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Hersteller thermoplastischer PP-Wabenkerne für Sandwichkonstruktionen im Leichtbau.

TUBUS WABEN GmbH & Co. KG
Königsee OT RottenbachNeu auf Amplifa
Über TUBUS WABEN
Die TUBUS WABEN GmbH & Co. KG ist ein Unternehmen der Kunststoffindustrie am Standort Rottenbach in Thüringen und stellt mit modernen Industrieanlagen Kunststoffwaben auf Basis von Polypropylen her. Die Tubus Waben bestehen im Kern aus fest miteinander verbundenen, kreisrunden Polypropylen-Zylindern und dienen als Halbzeuge zur Herstellung von Sandwichverbundkonstruktionen im Leichtbau. Anders als herkömmliche Waben aus sechseckigen Formen nehmen sie Krafteinleitungen aus verschiedenen Richtungen auf und bieten isotrope mechanische Eigenschaften bei geringer Dichte von 60 bis 120 kg/m³. Das Unternehmen produziert die Waben in drei Ausführungen: unkaschiert, kaschiert mit Polyester-Vlies sowie kaschiert mit Polypropylen-Folie in Kombination mit Polyester-Vlies. Neben Zuschnitt und thermischer Verformung betreibt das Unternehmen ein hauseigenes Technikum zur Werkstoffprüfung und eine eigene Entwicklungsabteilung. Die Produkte werden unter anderem im Nutzfahrzeugbau, Boots- und Schiffsbau, Schienenfahrzeugbau, Automotive, Transport/Logistik, Bauwesen und Windkraftanlagen eingesetzt.
- Standort
- Königsee OT Rottenbach
- Verfahren
- Herstellung von Kunststoffwaben (PP-Waben mit kreisrunden Zellen), Kaschieren der Wabenplatten (mit Polyester-Vlies / Polypropylen-Folie), Präziser Zuschnitt von Wabenplatten, Thermisches Verformen von Wabenplatten, Herstellung faserverstärkter Sandwichstrukturen im Direktextrusionsverfahren (EFRE-gefördertes, Prüfung der Biege-, Druck- und Schubfestigkeit der Wabenplatten im hauseigenen Technikum, Zuschnitt und kundenspezifische Abmessungen, Kaschierung (Polyester-Vlies, PP-Folie)
- Werkstoffe
- Polypropylen (PP), Polyester-Vlies, Polypropylen-Folie
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, Germanischer Lloyd Produktzertifizierung (Schiffsbau), ISO 9001, Germanischer Lloyd (Produktzertifizierung Schiffsbau)
- Gegründet
- 1999
- Mitarbeiter
- 24
- Branchen
- Nutzfahrzeugbau, Boots- und Schiffsbau, Schienenfahrzeugbau, Automotive, Transport/Logistik, Bauwesen
- 01
Rohstoffeingang Polypropylen
- 02
Herstellung der PP-Waben (kreisrunde Zylinder)
- 03
Kaschierung mit Polyester-Vlies bzw. PP-Folie
- 04
Zuschnitt auf kundenspezifische Abmessungen
- 05
Thermische Verformung
- 06
Werkstoffprüfung im hauseigenen Technikum
- 07
Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
Polypropylen (PP)
Leichtester Kunststoff und härtester Vertreter der Polyolefine; korrosions- und feuchtigkeitsbeständig, 100 % recycelbar.
Polyester-Vlies
Kaschierung der Wabenoberfläche zur Veredelung und Vorbereitung für weitere Deckschichten.
Polypropylen-Folie
Kaschierung in Kombination mit Polyester-Vlies für anspruchsvolle Sandwichkonstruktionen.
Standort

Königsee OT Rottenbach
DEProduktion und Verwaltung
- Werkstoffe
- Polypropylen, Polyester-Vlies, PP-Folie
- Moderne Industrieanlagen zur Wabenproduktion
- Kaschiertechnologie (Investition 2010)
- Hauseigenes Technikum zur Werkstoffprüfung
Bauteile und Anwendungen



Einblicke in die Fertigung








Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Kunststoffwaben (PP-Waben mit kreisrunden Zellen)Kunststoff | – | – | – | – | Polypropylen |
| Kaschieren der Wabenplatten (mit Polyester-Vlies / Polypropylen-Folie)Kunststoff | – | – | – | – | Polypropylen, Polyester-Vlies |
| Präziser Zuschnitt von WabenplattenKunststoff | – | – | – | – | Polypropylen |
| Thermisches Verformen von WabenplattenKunststoff | – | – | – | – | Polypropylen |
| Herstellung faserverstärkter Sandwichstrukturen im Direktextrusionsverfahren (EFRE-gefördertesKunststoff | – | – | – | – | Polypropylen |
| Prüfung der Biege-, Druck- und Schubfestigkeit der Wabenplatten im hauseigenen TechnikumPrüfung | – | – | – | – | Polypropylen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Produktion ist nach DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV, jährliches Wiederholungsaudit) zertifiziert; Produkte für den Schiffsbau sind durch den Germanischen Lloyd zertifiziert. Im hauseigenen Technikum prüft ein Werkstoffwissenschaftler Biege-, Druck- und Schubfestigkeit der Wabenplatten.
| Nachweis | Königsee OT Rottenbach |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| Germanischer Lloyd (Produktzertifizierung Schiffsbau) |
Historie
- 1999
Gründung als Produktionsstandort der Tubus Bauer GmbH Bad Säckingen; Herstellung thermoplastischer PP-Waben nach Exklusiv-Lizenz
- 2001
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000
- 2002–2003
Schrittweise Übernahme der Gesellschafteranteile durch den TR Technologie-Fonds I Beteiligungsgesellschaft mbH & Co. KG, Bielefeld
- 2004
Gründung einer eigenen Entwicklungsabteilung
- 2005
Zweitgrößter Hersteller in Europa für thermoplastische Kunststoffwaben; 4–5 Mio. € Jahresumsatz mit 24 Mitarbeitern
- 2006
Zertifizierung der Produkte durch den Germanischen Lloyd
- 2010
Investition in eine neue Kaschiertechnologie
- 2015
Produktion von ca. 500.000 m² Tubus Waben; einziger Produzent von PP-Waben mit kreisrunden Zellen in Europa