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Retrofit, Modernisierung und Verkauf von Extrusionsblasformmaschinen sowie Neubau und Überholung von Extrusionsköpfen
UES - Universal Extrusion Service GmbH & Co. Vertriebs KG
Teltow (DE) · Hauptsitz mit Werk und LagerNeu auf Amplifa
Über UES
UES - Universal Extrusion Service ist seit 2003 in der Kunststoff-Blasformtechnik tätig und hat seinen Hauptsitz mit Werk und Lager in Teltow bei Berlin. Das Unternehmen spezialisiert sich auf den Verkauf geprüfter Gebrauchtblasmaschinen, Retrofit und Modernisierung bestehender Anlagen sowie auf die Ersatzteilversorgung. Eigenes Kernprodukt sind Extrusionsköpfe der Marke UES, darunter Herzkurven-, Stegdornhalter-, Spiralwendelverteiler- und Mehrschichtköpfe bis hin zu Akku-/Speicherköpfen mit Düsendurchmessern von 110 bis 180 mm. Zu den acknowledges Materialien für die verarbeitbaren Köpfe gehören HDPE, PP, EVOH-Barriere-Schichten, CaCo3-gefüllte Materialien und Masterbatch. Das Team bringt Erfahrung von marktführenden Herstellern wie Bekum, Kautex und Uniloy mit. Das Leistungsportfolio umfasst ferner Steuerungsumbauten auf B&R-Basis, technische Serviceleistungen wie Wartung, Inbetriebnahme und Produktionsoptimierung sowie den An- und Verkauf von Blasformmaschinen. Unter stützung eines nachhaltigen Ansatzes werden gebrauchte Maschinen als Grundkonstruktion genutzt und Komponenten maximal wiederverwendet. Support wird auf Deutsch, Englisch und Spanisch geboten, mit weltweiter Ausrichtung.
- Standort
- Teltow
- Verfahren
- Extrusionsblasformen (EBM) - Verkauf geprüfter Gebrauchtmaschinen, Retrofit und Modernisierung von Blasformmaschinen (Steuerungen und Hydrauliksysteme), Steuerungsumbau / Steuerungsmodernisierung (B&R Steuerung, visuelle Basis Uniloy Milacron), Bau/Überholung von Extrusionsköpfen (Herzkurven-, Stegdornhalter-, Spiralwendelverteiler-,, Technischer Service: Wartung, Installation, Inbetriebnahme, Reparatur, Optimierung der Produktion, Ersatzteilversorgung (auch Original-Uniloy- und B&W-Ersatzteile als Servicepartner), Ankauf und Verkauf gebrauchter Blasmaschinen / Extrusionsanlagen, Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen (Blasformen/Hohlkörperblasen),
- Werkstoffe
- HDPE, PP, EVOH (Barriere-Schicht), PVC, masterbatch, Extrusionsblasformen, Retrofit & Modernisierung, Steuerungsumbau
- Gegründet
- 2003
- Branchen
- Kunststoffverpackungsindustrie, Blasformtechnik (EBM), Hersteller von Hohlkörpern (Flaschen, Kanister), Blasformtechnik (EBM/Extrusionsblasformen)
- 01
Ankauf gebrauchter Blasformmaschinen
- 02
Überholung/Remanufacturing von Maschinen und Einzelkomponenten
- 03
Retrofit und Modernisierung (Steuerung und Hydraulik)
- 04
Bau und Überholung von Extrusionsköpfen
- 05
Verkauf geprüfter Gebrauchtmaschinen und Köpfe
- 06
Ersatzteilversorgung
- 07
Installation, Inbetriebnahme und Service vor Ort
Werkstoffe & Verfahren
Extrusionsblasformen
Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen mit Aufblasdrücken von 6-10 bar bei Polyolefinen.
Retrofit & Modernisierung
Modernisierung von Blasformmaschinen inklusive Steuerungs- und Hydrauliksystemen.
Steuerungsumbau
B&R-basierte Steuerung mit visueller Basis der Uniloy-Milacron-Steuerung, mit Prozessregelung, Diagnose und Passwortschutz.
Extrusionskopfbau
Neubau und Überholung von Herzkurven-, Stegdornhalter-, Spiralwendelverteiler-, Multilayer- und Akku-/Speicherköpfen.
HDPE
Standardwerkstoff für Extrusionsköpfe, für niedrigste MFI auf Anfrage.
PP
Verarbeiteter Kunststoff, insbesondere für klare Anwendungen mit Spiralwendelverteiler.
EVOH
Barriere-Schicht für Mehrschichtköpfe, z. B. für Pestizidkanister.
Masterbatch / CaCo3-gefüllte Materialien
Verarbeitbare Materialien für Spiralwendelverteilerköpfe.
PVC
Wird teils verarbeitet (Angabe mit niedriger Konfidenz).
Standorte
Teltow
DEHauptsitz mit Werk und Lager
- Stückgewicht / Größe
- Hohlkörper von 1 bis 220 Litern
- Losgröße
- Einzelprojekte und Lagermaschinen
- Werkstoffe
- HDPE, PP, EVOH, Masterbatch
- Bekum BM 506D (Doppelstation, 2003, Retrofit 2022, B&R-Steuerung, 170 kN, 15-20 L)
- Bekum BM 304SE / BM 304 (Einzelstation, 1998/1999, 80 kN, 5 L)
- Bekum BA 34.2 / BAS 34.2 (Einzelstation, 2001, 330 kN, 30 L, Kopf AKZ4)
- Bekum BA 15/E (Einzelstation, 2003, 200 kN, 40 L)
- Bekum BM 08 D (Doppelstation, 1991, 20 kN, 1 L)
- Bekum BM 203 D (Doppelstation, 1986, 40 kN)
- Kautex KBSH 2-60 (Einzelstation, 2004, 588 kN)
- Kautex KBS2-120 (Akkukopf, 2004, 1000 kN, 220 L, Akkukopf 8 L)
- Krupp-Kautex KB50 (Akkukopf, 1987, 500 kN, 120 L, Akkukopf 5 L)
- Hesta HM501 (Einzelstation, 1993, 40 kN, 2 L)
- Battenfeld PWDS VK1-6DL (Doppelstation, 1989/2018, 150 kN, 5-10 L)
- W. Müller S1/120 (A60) Blaskopf
- UES Akku-/Speicherkopf (Düsen 110-180 mm, Ringspeicher 180 mm Hub, 860 kg)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusionsblasformen (EBM) - Verkauf geprüfter GebrauchtmaschinenKunststoff | – | – | – | – | HDPE, PP |
| Retrofit und Modernisierung von Blasformmaschinen (Steuerungen und Hydrauliksysteme)Engineering | – | – | – | – | – |
| Steuerungsumbau / Steuerungsmodernisierung (B&R Steuerung, visuelle Basis Uniloy Milacron)Engineering | – | – | – | – | – |
| Bau/Überholung von Extrusionsköpfen (Herzkurven-, Stegdornhalter-, Spiralwendelverteiler-,Kunststoff | – | – | – | – | HDPE, PP, EVOH, CaCo3-gefüllte Materialien, Masterbatch |
| Technischer Service: Wartung, Installation, Inbetriebnahme, Reparatur, Optimierung der ProduktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Ersatzteilversorgung (auch Original-Uniloy- und B&W-Ersatzteile als Servicepartner)Engineering | – | – | – | – | – |
| Ankauf und Verkauf gebrauchter Blasmaschinen / ExtrusionsanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen (Blasformen/Hohlkörperblasen),Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, Polyolefine |
20 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusionsblasformmaschine (Doppelstation) | Bekum BM 506D | – | Volumen 15-20 Liter, Schließkraft 170 kN, Extruder S 90/24D Nutbuchse, Kopf Bekum BKZ 180 | 2003 (Retr | Teltow (DE) |
| Extrusionsblasformmaschine (Einzelstation) | Bekum BM 304SE | – | Volumen 5 Liter, Schließkraft 80 kN | 1999 | Teltow (DE) |
| Extrusionsblasformmaschine (Einzelstation) | Bekum BA 34.2 / BAS 34.2 | – | Volumen 30 Liter, Schließkraft 330 kN, Extruder 100/24D, Kopf AKZ4 | 2001 | Deutschland |
| Extrusionsblasformmaschine (Einzelstation) | Bekum BM 304 | – | Volumen 5 Liter, Schließkraft 80 kN | 1998 | Teltow (DE) |
| Extrusionsblasformmaschine (Einzelstation) | Kautex KBSH 2-60 | – | Schließkraft 588 kN | 2004 | Teltow (DE) |
| Extrusionsblasformmaschine (Einzelstation) | Hesta HM501 | – | Volumen 2 Liter, Schließkraft 40 kN | 1993 | Teltow (DE) |
| Extrusionsblasformmaschine (Einzelstation) | Bekum BA 15/E | – | Volumen 40 Liter, Schließkraft 200 kN | 2003 | Teltow (DE) |
| Extrusionsblasformmaschine (Doppelstation, PWDS) | Battenfeld PWDS VK1-6DL | – | Volumen 5-10 Liter, Schließkraft 150 kN | 1989/2018 | Teltow (DE) |
| Extrusionsblasformmaschine (Doppelstation) | Bekum BM 08 D | – | Volumen 1 Liter, Schließkraft 20 kN | 1991 | Teltow (DE) |
| Extrusionsblasformmaschine (Doppelstation) | Bekum BM 203 D | – | Schließkraft 40 kN | 1986 | Teltow (DE) |
| Extrusionsblasformmaschine (mit Akkukopf) | Krupp-Kautex KB50 | – | Volumen 120 Liter, Akkukopf 5 Liter, Schließkraft 500 kN | 1987 | Teltow (DE) |
| Extrusionsblasformmaschine (mit Akkukopf) | Kautex KBS2-120 | – | Volumen 220 Liter, Akkukopf 8 Liter, Schließkraft 1000 kN | 2004 | Teltow (DE) |
| Extrusionsblaskopf | W. Müller S1/120 (A60) | – | Düsendurchmesser 120 mm, 1 Schicht, 1 Schlauch | – | Teltow (DE) |
| Extrusionsblaskopf | Bekum 5-BKZ-40-110 (verkauft) | – | Düsendurchmesser 40 mm, Stichabstand 110 mm, 5 Schläuche | – | Teltow (DE) |
| Extrusionsblaskopf | UES 3-SH-60-125-PE-T (DeCo) | – | Düsendurchmesser 60 mm, Stichabstand 125 mm, 3 Schläuche, 2 Schichten | – | Teltow (DE) |
| Extrusionsblaskopf | Bekum BKZ-40 (A60) | – | Düsendurchmesser 40 mm, 1 Schlauch | – | Teltow (DE) |
| Extrusionsblaskopf | Bekum 2-BKD-51-125 (A70) | – | Düsendurchmesser 51 mm, Stichabstand 125 mm, 2 Schläuche | – | Teltow (DE) |
| Akkukopf/Speicherkopf | UES | – | Düsenbereich 110-180 mm, Ringspeicherkolben 180 mm Hub, WTC ±12,5 mm Hub, 860 kg | – | Teltow (DE) |
| Extruder mit Nutbuchse | Nutbuchsenextruder / Grooved barrel extruder | – | – | – | Teltow (DE) |
| Glühband / Heizband für Extruder | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Historie
- 2003
Gründung/Beginn der Geschäftstätigkeit von UES (Universal Extrusion Service) im Bereich Kunststoff-Blasformtechnik.
- 2020
Überholung eines Bekum AKZ4 Schlauchkopfes durch UES; Spendenaktion: 2500 Hygienemasken an die Grundschule Stahnsdorf.
- 2022
Retrofit-Projekt Bekum BM 506D (Baujahr 2003) mit neuer B&R-Steuerung.