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Fertigung kundenspezifischer Präzisionsdrehteile im Durchmesserbereich 3 bis 65 mm aus Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer
Trautwein Präzisionsdrehteile GmbH
Zeil am Main · DunningenNeu auf Amplifa
Über Firner Trautwein
Firner Trautwein ist ein Hersteller kundenspezifischer Präzisionsdrehteile mit Standorten in Zeil am Main und Dunningen. Das Unternehmen fertigt komplexe Dreh-/Frästeile auf CNC-Einspindel-, CNC-Mehrspindel- und Rundtaktautomaten sowie auf kurven-/nockengesteuerten Mehrspindeldrehautomaten und Rundtransfermaschinen. Bearbeitet werden Rund-, Sechskant-, Hohlmaterial, Rohr und Draht in einem Durchmesserbereich von 3 mm bis 65 mm; Lose umfassen 2.000 bis 200.000 Stück, siebenstellige Jahresmengen laufen über Rahmenaufträge. Neben der Zerspanung bietet das Unternehmen Entgraten, Oberflächenveredelung wie Vernickeln, Versilbern, Verchromen, Verzinken, Verzinnen, Vergolden, Polieren und Eloxieren, Wärmebehandlung, Bördeln, Beschrauben, das Aufschweißen von Kontaktwerkstoffen sowie automatisierte Baugruppenmontage an. Abnehmer sind überwiegend Branchen wie Elektrotechnik, Elektronik, Automotive, Kommunikationstechnik, Sanitärtechnik, Pneumatik und Maschinenbau; weitere Kunden kommen aus Gebäudetechnik, Verkehrstechnik und Medizintechnik. Zum Kundenkreis zählen global tätige Unternehmen, die beliefert werden auch über ein Hochregallager zur kundenspezifischen Lagerung.
- Standort
- Zeil am Main
- Verfahren
- CNC-Drehen (Einspindel-Drehautomaten), CNC-Mehrspindel-Drehautomaten, Rundtaktautomaten, Kurven-/Nockengesteuerte Mehrspindel-Drehautomaten, Langdrehen / Rundtransfermaschinen, Transfer- und Sondermaschinen (Fertigung), Entgraten, Montagearbeiten / Baugruppenmontage
- Werkstoffe
- Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer
- Zertifikate
- ISO 9001
- Branchen
- Elektrotechnik, Elektronik, Automotive, Kommunikationstechnik, Sanitärtechnik, Pneumatik
- 01
Werkstoffauswahl (Zerspanungsmaterial)
- 02
CNC-Drehen (Einspindel, Mehrspindel, Rundtakt)
- 03
Entgraten
- 04
Oberflächenveredelung / Wärmebehandlung
- 05
Baugruppenmontage
- 06
Qualitätsprüfung
- 07
Lagerung und Auslieferung
Standorte
Zeil am Main
DEProduktion
- Losgröße
- 2.000–200.000 Stück
- Werkstoffe
- Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer
- CNC-Einspindel-Drehautomaten
- CNC-Mehrspindel-Drehautomaten
- Rundtaktautomaten
- Kurven-/nockengesteuerte Mehrspindeldrehautomaten
- Rundtransfermaschinen
- Entgratmaschinen
- Transfer- und Sondermaschinen
- Veredelungsmaschinen
- Automatische Montagemaschinen
- Handhabungsroboter
- Hochregallager
Dunningen
DEStandort/Produktion
- Losgröße
- 2.000–200.000 Stück
- Werkstoffe
- Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer
- CNC-Einspindel-Drehautomaten
- CNC-Mehrspindel-Drehautomaten
- Rundtaktautomaten
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Einspindel-Drehautomaten)Zerspanung | – | – | – | – | Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer |
| CNC-Mehrspindel-DrehautomatenZerspanung | – | – | – | – | Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer |
| RundtaktautomatenZerspanung | – | – | – | – | Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer |
| Kurven-/Nockengesteuerte Mehrspindel-DrehautomatenZerspanung | – | – | – | – | Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer |
| Langdrehen / RundtransfermaschinenZerspanung | – | – | – | – | Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer |
| Transfer- und Sondermaschinen (Fertigung)Zerspanung | – | – | – | – | Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer |
| EntgratenOberfläche | – | – | – | – | Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer |
| Montagearbeiten / BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Baugruppenmontage (automatische Montagemaschinen)Montage | – | – | – | 2000 Stück – 200000 Stück | – |
| BördelnUmformung | – | – | – | – | – |
| Aufschweißen von KontaktwerkstoffenFügen | – | – | – | – | – |
| BeschraubenMontage | – | – | – | – | – |
| VernickelnOberfläche | – | – | – | – | – |
| VersilbernOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerchromenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerzinnenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VergoldenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Beschichtung zur SchraubensicherungOberfläche | – | – | – | – | – |
| WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| OberflächenbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Drehteilherstellung Durchmesserbereich 3 mm bis 65 mmZerspanung | – | 65 mm (Durchmesser) | – | – | Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer |
| Bearbeitung von Rund-, Sechskant-, Hohlmaterial, Rohr und Draht (Losgrößen 2.000 bis 200.000 Stück)Zerspanung | – | – | – | 2.000 Stück – 200.000 Stück | Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Einspindel-Drehautomat | – | – | – | – | Zeil am Main / Dunningen |
| CNC-Mehrspindel-Drehautomat | – | – | – | – | Zeil am Main / Dunningen |
| Rundtaktautomat | – | – | – | – | Zeil am Main / Dunningen |
| Kurven-/Nockengesteuerte Mehrspindel-Drehautomaten | – | – | – | – | Zeil am Main / Dunningen |
| Rundtransfermaschine | – | – | – | – | Zeil am Main / Dunningen |
| Entgratmaschine | – | – | – | – | Zeil am Main / Dunningen |
| Transfer- und Sondermaschinen | – | – | – | – | Zeil am Main / Dunningen |
| Veredelungsmaschinen | – | – | – | – | Zeil am Main / Dunningen |
| Automatische Montagemaschine | – | – | – | – | Zeil am Main / Dunningen |
| Handhabungsroboter (Entnahme) | – | – | – | – | Zeil am Main / Dunningen |
| Hochregallager | – | – | – | – | Zeil am Main / Dunningen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualität wird durch regelmäßige Schulungen der Mitarbeitenden, stetig aktualisierte Anlagen und ausgereifte Fertigungsprozesse gesichert; ein Leiter Qualitätsmanagement zeichnet dafür verantwortlich.
| Nachweis | Zeil am Main |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2022
Weitere Investitionen in den CNC-gesteuerten Maschinenpark
- 2023
Beitrag zur CO2-Reduzierung
- 2025
Bleifreie Lösungen in der Zerspanungstechnik; Auftritte in Frankfurt am Main und Leipzig
- 2026
Auftritt auf der Electronica in München