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Individuelle Gehäusesysteme, Feinblechverarbeitung, Laserschneiden und Laserschweißen sowie Oberflächenveredelung aus Chemnitz
UHLTEC GmbH
Chemnitz (Hauptsitz / Fertigung)Neu auf Amplifa
Über UHLTEC
Die UHLTEC GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen in Chemnitz mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Feinblechverarbeitung. Schwerpunkt ist der kundenindividuelle Gehäusebau, der nahezu vollständig im eigenen Haus realisiert wird – von der CAD-Konstruktion über die Fertigung bis zur montage- und transportgerechten Auslieferung. Das Leistungsportfolio umfasst 2D- und 3D-Laserschneiden, Laserschweißen, Stanz-/Laser-Technologie, Richten, Entgraten, Biegen, Einpressen, Schweißen, CNC-Fräsen auf Portalfräszentren sowie Drehen. Ergänzend bietet UHLTEC Oberflächenveredelung wie Pulverbeschichtung, Siebdruck, Digital-Direktdruck, Laserbeschriftung, Glasperlstrahlen, Eloxieren, Passivieren und galvanische Überzüge. Gefertigt wird aus Feinblech (Stahl), Edelstahl, Aluminium, Buntmetallen wie Kupfer und Messing sowie Titan, Kunststoffen und Naturwerkstoffen. Produkte der Firma finden Anwendung unter anderem in der Elektronik- und Computerindustrie, Schaltschranktechnik, Medizintechnik, Automatisierungstechnik, Maschinenbau und Luft- und Raumfahrt. Kunden sind Unternehmen in ganz Deutschland und im europäischen Ausland.
- Standort
- Chemnitz
- Verfahren
- 3D-Laserschneiden (2D- und 3D-Laserschneiden), Laserschweißen (3D-Laserschweißen, Feinschweißen), Frästechnik (CNC-Portalfräszentren, spanende Herstellung), Blechverarbeitung / Feinblechverarbeitung (Gehäusekomponenten, Blechteile, Zubehörteile), Stanzen, Biegen, Schweißen (konventionell), Drehen
- Werkstoffe
- Stahl (Feinblech), Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle / Nichteisenmetalle, Kupfer, Messing, Titan, Kunststoff
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Branchen
- Elektronikindustrie, Computerindustrie, Schalt- und Steuerungstechnik, Medizintechnik, Sicherheitstechnik, Automatisierungstechnik
- 01
Entwicklung & CAD-Konstruktion
- 02
2D-/3D-Laserschneiden & Stanzen
- 03
Richten, Entgraten, Biegen, Einpressen
- 04
Laserschweißen & Schweißen
- 05
CNC-Fräsen & Drehen
- 06
Entfettung & Oberflächenveredelung
- 07
Montage & montagegerechte Auslieferung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl (Feinblech)
Grundwerkstoff für Gehäusekomponenten, Blechteile und Zubehörteile in der Feinblechverarbeitung.
Edelstahl
Für qualitätsgerechte Blechteile und zum Passivieren der Oberfläche.
Aluminium
Für Gehäusekomponenten und Blechteile, veredelbar durch Eloxieren.
Kupfer
Bearbeitung beim 2D-/3D-Laserschneiden und Laserschweißen als Sonderlegierung.
Messing
Bearbeitung beim 2D-/3D-Laserschneiden und Laserschweißen als Sonderlegierung.
Titan
Bearbeitung beim 2D-/3D-Laserschneiden.
Buntmetalle / Nichteisenmetalle
Einsatz in der Blechverarbeitung und spanenden Fertigung auf CNC-Portalfräszentren.
Kunststoff
Spanende Herstellung von Teilen auf CNC-Portalfräszentren.
Naturwerkstoffe
Spanende Herstellung auf CNC-Portalfräszentren.
Standorte
Chemnitz
DEHauptsitz / Fertigung
- Losgröße
- Prototyp bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Titan, Kunststoff, Naturwerkstoffe
- TRUMPF TruLaser Cell 3000 (3D-Laserschneid- und Laserschweißanlage)
- CNC-Portalfräszentren
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Laserschneiden (2D- und 3D-Laserschneiden)Zerspanung | – | – | – | Kleinserie – Großserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Sonderlegierungen |
| Laserschweißen (3D-Laserschweißen, Feinschweißen)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Sonderlegierungen |
| Frästechnik (CNC-Portalfräszentren, spanende Herstellung)Zerspanung | – | – | – | – | Nichteisenmetalle, Kunststoff, Naturwerkstoffe |
| Blechverarbeitung / Feinblechverarbeitung (Gehäusekomponenten, Blechteile, Zubehörteile)Umformung | – | – | – | – | Feinblech, Aluminium, Edelstahl, Buntmetalle |
| StanzenUmformung | – | – | – | – | – |
| BiegenUmformung | – | – | – | – | – |
| Schweißen (konventionell)Fügen | – | – | – | – | – |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| RichtenUmformung | – | – | – | – | – |
| EntgratenZerspanung | – | – | – | – | – |
| EinpressenFügen | – | – | – | – | – |
| EntfettungOberfläche | – | – | – | – | – |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| SiebdruckOberfläche | – | – | – | – | – |
| Digital-DirektdruckOberfläche | – | – | – | – | – |
| LaserbeschriftungOberfläche | – | – | – | – | – |
| GlasperlstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| PassivierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Galvanisches VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Galvanisches VerzinnenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Galvanisches VernickelnOberfläche | – | – | – | – | – |
| Verkleben individueller FolienOberfläche | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Konstruktion (CAD-Konstruktion, fertigungsgerechte Auslegung, Neuentwicklung nachEngineering | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing |
| Individuelle Gehäusesysteme / Gehäusebau inkl. montage- und transportgerechter AuslieferungMontage | – | – | – | Prototyp – Serie | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Laserschneid- und Laserschweißanlage | TRUMPF TruLaser Cell 3000 | – | – | – | Chemnitz |
| CNC-Portalfräszentrum | – | – | – | – | Chemnitz |
Zusatzleistungen
Qualität
Die UHLTEC GmbH verfügt über ein langjährig implementiertes Qualitätsmanagementsystem und ist nach DIN ISO 9001:2015 durch die DEKRA Certification GmbH zertifiziert. Bereits bei Entwicklung, Konstruktion und Materialbeschaffung wird auf effizienten Einsatz von Energie und Rohstoffen geachtet.
| Nachweis | Chemnitz |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 2023
Nominierung zum Sächsischen Meilenstein 2023 – Preis für erfolgreiche Unternehmensnachfolge (bis zum zweiten Platz nominiert)
- 2026
Erneute Zertifizierung nach ISO 9001:2015 durch die DEKRA Certification GmbH (gültig bis 27.01.2029)