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TSU – Fertigung

Sonderfertigung von Last- und Personenaufnahmemitteln, Seebeck® Haken und Sonderanlagenbau für Kerntechnik, Hafen und Krananlagen.

TSU Logo

TSU GmbH Stahl-, Maschinen- und Anlagenbau

Kleiner Westring 19, 27572 BremerhavenNeu auf Amplifa

2000Fertigung und Vertrieb der Seebeck® Produkte unter TSU GmbH
GmbH, HRB 2875, Amtsgericht BremenRechtsform
BremerhavenFertigungs- und Verwaltungsstandort
HEINRICH RÖNNER GRUPPEUnternehmensgruppe

Über TSU GmbH

Die TSU GmbH ist ein mittelständischer Stahl-, Maschinen- und Anlagenbaubetrieb in Bremerhaven und Teil der HEINRICH RÖNNER GRUPPE. Das Unternehmen spezialisiert sich auf die Sonderentwicklung und -fertigung von Last- und Personenaufnahmemitteln wie Traversen, Haken, Fassgreifer, Spreader, Ausgleichswippen, Transportbrücken, Anschlagpunkte sowie Arbeits- und Laschkörbe für Krane und Flurfahrzeuge. Ein weiteres Spezialgebiet ist der Sonderanlagenbau nach den Regelwerken des Kerntechnischen Ausschusses (KTA); darüber hinaus führt TSU die Tradition der Seebeck® Pollerslip- und Schlepphaken für Häfen und Schlepper fort. Eigene Sachverständige übernehmen statische Auslegung, Konstruktion, Fertigung, Konservierung, Dokumentation, Abnahme sowie Montage und Inbetriebnahme, auch im Kernkraftwerk. Im Bereich Zerspanungstechnik stehen CNC- und konventionelle Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Bohrwerke für Einzelteil- und Kleinserienfertigung in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff und NE-Metall-Sonderlegierungen zur Verfügung. Zu den Kunden zählen fast alle deutschen Kernkraftwerke und deren Betreiber, Kerntechnikunternehmen, Kraftwerksbauer, Entsorger sowie Häfen und Schifffahrtsunternehmen.

Standort
Bremerhaven
Verfahren
Drehen (CNC und konventionell, Einzelteil- und Kleinserienfertigung, Reparaturen), Fräsen (CNC-Bearbeitungszentren, Einzelteil- und Kleinserienfertigung), Bohren (CNC-Bohrwerke), Fertigung von Last- und Personenaufnahmemitteln (Traversen, Haken, Fassgreifer, Spreader,, Stahl-, Maschinen- und Anlagenbau / Sonderanlagenbau (normgerechte Fertigung nach KTA,, Statische Auslegung, Konstruktion und Berechnung (Erstellung prüffähiger Vorprüfunterlagen), Material- und Funktionsprüfungen (Überlasttests, zerstörungsfreies Prüfen, Vor-, Bau- und, Wartungs- und Reparaturarbeiten (Kranwartung, Kranreparatur, Instandsetzung von
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Sonderlegierungen aus dem NE-Metall-Bereich, NE-Metall-Sonderlegierungen, Schweißfertigung (ISO 3834-2, EN 15085-2, EN 1090), Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Bohren)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 45001:2023, Eignungsbestätigung nach KTA 1401, EN 1090-1 Klasse EXC-4 (für EN 1090-2), EN 1090-1 Klasse EXC-3 (für EN 1090-3), EN 1090-2 Klasse EXC-4, EN 1090-3 Klasse EXC-3, DIN EN ISO 3834-2, EN 15085-2:2020, AD 2000 Merkblatt HP0, ISO 9001, ISO 45001, KTA 1401, EN 1090, ISO 3834-2, EN 15085-2, AD 2000 HP0
Branchen
Kraftwerkstechnik (kerntechnisch, KTA), Schifffahrt/Maritime Industrie (Schlepper, Häfen), Kran- und Hebetechnik, Luft- und Raumfahrt (DIN 65152 Heißgeschirre)
  1. 01

    Beratung und Festlegung der Einsatzparameter

  2. 02

    Statische Auslegung, Konstruktion und Berechnung

  3. 03

    Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren)

  4. 04

    Schweißfertigung und Anlagenbau

  5. 05

    Konservierung und Auslieferung

  6. 06

    Vor-, Bau- und Abnahmeprüfungen inkl. Überlasttests und zerstörungsfreier

  7. 07

    Dokumentation und Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

  8. 08

    Einweisung beim Kunden, Montage und Inbetriebnahme

  9. 09

    Service: UVV-Prüfung, Kranwartung, Reparatur und Instandsetzung

Werkstoffe und Verfahren

ST

Stahl

Hauptwerkstoff für Lastaufnahmemittel, Stahlbau und Schweißfertigung nach EN 1090-2 EXC-4.

V2A

Edelstahl

Eingesetzt in der Zerspanungstechnik für Einzelteil- und Kleinserienfertigung.

Al

Aluminium

Bearbeitung auf CNC-Dreh- und Fräszentren für Lastaufnahmemittel-Komponenten.

KU

Kunststoffe

Bearbeitung von Kunststoffen, z. B. Isolierungsteile wie bei Anodenzangen.

NE

NE-Metall-Sonderlegierungen

Zerspanung von Sonderlegierungen aus dem NE-Metall-Bereich nach Kundenanforderung.

SC

Schweißfertigung (ISO 3834-2, EN 15085-2, EN 1090)

Normgerechte Schweißfertigung für Stahl-, Maschinen- und Sonderanlagenbau.

ZS

Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Bohren)

CNC- und konventionelle Fertigung für Reparaturen sowie Einzelteil- und Kleinserien.

Standort Bremerhaven

Standort Bremerhaven

Bremerhaven

DE

Fertigung und Verwaltung

Losgröße
Einzelteil- und Kleinserienfertigung
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, NE-Metall-Sonderlegierungen
  • CNC-Drehzentrum (X 300, Y +55/-75, Z 800 mm; max. Stangenlänge 3.300 mm; max. Drehdurchmesser 400 mm)
  • CNC-Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen (max. Drehdurchmesser 386 mm; Spindel bis 6.000 min⁻¹)
  • Zyklengesteuerte Drehmaschine Ø 650 mm, Spitzenweite 3.000 mm, 2.000 kg
  • Zyklengesteuerte Drehmaschine Ø 400 mm, Spitzenweite 2.000 mm, 1.500 kg
  • Konventionelle Drehmaschine Ø 1.400 mm, Spitzenweite 7.000 mm, 10.000 kg
  • CNC-Bearbeitungszentrum Hedelius (X 2.000, Y 650, Z 520 mm; Tischbelastbarkeit 2.000 kg)
  • CNC-Bearbeitungszentrum Saielo (X 1.300, Y 700, Z 700 mm; Tischbelastbarkeit 800 kg)
  • CNC-Bohrwerk (X 1.900, Y 1.550, Z 1.900 mm; Tischbelastbarkeit 6.000 kg)
  • CNC-Bohrwerk (X 1.500, Y 1.250, Z 1.000 mm; Tischbelastbarkeit 3.500 kg)

Produkte und Bauteile

Spezial-Spreader KC Typ II
Spezial-Spreader KC Typ IISonderanlagenbau · Kraftwerkstechnik
Seebeck® Schlepphaken
Seebeck® SchlepphakenSerienfertigung · Schifffahrt
Last- und Personenaufnahmemittel
Last- und PersonenaufnahmemittelSonderfertigung · Kran- und Hebetechnik
Transportgestell für Behälter
Transportgestell für BehälterSonderkonstruktion · Kraftwerkstechnik

Einblicke in die Fertigung

Fertigung am Standort Bremerhaven
Fertigung am Standort Bremerhaven
Kraftwerkstechnik
Kraftwerkstechnik
Zerspanungstechnik
Zerspanungstechnik
Krantechnik
Krantechnik
Stahl- und Anlagenbau
Stahl- und Anlagenbau

Branchen

Kraftwerkstechnik (kerntechnisch, KTA)Schifffahrt/Maritime Industrie (Schlepper, Häfen)Kran- und HebetechnikLuft- und Raumfahrt (DIN 65152 Heißgeschirre)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Drehen (CNC und konventionell, Einzelteil- und Kleinserienfertigung, Reparaturen)Zerspanung–Max. Stangenlänge 3300 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Sonderlegierungen aus dem NE-Metall-Bereich
Fräsen (CNC-Bearbeitungszentren, Einzelteil- und Kleinserienfertigung)Zerspanung––Tischbelastbarkeit 2.000 kg–Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Sonderlegierungen aus dem NE-Metall-Bereich
Bohren (CNC-Bohrwerke)Zerspanung––Tischbelastbarkeit 6.000 kg–Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Sonderlegierungen aus dem NE-Metall-Bereich
Fertigung von Last- und Personenaufnahmemitteln (Traversen, Haken, Fassgreifer, Spreader,Fügen–––––
Stahl-, Maschinen- und Anlagenbau / Sonderanlagenbau (normgerechte Fertigung nach KTA,Fügen––––Stahl
Statische Auslegung, Konstruktion und Berechnung (Erstellung prüffähiger Vorprüfunterlagen)Engineering–––––
Material- und Funktionsprüfungen (Überlasttests, zerstörungsfreies Prüfen, Vor-, Bau- undPrüfung–––––
Wartungs- und Reparaturarbeiten (Kranwartung, Kranreparatur, Instandsetzung vonMontage–––––
Getriebeinstandsetzung (Stirnrad-, Kegelrad-, Schneckengetriebe inkl. Demontage,Montage–––––
Kranreparatur, -modifizierung und -sanierung (Containerbrücken, Schiffsentlader, Drehkrane,Montage–––––
Montage und Inbetriebnahme (auch im Kernkraftwerk)Montage–––––

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Drehzentrum–1Verfahrweg X 300 mm, Y +55/-75 mm, Z 800 mm; 12 Werkzeugplätze; Stangendurchlass 74 mm; Max.–Bremerhaven
CNC-Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen–1Verfahrweg X 300 mm, Z 515 mm; 12 Werkzeugplätze, 12 angetriebene Stationen; Stangendurchlass 52–Bremerhaven
Drehmaschine zyklengesteuert–1Ø 650 mm, Spitzenweite 3.000 mm, Belastbarkeit 2.000 kg–Bremerhaven
Drehmaschine zyklengesteuert–1Ø 400 mm, Spitzenweite 2.000 mm, Belastbarkeit 1.500 kg–Bremerhaven
Drehmaschine konventionell–1Ø 650 mm, Spitzenweite 3.000 mm–Bremerhaven
Drehmaschine konventionell–1Ø 200 mm, Spitzenweite 1.500 mm–Bremerhaven
Drehmaschine konventionell–1Ø 1.400 mm, Spitzenweite 7.000 mm, Belastbarkeit 10.000 kg–Bremerhaven
CNC-BearbeitungszentrumHedelius1Verfahrweg X 2.000 mm, Y 650 mm, Z 520 mm; 30 Werkzeugplätze; Tischbelastbarkeit 2.000 kg–Bremerhaven
CNC-BearbeitungszentrumSaielo1Verfahrweg X 1.300 mm, Y 700 mm, Z 700 mm; 30 Werkzeugplätze; Tischbelastbarkeit 800 kg–Bremerhaven
CNC-Bohrwerk–1Verfahrweg X 1.900 mm, Y 1.550 mm, Z 1.900 mm; Tisch drehbar 360°; Tischbelastbarkeit 6.000 kg–Bremerhaven
CNC-Bohrwerk–1Verfahrweg X 1.500 mm, Y 1.250 mm, Z 1.000 mm; Tisch drehbar 360°; Tischbelastbarkeit 3.500 kg–Bremerhaven

Zusatzleistungen

Sonderentwicklung und -fertigung von Last- und PersonenaufnahmemittelnSonderanlagenbauKonstruktion und statische AuslegungFertigungKonservierungDokumentation und Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EGEinweisung beim KundenReparatur, Instandsetzung, ModifizierungUVV-Prüfung und -AbnahmeKranwartung und KranreparaturGetriebeinstandsetzungZerspanungstechnik (Drehen, Fräsen)Material- und Funktionsprüfungen inkl. Überlasttests und zerstörungsfreie PrüfungMontage und Inbetriebnahme

Referenzkunden

Betreiber fast aller deutschen Kernkraftwerkeführende Kerntechnikunternehmen, Kraftwerksbauer und EntsorgerBehälterhersteller

Zertifizierungen und Qualität

Die Qualitätssicherung umfasst Vor-, Bau- und Abnahmeprüfungen nach KTA-konformen Prüfplänen, Überlasttests, zerstörungsfreie Prüfung sowie UVV-Prüfungen und Kranprüfungen nach BGV D6 durch eigene Sachverständige. Prüfungen werden z. B. in einem Prüfbuch dokumentiert.

NachweisBremerhaven
ISO 9001
ISO 45001
KTA 1401
EN 1090
ISO 3834-2
EN 15085-2
AD 2000 HP0

Unternehmenshistorie

  1. 2000

    TSU GmbH führt seit 2000 die Tradition der Fertigung und des Vertriebs der Seebeck® Schlepphaken und Pollersliphaken fort; Erstzertifizierung ISO 9001 im Jahr 2005.

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