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Hochautomatisierte Kabelkonfektion, CNC-Zerspanung und Sondermaschinenbau aus dem Erzgebirge.
UNGER Kabel-Konfektionstechnik GmbH
Sehmatal-Sehma (Hauptsitz, Werk 201) · Sehmatal-Cranzahl (Werk 202/204) · Chemnitz (Werk 206)Neu auf Amplifa
Über UNGER Kabel-Konfektionstechnik
Die UNGER Kabel-Konfektionstechnik GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Sehmatal (Erzgebirge) und spezialisiert auf hochautomatisierte Kabelkonfektion. Das Fertigungsportfolio umfasst Aderleitungen, Netzleitungen und Geräteanschluss-Systeme, ABS-Sensorleitungen, Sensortechnik und Lambda-Sonden sowie komplette Kabelsätze und Kabelfertigung als Meterware inklusive eigener PVC-Kabelextrusion. Daneben fertigt das Unternehmen im Werk Cranzahl CNC-Zerspanungsteile und hat den Fertigung von Prototypen über Einzelanfertigungen bis zu Serien über 100.000 Stk/Jahr ausgelegt; Werkstoffe sind Messing, Kupfer, Stahl und Sonderlegierungen. Der betriebseigene Sondermaschinenbau entwickelt und baut vollverkettete, hochautomatisierte Fertigungslinien für die eigene Produktion sowie für Kunden. Eine eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung unterstützt seit 2011 Prototyping, Tests und Prozessentwicklungen. Die Produkte gehen an die Automotive-Industrie (Erstausrüster, u. a. Lambda-Sonden und ABS-Systeme) sowie an industrielle Anwendungen wie Handling-Systeme, Spezialvorrichtungen und Spezialmaschinen.
- Standort
- Sehmatal-Sehma
- Verfahren
- Kabelkonfektion (Aderleitungen, Geräteanschluss-Systeme, Kabelsätze, Netzleitungen), Kabelextrusion (eigene PVC-Meterware), CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Zuschnitt Bandsäge (extern als Zusatzdienstleistung inhouse), Gleitschleifen, Waschen (Bottichwaschmaschine), Flachschleifen
- Werkstoffe
- PVC (Meterware, Granulat), Gummi, TPE, PUR, Messing, Kupfer, Stahl, Sonderlegierungen
- Zertifikate
- IATF 16949:2016 (Kabelkonfektion, TÜV NORD), DIN EN ISO 9001:2015 (Sonderanlagenbau, Kabelkonfektion, CNC-Fertigung, TÜV, DIN EN ISO 14001:2015 (Herstellung/Entwicklung Leitungen und Netzanschlüsse,, DIN EN ISO 50001:2018 (Energiemanagement, ICG)
- Branchen
- Automotive, Elektroindustrie/Haushaltsgeräte, Industrielle Automation (Handling-Systeme, Verpackungstechnik, Montagestationen), Sondermaschinenbau
- 01
Forschung & Entwicklung / Prototyping
- 02
Konstruktion (Sondermaschinenbau)
- 03
PVC-Kabelextrusion (Meterware)
- 04
CNC-Zerspanung (Fräsen, Drehen, Schleifen, Erodieren)
- 05
Hochautomatisierte Kabelkonfektion in Vollverkettung
- 06
Montage / Anspritzen von Anschlusssteckern
- 07
In-Prozess-Prüfung und End-of-Line-Inspektion
- 08
Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
PVC (Meterware, Granulat)
Eigene Kabelextrusion von harmonisierter PVC-Meterware für die Kabelkonfektion.
Gummi
Leitungsmaterial für einzellitzen und mehradrige Meterwaren in verschiedenen Qualitäten.
TPE
Thermoplastisches Elastomer als Leitungsmaterial in der Kabelkonfektion.
PUR
Polyurethan als Leitungsmaterial für anspruchsvolle Anwendungen.
Kupfer
Werkstoff für Stanz- und Drehteile sowie Zerspanungsmaterialien der Kontaktteile.
Messing
Werkstoff für Stanzbänder, Stanzt- und Drehteile in der Kontaktteile-Industrie.
Stahl
Werkstoff für zerspanbare Bauteile inklusive beschichteter und unbeschichteter Ausführungen.
Sonderlegierungen
Zerspanung von Sonderlegierungen für spezielle Kundenanwendungen.
Standorte
Werk 201 Sehma (Hauptsitz)
DEKabelkonfektion: Netzleitungen und Geräteanschluss-Systeme; ABS-Sensorleitungen, Sensortechnik, Lambda-Sonden
- Losgröße
- Vollautomatisch (Serien), hochautomatisch verkettet (mittlere
- Werkstoffe
- PVC, Gummi, TPE, PUR, Kupfer
- Vollverkettete, hochautomatisierte Fertigungslinien Kabelkonfektion
- Handlingroboter
- Vollautomatisches Hochregallager (2018)
- Eigene PVC-Kabelextrusion
Werk 202/204 Cranzahl
DESondermaschinenbau und CNC-Zerspanung
- Losgröße
- Einzelanfertigung bis Serien über 100.000 Stk/a
- Werkstoffe
- Messing, Kupfer, Stahl, Sonderlegierungen
- DMG MORI DMC 125U duoBLOCK (5-Achsen)
- DMG MORI DMC 80U duoBLOCK (5-Achsen)
- DMG MORI DMF 360 (4-Achsen)
- DMC 63 Senkrechtbearbeitungszentren
- Hüller Hille nbh 6 Waagerecht-BAZ
- Scherer VDZ 220 XL DS / TWIN 65 Zweispindel-Drehzentrum
- TSUGAMI BO266-II Langdrehmaschine (Stangenlader 3.000 mm)
- Citizen CINCOM L32-1M8 Langdrehmaschine
- ROMI E280 Futterteildrehmaschine
- HWACHEON VT und ECO 5V R Senkrechtdrehmaschinen
- Mitsubishi FA20S ADV Drahterodiersystem
- Deckel DE10 Senkerodiermaschine
- SIU5R Futterteilschleifmaschine
- Flachschleifmaschinen Micromat SFW 200×600 und FS 40 AC-SE
- Rösler Gleitschleifanlage
- Messlabor: ZEISS MC850 und Wenzel LH1210 Koordinatenmessmaschinen, Mitutoyo Contracer CV-2100 M4, Mitutoyo FORMTRACER Avant S-3000, Keyence IM-7020
Werk 206 Chemnitz
DENetzleitungen, Geräteanschluss-Systeme, Kabelfertigung als Meterware
- Losgröße
- Hochvolumina, vollautomatische Kabelkonfektion in Vollverkettung
- Werkstoffe
- PVC, Gummi, TPE, PUR, Kupfer
- Vollverkettete, hochautomatisierte Fertigungslinien Kabelkonfektion
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kabelkonfektion (Aderleitungen, Geräteanschluss-Systeme, Kabelsätze, Netzleitungen)Montage | – | – | – | – | PVC, Gummi, TPE, PUR, Kupfer |
| Kabelextrusion (eigene PVC-Meterware)Kunststoff | – | – | – | – | PVC-Granulat |
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | Einzelanfertigung – über 100.000 Stk/a | Messing, Kupfer, Stahl, Sonderlegierungen, sämtliche zerspanbare Materialien |
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | Einzelanfertigung – über 100.000 Stk/a | Messing, Kupfer, Stahl, Sonderlegierungen, sämtliche zerspanbare Materialien |
| Zuschnitt Bandsäge (extern als Zusatzdienstleistung inhouse)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Waschen (Bottichwaschmaschine)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| DrahterodierenZerspanung | – | 1.050 mm × 800 mm × 295 mm | – | – | – |
| SenkerodierenZerspanung | – | 810 mm × 510 mm × 240 mm | – | – | – |
| Sondermaschinenbau / SonderanlagenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Innen- und Außenrundschleifen (Futterteilschleifen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| 3D-Koordinatenmessung / Prüfprozess mit Mess- und PrüftechnikPrüfung | – | – | – | – | – |
| Forschung und Entwicklung / Prototyping & TestsEngineering | – | – | – | – | – |
| Anspritzen von Anschlusssteckern / Montage von Tüllen (Sensorleitungen)Montage | – | – | – | – | Kunststoff (Spritzmasse) |
| Partnerleistungen (im Umkreis, nicht inhouse): Brenn-, Laser- und Wasserstrahlschneiden, Gießen,Oberfläche | – | – | – | – | – |
30 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMC 125U duoBLOCK | 1 | – | – | Werk 204 Cranzahl |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMC 80U duoBLOCK | 1 | – | – | Werk 204 Cranzahl |
| 4-Achs-Bearbeitungszentrum (schwenkbare Fräskopf ±90°) | DMG MORI DMF 360 | 1 | – | – | Werk 204 Cranzahl |
| 3-Achs-Senkrechtbearbeitungszentrum | DMG MORI DMC 63 | 2 | – | – | Werk 204 Cranzahl |
| 3-Achs-Senkrechtbearbeitungszentrum | DECKEL DMU 50 T (Tisch manuell dreh- und schwenkbar) | 1 | – | – | Werk 204 Cranzahl |
| 3-Achs-Senkrechtbearbeitungszentrum | Sigma Mission | 2 | – | – | Werk 204 Cranzahl |
| 4-Achs-Waagerechtbearbeitungszentrum (mit U-Achse) | Hüller Hille nbh 6 | 1 | – | – | Werk 204 Cranzahl |
| 4-Achs-Senkrechtbearbeitungszentrum (CNC-Rundtisch Nikken) | Sigma Ekkon Leader | 1 | – | – | Werk 204 Cranzahl |
| Doppelbearbeitungszentrum / Zweispindel-Drehzentrum | Scherer VDZ 220 XL DS / TWIN 65 | 1 | Bearbeitungslänge 250 mm | – | Werk 204 Cranzahl |
| CNC-Langdrehmaschine mit Stangenlader 3.000 mm und Gegenspindel | TSUGAMI BO266-II | 1 | Stangenlader 3.000 mm | – | Werk 204 Cranzahl |
| CNC-Langdrehmaschine mit Stangenlader 3.000 mm und Gegenspindel | Citizen CINCOM L32-1M8 | 1 | Stangenlader 3.000 mm | – | Werk 204 Cranzahl |
| CNC-Futterteildrehmaschine | ROMI E280 | 1 | – | – | Werk 204 Cranzahl |
| CNC-Futterteildrehmaschine (halbautomatische Be-/Entladung) | CTV 250 | 1 | – | – | Werk 204 Cranzahl |
| CNC-Senkrechtdrehmaschine | HWACHEON VT | 1 | Drehlänge max. 525 mm | – | Werk 204 Cranzahl |
| CNC-Senkrechtdrehmaschine | HWACHEON ECO 5V R | 1 | Drehlänge max. 525 mm | – | Werk 204 Cranzahl |
| CNC-Drahterodiersystem | Mitsubishi FA20S ADV | 1 | max. Werkstückgröße 1.050×800×295 mm | – | Werk 204 Cranzahl (Maschinenpark Erodieren) |
| CNC-Senkerodiermaschine | Deckel DE10 | 1 | max. Werkstückgröße 810×510×240 mm | – | Werk 204 Cranzahl |
| Futterteilschleifmaschine Innen-/Außenbearbeitung (max. 4 CNC-gesteuerte einschwenkbare Werkzeuge) | SIU5R SIU5R | 1 | – | – | Werk 204 Cranzahl |
| Flachschleifmaschine | Micromat SFW 200*600 | 2 | 200×600 mm | – | Werk 204 Cranzahl |
| Flachschleifmaschine | SE FS 40 AC-SE (200×400) | 2 | 200×400 mm | – | Werk 204 Cranzahl |
| Automatische Metallbandsäge | – | 1 | max. Stangenlänge 6 m, max. Säge-Ø 305 mm, max. Querschnitt 305×360 mm | – | Werk 204 Cranzahl |
| Gleitschleifanlage | Rösler | 1 | – | – | Werk 204 Cranzahl |
| Bottichwaschmaschine | – | 1 | – | – | Werk 204 Cranzahl |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | ZEISS MC850 (modernisiert durch MITO) | 1 | – | – | Werk 204 Cranzahl (Messlabor) |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | Wenzel LH1210 | 1 | – | – | Werk 204 Cranzahl (Messlabor) |
| Konturmessgerät | Mitutoyo Contracer CV-2100 M4 | 1 | – | – | Werk 204 Cranzahl (Messlabor) |
| Oberflächenmessgerät | Mitutoyo FORMTRACER Avant S-3000 | 1 | – | – | Werk 204 Cranzahl (Messlabor) |
| Messprojektor | Keyence IM-7020 | 1 | – | – | Werk 204 Cranzahl (Messlabor) |
| Vollautomatisches Hochregallager | – | 1 | – | 2018 | Sehma |
| Vollverkettete, hochautomatisierte Fertigungslinien Kabelkonfektion / Handlingroboter | – | – | – | – | Sehma, Cranzahl, Chemnitz |
Qualität und Zertifizierung
Qualität wird durch In-Prozess-Prüfung während der Fertigung, systematische End-of-Line-Inspektion und Null-Fehler-Management gesichert. Im Messlabor stehen 3D-Koordinatenmessmaschinen von ZEISS und Wenzel sowie Mess- und Prüftechnik von Mitutoyo und Keyence zur Verfügung; Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle werden auf Wunsch mitgeliefert.
| Nachweis | Sehma | Cranzahl | Chemnitz |
|---|---|---|---|
| IATF 16949:2016 (Kabelkonfektion, TÜV NORD) | |||
| DIN EN ISO 9001:2015 (Sonderanlagenbau, Kabelkonfektion, CNC-Fertigung, TÜV | |||
| DIN EN ISO 14001:2015 (Herstellung/Entwicklung Leitungen und Netzanschlüsse, | |||
| DIN EN ISO 50001:2018 (Energiemanagement, ICG) |
Unternehmenshistorie
- 1945
Herbert Unger meldet am 14.09.1945 einen elektrotechnischen Handwerksbetrieb bei der Stadt Annaberg-Buchholz an.
- 1948
Neudeklaration zu „Sühnel und Unger“ – Einstieg von Richard Sühnel als Teilhaber.
- 1961
Richard Sühnel stirbt; Werner Unger übernimmt die kaufmännischen Geschäfte.
- 1972
Verstaatlichung: Die Sparte Maschinenbau wird an die SDAG Wismut übertragen.
- 1974
Horst Unger führt das Unternehmen als UNGER Elektroanlagenbau mit 12 Mitarbeitern fort.
- 1991
Gründung der UNGER Elektro-Anlagenbau GmbH.
- 1992
Ursula Unger und ihre Söhne Heiko und Ronny übernehmen die Geschäftsleitung (15 Mitarbeiter).
- 1998
Gründung des industriellen Fertigungsbetriebes UNGER Kabel-Konfektionstechnik GmbH.
- 1999
Produktionsstart im Neubau.
- 2001
Kauf einer brachliegenden Industrieimmobilie in Sehma.
- 2006
Abschluss der grundhaften Sanierung zum Werk 2 in Sehma.
- 2008
Erweiterungsneubau in Cranzahl zum Werk 3 für Sondermaschinenbau und Zerspanung.
- 2011
Aufbau einer eigenen Forschungs- und Entwicklungsabteilung.
- 2016
Inbetriebnahme der vollverketteten Fertigung von Netzanschlussleitungen für elektrische Zahnbürsten.
- 2017
Start der Produktion am Fertigungsstandort Chemnitz.
- 2018
Inbetriebnahme eines vollautomatischen Hochregallagers.
- 2019
Ausbau um eigene PVC-Kabelextrusion; Forschung zur vollautomatischen Kabelbaum-Verlegung mittels Handlingrobotern.
- 2020
Kapazitätsausbau in Chemnitz mit Fokus auf vollautomatische Kabelkonfektion in Vollverkettung.
- 2023
Weitere Kapazitäten in Sehma mit Fokus auf vollautomatische Kabelkonfektion in Vollverkettung.