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Uebelgönne – Fertigung

Lohnfertigung von CNC-gefrästen Stahlteilen und geschweißten Baugruppen in Einzel- und Kleinserie

Uebelgönne Logo

Uebelgönne Werkzeugbau GmbH

Hagen (Im Langenstück 26) · 2.200 m² Fertigung und VerwaltungNeu auf Amplifa

1959Gegründet in Hagen
rund 20Mitarbeitende
2.200 m²Fertigungs- und Verwaltungsfläche
3.500 x 1.200 x 1.200 mmMaximale Werkstückgröße (Fräsen)
12Bearbeitungszentren

Lohnfertigung in Präzision seit 1959

Die Uebelgönne Werkzeugbau GmbH ist ein 1959 in Hagen gegründetes mittelständisches Unternehmen mit rund 20 Mitarbeitern auf etwa 2.200 m² Produktions- und Verwaltungsfläche. Die Kernkompetenz ist die Lohnfertigung von Einzelteilen und Kleinserien aus Stahl, inklusive Werkstücken in nahezu jedem Härtegrad und in anderen Metallen. Die Fertigung umfasst CNC-Zerspanung (Fräsen) von Werkstücken bis 3.500 x 1.200 x 1.200 mm auf zwölf Bearbeitungszentren, Flachschleifen, MAG-Schweißen sowie die Montage komplexer Baugruppen. Ergänzend bietet das Unternehmen Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie Richtarbeiten bis 250 Tonnen Presskraft. Abnehmerbranchen sind unter anderem Maschinenbau, Werkzeugbau, Stahlbau und Wehrtechnik. Alle Prozesse sind gemäß DIN EN ISO 9001:2015 integriert; die Schweißerei ist nach DIN EN ISO 3834-2 und DIN 2303 Q3 BK1 zertifiziert.

Standort
Hagen
Verfahren
CNC-Zerspanung (mechanische Bearbeitung/Fräsen), MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas-Schweißverfahren), Fertigung komplexer Baugruppen, Richtarbeiten, Flachschleifen, Werkzeug- und Vorrichtungsbau, CNC-Zerspanung (Fräsen) bis 3.500 x 1.200 x 1.200 mm, MAG-Schweißen
Werkstoffe
Stahl, unlegierter Stahl, legierter Stahl, Stahl in unterschiedlichen Härtegraden und Legierungen, andere Metalle, Stahl (unlegiert und legiert), Flachschleifen, MAG-Schweißen
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2, DIN 2303 Q3 BK1, ISO 9001
Gegründet
1959
Mitarbeiter
20
Branchen
Maschinenbau, Werkzeugbau, Stahlbau, Wehrtechnik
  1. 01

    CNC-Zerspanung (Fräsen)

  2. 02

    Flachschleifen

  3. 03

    Richtarbeiten

  4. 04

    MAG-Schweißen

  5. 05

    Montage von Baugruppen

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl (unlegiert und legiert)

Primärer Werkstoff in unterschiedlichen Härtegraden und Legierungen, bearbeitbar bis 3.500 mm Werkstücklänge.

Flachschleifen

Flachschleifen

Umfangsschliff bis 1.500 x 750 mm für präzise Oberflächen und Maße.

MAG

MAG-Schweißen

Für unlegierten und legierten Stahl mit hoher Nahtfestigkeit und geringer Verformung, zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-2.

Richten

Richtarbeiten

Hydraulische Richtpresse mit Presskräften bis 250 Tonnen.

Standort Hagen

Standort Hagen

Hagen

DE

Fertigung und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
bis 3.500 x 1.200 x 1.200 mm
Losgröße
Einzelteile bis Kleinserie
Werkstoffe
Stahl in verschiedenen Härtegraden und Legierungen, andere Metalle
  • 12 CNC-Bearbeitungszentren
  • CNC-Bearbeitungszentrum 5-Seiten-Bearbeitung, Rundtisch Ø 2.100 mm
  • CNC-Bearbeitungszentrum Horizontal-/Vertikalspindel, Rundtisch Ø 1.400 mm
  • CNC-Bearbeitungszentrum 3.000 x 1.200 mm
  • CNC-Bettfräsmaschinen bis 3.500 x 1.000 mm
  • CNC-Konsolfräsmaschine mit Universalschwenkkopf, Rundtisch Ø 1.000 mm
  • Horizontal-Flachschleifmaschine, Umfangsschliff 1.500 x 750 mm
  • Hydraulische Richtpresse bis 250 t
  • Klassische Maschinen für Werkzeug- und Vorrichtungsbau

Bauteile und Leistungen

CNC-gefräste Werkstücke
CNC-gefräste WerkstückeCNC-Fräsen · Maschinenbau/Werkzeugbau
Bauteile mit komplexer Geometrie und engen Toleranzen
Bauteile mit komplexer Geometrie und engen ToleranzenCNC-Zerspanung · Lohnfertigung
Geschweißte Stahlkonstruktionen
Geschweißte StahlkonstruktionenMAG-Schweißen · Stahlbau/Wehrtechnik
Anarbeitungen und Baugruppen
Anarbeitungen und BaugruppenMontage · Lohnfertigung

Einblicke in die Fertigung

Maschinenpark
Maschinenpark
Maschinenpark
Maschinenpark
Maschinenpark
Maschinenpark
Maschinenpark
Maschinenpark
CNC-Bearbeitungszentrum für 5-Seiten-Bearbeitung mit Rundtisch Ø 2.100 mm
CNC-Bearbeitungszentrum für 5-Seiten-Bearbeitung mit Rundtisch Ø 2.100 mm
Bettfräsmaschinen bis 3.500 x 1.000 mm
Bettfräsmaschinen bis 3.500 x 1.000 mm
12 Bearbeitungszentren und klassische Maschinen für den Werkzeug- und
12 Bearbeitungszentren und klassische Maschinen für den Werkzeug- und
Bewährte Technik auf neustem Stand
Bewährte Technik auf neustem Stand
Qualität
Qualität
Beratung
Beratung

Branchen

MaschinenbauWerkzeugbauStahlbauWehrtechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Zerspanung (mechanische Bearbeitung/Fräsen)Zerspanungenge Toleranzen (nicht spezifiziert)3.500 mm × 1.200 mm × 1.200 mm–Einzelteil – KleinserieStahl
MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas-Schweißverfahren)Fügen––––Stahl, unlegierter Stahl, legierter Stahl
Fertigung komplexer BaugruppenMontage––––Stahl
RichtarbeitenUmformung––250 Tonnen (Presskraft)–Stahl
FlachschleifenZerspanung–1.500 mm × 750 mm––Stahl
Werkzeug- und VorrichtungsbauEngineering––––Stahl

9 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Bearbeitungszentrum für 5-Seiten-Bearbeitung––Rundtisch Ø 2.100 mm–Hagen
CNC-Bearbeitungszentrum (Horizontal- und Vertikalspindel)––Rundtisch Ø 1.400 mm–Hagen
CNC-Bearbeitungszentrum––3.000 mm x 1.200 mm–Hagen
CNC Bettfräsmaschine–mehrerebis 3.500 mm x 1.000 mm–Hagen
CNC Konsolfräsmaschine mit Universalschwenkkopf––Rundtisch Ø 1.000 mm–Hagen
Horizontal-Flachschleifmaschine––Umfangsschliff 1.500 mm x 750 mm–Hagen
Hydraulische Richtpresse––––Hagen
Bearbeitungszentren (gesamt)–12––Hagen
Klassische Maschinen für Werkzeug- und Vorrichtungsbau––––Hagen

Zusatzleistungen

CNC-Zerspanung (Fräsen) bis 3.500 x 1.200 x 1.200 mmMAG-SchweißenFertigung von BaugruppenWerkzeug- und VorrichtungsbauRichtarbeiten bis 250 TonnenFlachschleifenLohnfertigung von Einzelteilen und Kleinserien

Qualität und Zertifizierungen

Alle Prozesse sind in ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 integriert – von der Anfrage über validierte Prozesse bis zur Lieferung. Die Schweißerei arbeitet nach DIN EN ISO 3834-2 und ist mit der Herstellerqualifikation DIN 2303 Q3 BK1 für Schweißarbeiten an wehrtechnischem Gerät qualifiziert (inklusive der Klassen Q1 und Q2).

NachweisHagen
ISO 9001
DIN EN ISO 3834-2
DIN 2303 Q3 BK1

Unternehmenshistorie

  1. 1959

    Gründung am 01.10.1959 durch Rolf Uebelgönne mit Schwerpunkt mechanische Bearbeitung.

  2. 1972

    Umzug zum aktuellen Standort Im Langenstück 26 in Hagen; Errichtung von Fertigungsbereich und Verwaltungsgebäude, später Erweiterung der Fertigungskapazitäten.

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