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Trio-Eloxal – Fertigung

Oberflächentechnik für Aluminium und Stahl: Eloxieren und Pulverbeschichten von Bauteilen bis 18.000 mm Länge.

Trio-Eloxal Logo

trio-Eloxal GmbH & Co. KG

Geesthacht · LotteNeu auf Amplifa

1970Gegründet in Hamburg
18.000 mmMaximale Bauteillänge (Eloxieren und Pulverbeschichtung)
350 × 800 mmMax. Querschnitt lange Bauteile (Breite × Höhe)
GmbH & Co. KGRechtsform, HR HRA 148 GE, AG Lübeck

Über Trio-Eloxal

Die trio-Eloxal GmbH & Co. KG ist ein auf Oberflächenveredelung spezialisierter Lohnfertiger mit Firmensitz in Geesthacht. Das Unternehmen eloxiert Aluminiumbauteile durch anodische Oxidation mit Schichtdicken von 5 bis 25 µm und bietet Pulverbeschichtung für Aluminium sowie blanken und verzinkten Stahl an. Das Portfolio umfasst Beizen, farbiges Eloxieren, Harteloxal, Edelstahl- und Holzoptik, mechanische Vorbehandlung wie Schleifen, Bürsten, Polieren und Strahlen sowie chemische Vorbehandlung, Passivieren, Spritzverzinken, Glasbeschichtung und die Innenkontaktierung von Hohlkammerprofilen und Rohren. Bearbeitet werden lange Bauteile und Sondergrößen bis 18.000 mm Länge, darunter Fassadenelemente und Maschinenbauteile, ebenso wie kleine Teile für Medizinalinstrumente. Zu den Abnehmern zählen Industrie und Architektur sowie der Maschinenbau. Seit 2021 besteht ein partnerschaftlicher Zusammenschluss mit der Engel-Gruppe aus Pohlheim.

Standort
Geesthacht
Verfahren
Eloxieren (Anodisation), Harteloxal / Harteloxieren / Hartanodisieren, Beizen und Eloxieren, Farbig Eloxieren, Schleifen und Eloxieren, Eloxieren mit Edelstahloptik (Aluminium in Edelstahloptik), Eloxieren von Paneelblechen und Lochblechen, Eloxal Druck
Werkstoffe
Aluminium, Stahl blank, Stahl verzinkt, Glas, Eloxieren (Anodisation), Harteloxal / Hartcoatieren, Pulverbeschichtung, Stahl blank und verzinkt
Zertifikate
DIN 17611 (Eloxieren), GSB-Vorschriften (Pulverbeschichtung)
Gegründet
1970
Branchen
Industrie, Architektur (Fassaden), Maschinenbau, Medizinalinstrumente
  1. 01

    Beratung zur Oberflächenveredelung

  2. 02

    Mechanische Vorbehandlung (Schleifen, Bürsten, Polieren, Strahlen, Sweepen,

  3. 03

    Chemische Vorbehandlung (Entfetten, Beizen, Passivieren, Spritzverzinken)

  4. 04

    Eloxieren bzw. Pulverbeschichten

  5. 05

    Qualitätssicherung

  6. 06

    Logistik

Werkstoffe und Verfahren

Eloxal

Eloxieren (Anodisation)

Aufbau einer oxidischen Schutzschicht auf Aluminium mit 5–25 µm Schichtdicke für Korrosionsschutz.

Harteloxal

Harteloxal / Hartcoatieren

Hartanodisieren von Aluminium für stark belastete Oberflächen.

PVDF-P

Pulverbeschichtung

Lösungsmittel- und schwermetallfreies Beschichtungsverfahren für Aluminium, Stahl blank und Stahl verzinkt.

Al

Aluminium

Hauptwerkstoff für Eloxieren und Pulverbeschichten, auch in Edelstahl- und Holzoptik.

Stahl

Stahl blank und verzinkt

Pulverbeschichtung mit Zinkgrundierung oder Feuerverzinkung für Außenanwendungen.

Glas

Glas

Beschichtung von Glasoberflächen.

Feuerverzinkung

Feuerverzinken und Pulverbeschichten

Kombiverfahren für Stahlbauteile mit erhöhtem Korrosionsschutz.

Standorte

Geesthacht

DE

Firmensitz, Eloxieren und Pulverbeschichtung

Werkstoffe
Aluminium, Stahl blank, Stahl verzinkt, Glas
  • Eloxal-Anlage (kurz) bis 7.850 mm Länge
  • Eloxal-Anlage (lang) bis 18.000 mm Länge
  • 3 Pulverbeschichtungs-Anlagen (Automatik und Hand) bis 6.000 mm
  • Pulverbeschichtungs-Kabine (Automatik und Hand) bis 18.000 mm
  • Lagerhalle ca. 1.400 m²

Lotte

DE

Standort

Bauteile

Hohlkammerprofil mit Innenkontaktierung
Hohlkammerprofil mit InnenkontaktierungEloxieren · Architektur
Innenkontaktierung von Rohren
Innenkontaktierung von RohrenEloxieren · Architektur

Einblicke in die Fertigung

Eloxal-Verfahren: gebeizt, Eloxieren im Tauchbecken
Eloxal-Verfahren: gebeizt, Eloxieren im Tauchbecken

Branchen

IndustrieArchitektur (Fassaden)MaschinenbauMedizinalinstrumente

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Eloxieren (Anodisation)Oberfläche–18.000 mm × 350 mm × 800 mm––Aluminium
Harteloxal / Harteloxieren / HartanodisierenOberfläche––––Aluminium
Beizen und EloxierenOberfläche–18.000 mm × 350 mm × 800 mm––Aluminium
Farbig EloxierenOberfläche–18.000 mm × 350 mm × 800 mm––Aluminium
Schleifen und EloxierenOberfläche––––Aluminium
Eloxieren mit Edelstahloptik (Aluminium in Edelstahloptik)Oberfläche––––Aluminium
Eloxieren von Paneelblechen und LochblechenOberfläche––––Aluminium
Eloxal DruckOberfläche––––Aluminium
Chemische Vorbehandlung (Entfetten, Beizen)Oberfläche––––Aluminium
Mechanische Vorbehandlung (Schleifen, Bürsten, Polieren)Oberfläche––––Aluminium
Mikrosatinieren S6 + S8Oberfläche––––Aluminium
Innenkontaktierung beim Eloxieren von Hohlkammerprofilen und RohrenOberfläche––––Aluminium
Pulverbeschichten (Pulverlackierung)Oberfläche–18.000 mm × 350 mm × 800 mm––Aluminium, Stahl blank, Stahl verzinkt
Pulverbeschichten mit Holzoptik (Aluminium in Holzoptik)Oberfläche–6.000 mm––Aluminium
Strahlen / Feinstrahlen / Rauhstrahlen / Sweepen (mechanische Vorbehandlung)Oberfläche––––Aluminium, Stahl
Chemische Vorbehandlung (Entfetten, Beizen, Passivieren)Oberfläche––––Aluminium, Stahl
SpritzverzinkenOberfläche––––Stahl
Feuerverzinken und PulverbeschichtenOberfläche––––Stahl
Passivieren von AluminiumOberfläche––––Aluminium
GlasbeschichtungOberfläche––––Glas

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Eloxal-Anlage (kurz)––bis 7.850 mm Länge–Geesthacht
Eloxal-Anlage (lang)––bis 18.000 mm Länge–Geesthacht
Pulverbeschichtungs-Anlage (kurz, Automatik- und Handanlage)–3bis 6.000 mm Länge–Geesthacht
Pulverbeschichtungs-Kabine (Automatik- und Handkabine)–1bis 18.000 mm Länge1996Geesthacht

Zusatzleistungen

Eloxieren (Anodisation, Schichtdicken 5–25 µm)Pulverbeschichtung (Aluminium, Stahl blank, Stahl verzinkt)GlasbeschichtungPassivieren von AluminiumChemische Vorbehandlung (Entfetten, Beizen, Passivieren, Spritzverzinken)Mechanische Vorbehandlung (Schleifen, Bürsten, Polieren, Strahlen, Sweepen, Feinstrahlen,Farbig EloxierenAluminium in EdelstahloptikAluminium in HolzoptikHarteloxal / HartcoatierenInnenkontaktierung von Hohlkammerprofilen und RohrenEloxieren von Paneel- und LochblechenFeuerverzinken und PulverbeschichtenLogistikBeratung rund um Oberflächenveredelung

Qualität

Das Unternehmen unterhält ein firmeneigenes Qualitätsmanagement, an dem alle Mitarbeitenden mitwirken; die Qualitätssicherung ist in der Geschäftsführung der Verfahren Eloxal und Pulverbeschichtung direkt angesiedelt. Nach AGB erfolgt die Prüfung nach DIN 17611 (Eloxieren) bzw. den gültigen GSB-Vorschriften (Pulverbeschichtung).

NachweisGeesthacht
DIN 17611 (Eloxieren)
GSB-Vorschriften (Pulverbeschichtung)

Historie

  1. 1970

    Gründung der trio-Eloxal GmbH & Co. KG in Hamburg durch Manfred Schauenburg mit 10 Mitarbeitern; technische Veredelung von Aluminium.

  2. 1975

    Umzug des Firmensitzes nach Geesthacht.

  3. Ende der

    Portfolioerweiterung um Überlängen bis 18.000 mm – zu diesem Zeitpunkt einziger Anbieter in Deutschland, der diese Längen eloxieren konnte.

  4. 1989

    Erwerb der benachbarten Industrielackierung; schrittweiser Umbau von Nasslackierung zu Pulverbeschichtung mit drei Automatik- und Handanlagen bis 6.000 mm.

  5. 1996

    Erweiterung der Pulverbeschichtung um eine Automatik- und Handkabine für Bauteile bis 18.000 mm.

  6. 2008

    Mehrheitsübernahme durch Ralf Schauenburg.

  7. 2011

    Komplette Übernahme durch Ralf Schauenburg.

  8. 2014

    Bau einer neuen Lagerhalle mit ca. 1.400 m² Grundfläche.

  9. 2021

    Partnerschaftlicher Zusammenschluss mit der Engel-Gruppe aus Pohlheim.

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