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Truninger – Fertigung

Hersteller von Magnethebeanlagen und Steuerungstechnik für den Umschlag von Stahl und Metallen

Truninger Logo

TRUNINGER AG

Langendorf (CH) · Wiehl (DE) · Campinas/SP (BR) · San Sebastian de los Reyes (ES) · Birmingham (UK) · Banyo, Hornsby & Malaga (AU)Neu auf Amplifa

1923Gegründet
45Mitarbeitende
ca. 90 %Exportanteil
3. GenerationFamilienunternehmen
100 %eigenfinanziert

Über TRUNINGER

Die TRUNINGER AG ist ein Schweizer Familienunternehmen in dritter Generation mit Hauptsitz in Langendorf im Kanton Solothurn. Das Unternehmen entwickelt, fertigt und wartet Magnethebeanlagen für das Heben und Umschlagen schwerer Lasten – von einzelnen Elektro- und Permanentmagneten über magnetische Traversen bis zu kundenspezifischen Gesamtlösungen für Krananlagen. Das Produktportfolio umfasst zudem Steuerungstechnik mit den Systemen SmartPick, QuickPick und InfoPick sowie redundanten Magnetanlagen der Sicherheitskategorie 3. Die Magnete und Traversen werden im eigenen Haus produziert; mechanische Ersatzteile werden auf Anfrage hergestellt. Das Servicenetzwerk mit eigenen Niederlassungen in Deutschland und Brasilien sowie Partnerunternehmen in Spanien, Grossbritannien und Australien bietet Montage, Inbetriebnahme, Schulungen, Wartung mit Zertifikat, Reparaturen und Nachrüstungen über den gesamten Anlagenlebenszyklus. Zu den Anwendungen zählen der Umschlag von Trägern, Blechen, Coils, Rohren, Stabstahl, Betonstabstahl und Schrott in Stahlindustrie, Stahlhandel, Giessereien, Automobilbau sowie an Häfen und Bahnhöfen. Rund 45 Mitarbeitende erwirtschaften einen Exportanteil von etwa 90 Prozent.

Standort
Langendorf
Verfahren
Magnethebeanlagen (magnetisches Heben schwerer Lasten), Steuerungstechnik für Kran- und Magnethebeanlagen, Redundante Magnetanlagen (Sicherheitskategorie 3), Anlagenmontage und Systemintegration, Inbetriebnahme von Magnetanlagen, Wartung von Magnetanlagen, Reparatur von Magnetanlagen, Nachrüstung und Upgrade von Kränen/Magnetanlagen (Retrofit)
Werkstoffe
Stahl (Träger, Profile, Feinblech, Grobblech, Coils, Rohre, Stabstahl, Rundstahl, Knüppel, Brammen,, Edelstahl, Betonstabstahl, NE-Metalle, Schrott (Stahlschrott-Rohstoffe), Aluminium (Aluminiumwicklung der Magnete), Kupfer (historisch: Kupfermangel, Wicklungen), Stahl
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
1923
Mitarbeiter
45
Branchen
Stahlindustrie, Stahlhandel/Metallhandel, Automobilbau, Häfen und Bahnhöfe, Giesserei, Betonstahl/Bewehrungsstahl
  1. 01

    Engineering und Konzeption der Magnetanlage

  2. 02

    Eigenfertigung von Magneten und Traversen

  3. 03

    Anlagenmontage und Systemintegration

  4. 04

    Inbetriebnahme mit Abnahmeprotokoll

  5. 05

    Schulung von Bedien- und Wartungspersonal

  6. 06

    Wartung, Reparatur und Ersatzteillieferung

  7. 07

    Nachrüstung und Upgrade

Materialien und Anwendungen

St

Stahl

Träger, Profile, Feinblech, Grobblech, Blechcoils, Rohre, Stab- und Rundstahl werden mit TRUNINGER Magnethebeanlagen umgeschlagen.

BSt

Betonstabstahl

Betonstabstahl für den Bewehrungshandel wird sicher und effizient mit Magnettraversen bewegt.

EdS

Edelstahl

Edelstahlplatten und -bleche werden im Stahlhandel unter anderem bei Thyssen Krupp Schulte umgeschlagen und kommissioniert.

NE

NE-Metalle

Nichtferne Metalle gehören zum Umschlagportfolio der Werkstoffhändler, die mit TRUNINGER Anlagen arbeiten.

Al

Aluminium

Aluminiumwicklungen der Magnete gehen auf die Pionierentwicklung des ersten Schrottmagneten mit Aluminiumwicklung von 1945 zurück.

Cu

Kupfer

Kupfer wird historisch für Wicklungen von Magneten verwendet; heute dient Aluminium als alternativa Wicklungsmaterial.

Sch

Schrott

Stahlschrott-Rohstoffe werden fein dosiert für die Gussfertigung, zum Beispiel bei Staplergegengewichten, umgeschlagen.

Standorte

Standort Langendorf

Langendorf

CH

Hauptsitz mit Fabrikation und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Anlagen für tonnenschwere Lasten
Losgröße
Einzelanlagen und Kleinserien
Werkstoffe
Stahl, Aluminium
  • Magnethebeanlagen (Traversen, Magnettypen)
  • Magnetsteuerung SmartPick
  • Photovoltaik-Anlage

Wiehl

DE

Niederlassung TRUNINGER GmbH für Deutschland und Niederlande

Stückgewicht / Größe
Anlagen für tonnenschwere Lasten
Losgröße
Einzelanlagen und Kleinserien
Werkstoffe
Stahl, Aluminium
  • Montage- und Serviceteam

Campinas/SP

BR

Niederlassung TRUNINGER Ltda.

  • Serviceteam

San Sebastian de los Reyes

ES

Partner Euromaquina S.L. für die Integration in spanische Fertigungslinien

Birmingham

UK

Partner Crane Care Limited für Kransysteme und Hebevorrichtungen

Banyo QLD

AU

Partner CTS Crane Technical Services für Australien/Neuseeland

Hornsby NSW

AU

Partner CTS Crane Technical Services für Australien/Neuseeland

Malaga WA

AU

Partner CTS Crane Technical Services für Australien/Neuseeland

Magnethebeanlagen

Magnethebetechnik
MagnethebetechnikMagnethebeanlagen · Stahlindustrie
Steuerungstechnik
SteuerungstechnikMagnetsteuerungen · Kranbau
Redundante Magnetanlage
Redundante MagnetanlageSicherheitskategorie 3 · Sicherheitstechnik

Einblicke in die Fertigung

Inbetriebnahme
Inbetriebnahme
Schulung
Schulung
Wartung
Wartung
Reparatur
Reparatur
Nachrüstung und Upgrades
Nachrüstung und Upgrades
Massanfertigung
Massanfertigung
Anlage beim Kunden Straub Eisen- und Stahlhandel
Anlage beim Kunden Straub Eisen- und Stahlhandel

Branchen

StahlindustrieStahlhandel/MetallhandelAutomobilbauHäfen und BahnhöfeGiessereiBetonstahl/Bewehrungsstahlproduzierende Industrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Magnethebeanlagen (magnetisches Heben schwerer Lasten)Engineering––––Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, Betonstabstahl, Schrott
Steuerungstechnik für Kran- und MagnethebeanlagenEngineering–––––
Redundante Magnetanlagen (Sicherheitskategorie 3)Engineering–––––
Anlagenmontage und SystemintegrationMontage–––––
Inbetriebnahme von MagnetanlagenMontage–––––
Wartung von MagnetanlagenEngineering–––––
Reparatur von MagnetanlagenEngineering–––––
Nachrüstung und Upgrade von Kränen/Magnetanlagen (Retrofit)Engineering–––––
Schulungen (Bediener-, Wartungsschulung)Engineering–––––
Fertigung von Magneten und Traversen im eigenen HausMontage––––Stahl, Aluminium (Aluminiumwicklung)
Herstellung mechanischer Ersatzteile auf AnfrageMontage–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Magnethebeanlage (Traversen, Magnettypen)TRUNINGER–––Langendorf, Schweiz (Fabrikation)
Magnetsteuerung „SmartPick“ (redundant, Sicherheitskategorie 3)TRUNINGER SmartPick–––Langendorf, Schweiz
Anzeigemodul „InfoPick“TRUNINGER InfoPick––––
Magnetsteuerung „QuickPick“ (elektronische Magnetsteuerung)TRUNINGER QuickPick––1994–
System „QuickChange“TRUNINGER QuickChange––––
Photovoltaik-Anlage––––Langendorf, Schweiz

Zusatzleistungen

MagnethebeanlagenSteuerungstechnik (SmartPick, InfoPick, QuickPick)MontageInbetriebnahmeSchulungen (Bediener- und Wartungsschulung)Wartung mit ZertifikatReparatur und ErsatzteilserviceNachrüstung und Upgrade/RetrofitEigene Fertigung von Magneten und Traversen

Referenzkunden

Straub Eisen- und Stahlhandel GmbHEisen SchmittThyssen Krupp SchulteDörrenberg EdelstahlLinde Material Handling GmbHBadische Stahlwerke GmbH (BSW)

Qualität

Die TRUNINGER AG ist seit 1995 nach ISO 9001 zertifiziert; Wartungsarbeiten werden mit standardisierter Checkliste dokumentiert und mit einem Wartungszertifikat über Funktions- und Sicherheitsprüfung abgeschlossen.

NachweisLangendorfWiehl
ISO 9001

Geschichte

  1. 1923

    Paul Truninger Senior gründet am 15. Oktober eine elektromechanische Werkstätte in Solothurn.

  2. 1934

    Bezug eines neuen Fabrikationsgebäudes in Solothurn; erste Produkte sind Lötkolben der Marke Zedes, Schweisstransformatoren und Spannungsregler.

  3. 1945

    Entwicklung des ersten Schrottmagneten mit Aluminiumwicklung infolge des Kupfermangels.

  4. 1957

    Umfirmierung zur Aktiengesellschaft TRUNINGER AG.

  5. 1965

    Die Söhne Paul und Kurt Truninger übernehmen die Firmenleitung; Fokus auf Pumpen, Magnete und Streckmaschinen.

  6. 1974

    50-Jahr-Jubiläum und Bezug eines neuen Fabrikationsgebäudes in Langendorf.

  7. 1976

    Gründung der TRUNINGER GmbH in Waldkraiburg, später Umzug nach Wiehl.

  8. 1994

    Einführung der elektronischen Magnetsteuerung QuickPick mit automatischer Fehlerdiagnose.

  9. 1995

    Einführung eines Qualitätsmanagement-Systems und Zertifizierung nach ISO 9001.

  10. 2000

    Dritte Generation: Rolf und Felix Truninger übernehmen Geschäftsleitung; Fokus auf Magnethebetechnik, Veräusserung der Pumpensparte an Bucher Hydraulics.

  11. 2005

    Markteinführung der redundanten Magnetsteuerung SmartPick mit Sicherheitskategorie 3.

  12. 2008

    Neues Gebäude der TRUNINGER GmbH an der Carl-Zeiss-Strasse in Wiehl.

  13. 2023

    100-Jahr-Jubiläum der TRUNINGER AG.

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