise-Drill-String- und Down-Hole-Werkzeugen).

  2. 1991

    Registrierung von Transcontinental Supplies in den USA.

  3. 1998

    Beginn der Herstellung von Hole Openern, Barrel Reamers, Fly Cuttern, Ring Stabilizern und Roller Reamers für den HDD-Markt.

  4. 2001

    Beginn der Herstellung von Down-Hole-Werkzeugen für Oil & Gas inklusive Vermietung von Mud Motors, Jars, Shock Subs und Stabilizern.

  5. 2004

    Eröffnung eines zusätzlichen Fertigungsbetriebs (Werkstatt Nr. 2).

  6. 2005

    Einführung des PDC-Bit-Refurbishment für den australischen Oil-&-Gas-Markt.

  7. 2006

    Einstellung eines hauptamtlichen Rock-Bit- und Cutter-Design-Ingenieurs; Eröffnung der Werkstatt Nr. 3 mit eigener patenterter Hole-Opener-Cutter- und Rock-Bit-Fertigung.

  8. 2008

    Herstellung großer integraler Single-Pass-Offshore-Hole-Opener bis 42 Zoll für den Nordsee-Oilfield-Markt.

  9. 2009

    Patentanmeldung für das Cutter-Retention-System.

  10. 2010

    Eröffnung von Lager und Büro in Dallas (USA) für den HDD-Markt.

  11. 2011

    Zertifizierung nach API Q1 und ISO 9001.

  12. 2012

    Erweiterung von Lagerfläche sowie Cutter-Montage und -Aufarbeitung durch Werkstatt Nr. 4.

  13. 2013

    Zertifizierung nach API Spec 7.1; Eröffnung der Werkstatt Nr. 5 für Großzerspanung.

  14. 2014

    Lagerbestände in Thailand in Partnerschaft mit HDD Thailand für den HDD- und Oilfield-Markt Asiens.

  15. 2015

    Eröffnung von Workshop und Büro in Deutschland; Registrierung der Transco Down Hole Drilling Tools GmbH.

  16. 2016

    Bau eines neuen Verwaltungsgebäudes am Fertigungsstandort Adelaide.

  17. 2017

    Ernennung zusätzlicher Repräsentanten, Pilot Hole Bit Services in Lafayette, USA.

  18. 2018

    Lagerbestände in Lafayette, USA, in Partnerschaft mit Pilot Hole Bit Services inklusive Hole-Opener-Bodies und Cuttern für mittel- und hartes Gestein.

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