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Hersteller von Energieführungsketten, Führungsschutz- und Fördersystemen für den Maschinenbau.

TSUBAKI KABELSCHLEPP GmbH
Wenden-Gerlingen · Wenden-Hünsborn · Rambouillet (FR)Neu auf Amplifa
Über TSUBAKI KABELSCHLEPP
Die TSUBAKI KABELSCHLEPP GmbH entwickelte 1954 die erste Energieführungskette aus Stahl und legte damit den Grundstein für moderne Kettensysteme zur Energie- und Signalübertragung. Das Unternehmen fertigt Energieführungsketten aus Stahl, Edelstahl, Vollkunststoff und als Hybrid-Bauweise mit Aluminium-Stegen – in Standardgrößen oder kundenspezifisch im Millimeterraster. Ergänzt wird das Portfolio um schleppkettentaugliche TRAXLINE-Leitungen, vorkonfektionierte TOTALTRAX-Komplettsysteme sowie den Geschäftsbereich Conveyor and Protection Systems mit Teleskopabdeckungen, Faltenbälgen, Bahnabstreifern, Maschineneinhausungen und Fördersystemen. Die Produkte werden in Werkzeugmaschinen, Robotik, Medizintechnik, Offshore-Anlagen und Hafenkranen eingesetzt. Rund 380 Mitarbeitende entwickeln und produzieren an den Standorten Wenden-Gerlingen und Wenden-Hünsborn Lösungen für Kunden weltweit; über 50 internationale Vertretungen und Tochtergesellschaften sichern den globalen Vertrieb. Seit 2010 gehört das Unternehmen zur japanischen TSUBAKI Gruppe.
- Standort
- Wenden-Gerlingen
- Verfahren
- Herstellung von Energieführungsketten (Stahl, Edelstahl, Vollkunststoff, Hybrid, Fertigung TRAXLINE® schleppkettentauglicher Kabel/Leitungen (2D- und 3D-Anwendungen), READY-TO-CONNECT Systeme / TOTALTRAX®: vorkonfektionierte, komplett bestückte Kabelträgersysteme, Teleskopabdeckungen (Führungsbahnschutz), inkl. Reparaturservice, öl-/kühlmitteldichte, Faltenbälge (Bellows), Federbandspiralen (Conical spring covers) und Rollbandabdeckungen (Roll-up covers), Bahnabstreifer (Way wipers) und Gliederschürzen (Link apron covers), Rollbandabdeckungen (Roller-conveyor covers)
- Werkstoffe
- Stahl, Hochwertiger Edelstahl / Stainless steel (z. B. Rolltore mit Edelstahllamellen, seewasserbeständige, Vollkunststoff / Solid plastic (Kabelträger, QuickTrax Zweikomponententechnik), Aluminium (Hybrid-Kabelträger mit Aluminium-Stegen, Aluminium-Stege TKHP, seewasserbeständig), TPE (TRAXLINE® 1000 TPE Kabel), Gusseisen (Referenz Waldrich Siegen Maschinen, nicht eigenes Material), Glasfaserleitungen (optische Fasern für Datenübertragung), Edelstahl
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, TÜV-Rheinland-Musterprüfung 2PFG 1036
- Gegründet
- 1954
- Mitarbeiter
- 380
- Branchen
- Werkzeugmaschinen, Robotik/Automatisierung, Automotive, Medizintechnik, Offshore/Erdöl- und Erdgasindustrie, Mining & Drilling
- 01
Engineering und Projektierung
- 02
Fertigung Ketten- und Blechkomponenten
- 03
Konfektionierung Leitungen (TOTALTRAX)
- 04
Montage der Systeme
- 05
Vertrieb, Installation und Service
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Basis für Energieführungsketten, Teleskopabdeckungen und Fördersysteme mit hohen Zusatzlasten.
Edelstahl
Seewasserbeständige Endverbinder und Rolltore mit Edelstahllamellen für raue Umgebungen.
Vollkunststoff
Leise, leichte Ketten inkl. QuickTrax-Zweikomponententechnik für Standardanwendungen.
Aluminium
Stege in Hybrid-Kabelträgern für hohe Lasten und große Breiten, seewasserbeständig.
TPE
Mantelmaterial der TRAXLINE 1000 Leitungen für lange Verfahrwege und kleine Biegeradien.
Kupfer
Leitermaterial der TRAXLINE schleppkettentauglichen Elektroleitungen.
Standorte

Wenden-Gerlingen
DEHauptsitz; Geschäftsbereich Cable Carrier Systems – Entwicklung, Produktion, Vertrieb
- Stückgewicht / Größe
- Ketten von wenigen Millimetern bis zu mehreren Tonnen
- Losgröße
- Losgröße 1 bis Serie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Aluminium

Wenden-Hünsborn
DEGeschäftsbereich Conveyor and Protection Systems (CAPS); Servicecenter
- Stückgewicht / Größe
- Abdeckungen bis 6 m Bahnbreite, 40 m Verfahrlänge
- Losgröße
- Losgröße 1 bis Serie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Kunststoff
Rambouillet
FRVertriebsniederlassung (Kabelschlepp France S.A.R.L.)
Produkte und Bauteile






Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Energieführungsketten (Stahl, Edelstahl, Vollkunststoff, HybridMontage | – | Travel lengths up to 1.500 m | – | – | Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Aluminium |
| Fertigung TRAXLINE® schleppkettentauglicher Kabel/Leitungen (2D- und 3D-Anwendungen)Kunststoff | – | – | – | – | Kupfer (Leitungen), Kunststoff (TPE), Glasfaser |
| READY-TO-CONNECT Systeme / TOTALTRAX®: vorkonfektionierte, komplett bestückte KabelträgersystemeMontage | – | – | – | Lot size 1 – Serie | Stahl, Kunststoff, Aluminium |
| Teleskopabdeckungen (Führungsbahnschutz), inkl. Reparaturservice, öl-/kühlmitteldichteOberfläche | – | Travel lengths up to 40 m × Guideway width up to 6 m | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Faltenbälge (Bellows)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Federbandspiralen (Conical spring covers) und Rollbandabdeckungen (Roll-up covers)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl (Federband), Kunststoff |
| Bahnabstreifer (Way wipers) und Gliederschürzen (Link apron covers)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Kunststoff |
| Rollbandabdeckungen (Roller-conveyor covers)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff, Stahl |
| Maschineneinhausungen PROTECT-PANEL System (Wand-, Fenster-, Eck-, Dachmodule, Schiebe-, Falt-,Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Scharnierbandförderer (Hinged belt conveyors) für Späne, Schrott, Kleinteile von Dreh- undFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Kratzerförderer (Scraper conveyors) für Späne aus FräsarbeitenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Gurtbandförderer (Belt conveyors) für leichte Teile, Stanzschrott, SpritzgussabfälleFügen | – | – | – | – | Stahl, Kunststoff |
| WAVE-BELT Förderer, Teilchengförderer, Modulare Fördersysteme, zentrale SpäneentsorgungFügen | – | – | – | – | Stahl, Kunststoff |
| Fördersysteme für Späne, Metallabschnitte, Schmiedeteile, Formteile und Kunststoffkomponenten,Fügen | – | – | – | – | Stahl, Metall, Kunststoff |
| Automatisierte Schrottaufbereitung / Recyclinglösung (automated scrap expanded metal shear) fürFügen | – | – | – | – | Stahl (Blech) |
| Turnkey-Lösungen: Projektplanung, Lieferung, Demontage bestehender Anlagen,Montage | – | – | – | – | – |
| Service: Installation, Wartung, Reparatur, Generalüberholung, Predictive Maintenance,Montage | – | – | – | – | – |
| VERTICAL GUIDE SYSTEM: fertig installierbares Channel-System für vertikale HängeanwendungenMontage | – | – | – | – | Stahl |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Seit 1997 ist ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert; ausgewählte Kettenproduktreihen werden regelmäßig durch TÜV Rheinland gemäß 2PFG 1036 mustergeprüft. Zusätzlich ist ein Umweltmanagementsystem nach ISO 14001:2015 für beide Produktionsstandorte zertifiziert.
| Nachweis | Wenden-Gerlingen | Wenden-Hünsborn |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| ISO 14001:2015 | ||
| TÜV-Rheinland-Musterprüfung 2PFG 1036 |
Historie
- 1953
Patentmeldung auf die von Gilbert Waninger (WaldrichSiegen) erfundene Energieführungskette
- 1954
Gründung von Kabelschlepp als Tochterunternehmen von Waldrich; Markteinführung der ersten Stahl-Energieführungskette
- 1969
Einführung von Energieführungsketten aus Vollkunststoff; seit den 1960ern Erweiterung um Förder- und Führungsschutzsysteme
- 1997
Erstzertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001
- 2007
Verlegung des Hauptsitzes von Siegen nach Wenden
- 2010
Übernahme durch die japanische Tsubakimoto Chain Co. (TSUBAKI Gruppe)
- 2012
Umbenennung in Tsubaki Kabelschlepp zum 1. Januar
- 2024
Erneuerung der ISO-9001-Zertifizierung (gültig ab 01.11.2024); Erstzertifizierung ISO 14001 zum 16.01.2025