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unitech – Fertigung

Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Kühlschmierstoffen, industriellen Reinigern und Minimalmengenschmierstoffen für die Metallbearbeitung.

unitech Logo

unitech Kühlschmierstoffe GmbH

57439 Attendorn, Röntgenstr. 7Neu auf Amplifa

1972Gegründet
10.000 t/aProduktionskapazität (Stand 2012)
500 m³Tanklager-Erweiterung (2012)
HRB 7216, AG SiegenHandelsregister

Über unitech

Die unitech Kühlschmierstoffe GmbH ist ein familiengeführter Hersteller von Schmierstoffen für die metallverarbeitende Industrie mit Sitz in Attendorn. Das 1972 gegründete Unternehmen entwickelt und produziert wassermischbare Kühlschmierstoffe (HOSMAC), nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe (MSA), industrielle Reiniger (PURGON) sowie Produkte zur Minimalmengenschmierung (MMS). Die Produkte werden für spangebende Verfahren wie Drehen, Bohren, Fräsen, Räumen, Reiben, Tiefbohren, Schleifen und Honen sowie für spanlose Umformung eingesetzt, insbesondere bei Aluminium, Buntmetallen, Stahl und Werkstoffen der Aerospacetechnik. Neben der Produktion mit einer Kapazität von 10.000 t/a (Stand 2012) bietet unitech anwendungstechnische Dienstleistungen, Fluidmanagement, Schulungen und labortechnische Analysen nach TRGS 611 an. Über Partnerunternehmen werden Kunden in Europa, Asien und Übersee beliefert. Das Unternehmen ist nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert.

Standort
Attendorn
Verfahren
Drehen (Einsatz von Kühlschmierstoffen HOSMAC/MSA/MMS), Bohren (Einsatz von Kühlschmierstoffen HOSMAC/MSA/MMS), Fräsen (Einsatz von Kühlschmierstoffen HOSMAC/MSA/MMS), Sägen (Einsatz von Minimalmengenschmierstoffen), Räumen (Einsatz von Kühlschmierstoffen HOSMAC/MSA), Reiben (Einsatz von Kühlschmierstoffen HOSMAC/MSA), Tiefbohren (Einsatz von Kühlschmierstoffen HOSMAC/MSA), Schleifen (Einsatz von Kühlschmierstoffen HOSMAC/MSA)
Werkstoffe
Aluminiumwerkstoffe, Buntmetalle, Werkstoffe der Aerospacetechnik, Stahl, Nicht-eisenwerkstoffe, Wassermischbare Kühlschmierstoffe (wmKSS), Nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe (nwmKSS), Industrielle Reiniger
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 (DIN EN ISO 45001:2023), ISO 45001
Gegründet
1972
Branchen
Metallverarbeitende Industrie, Zerspanung, Spanlose Umformung, Aluminium- und Druckgussbearbeitung, Buntmetallbearbeitung, Aerospacetechnik
  1. 01

    Technische Beratung und Vor-Ort-Analyse des Fertigungsprozesses

  2. 02

    Anwendungsspezifische Produktentwicklung im eigenen Labor

  3. 03

    Herstellung in Attendorn (Kapazität 10.000 t/a)

  4. 04

    Implementierung beim Kunden und Schulung

  5. 05

    Kühlschmierstoff-Überwachung, Fluidmanagement und labortechnische Analyse (TRGS

Produktgruppen und Werkstoffe

HOSMAC

Wassermischbare Kühlschmierstoffe (wmKSS)

Mineralölhaltige und mineralölfreie Produkte für spangebende und spanlose Bearbeitungsverfahren an unterschiedlichsten Werkstoffen.

MSA

Nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe (nwmKSS)

Produkte mit guten Leistungsdaten für Drehen, Bohren, Tiefbohren, Schleifen, Honen sowie Korrosionsschutzmittel für Maschinenbauteile und Werkstücke.

PURGON

Industrielle Reiniger

Tauch-, Ultraschall-, alkalische und neutrale Spritzreiniger sowie Kaltreiniger für Entfettung und Reinigung im Fertigungsprozess.

MMS

Minimalmengenschmierung

Nichtwassermischbare Schmierstoffe für diverse Applikationsgeräte, zum Teil auf Basis nachwachsender Rohstoffe.

Al

Aluminiumwerkstoffe

Speziell freigegebene Produkte für die Bearbeitung empfindlicher Aluminiumwerkstoffe, auch aus Aluminium- und Druckguss.

Cu

Buntmetalle

Abgestimmte Additivpakete sorgen für hohe Stabilität der Kühlschmierstoffe in der Buntmetallbearbeitung.

Fe

Stahl

Einsatz von Reinigern und Korrosionsschutzmitteln für verölte und fettige Werkstücke aus Stahl.

Aero

Werkstoffe der Aerospacetechnik

Speziell freigegebene Produkte für die Bearbeitung von Werkstoffen der Aerospacetechnik.

Standorte

Standort Attendorn

Attendorn

DE

Hauptsitz, Produktion, Labor, Tanklager

Werkstoffe
HOSMAC, MSA, PURGON, MMS
  • Labortechnisches Analyse-Equipment (TRGS 611)
  • Tanklager (500 m³)

Produkte

HOSMAC – wassermischbare Kühlschmierstoffe
HOSMAC – wassermischbare KühlschmierstoffewmKSS · Metallbearbeitung
MSA – nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe
MSA – nichtwassermischbare KühlschmierstoffenwmKSS · Metallbearbeitung

Einblicke in die Fertigung

Laborbereich in Attendorn
Laborbereich in Attendorn
Laborequipment zur Kühlschmierstoff-Analytik
Laborequipment zur Kühlschmierstoff-Analytik

Branchen

Metallverarbeitende IndustrieZerspanungSpanlose UmformungAluminium- und DruckgussbearbeitungBuntmetallbearbeitungAerospacetechnikZerspanung (Drehen, Bohren, Fräsen, Räumen, Reiben, Tiefbohren, Schleifen,

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Drehen (Einsatz von Kühlschmierstoffen HOSMAC/MSA/MMS)Zerspanung––––Aluminium, Buntmetall, Stahl, diverse Werkstoffe
Bohren (Einsatz von Kühlschmierstoffen HOSMAC/MSA/MMS)Zerspanung––––Aluminium, Buntmetall, diverse Werkstoffe
Fräsen (Einsatz von Kühlschmierstoffen HOSMAC/MSA/MMS)Zerspanung––––Aluminium, Buntmetall, diverse Werkstoffe
Sägen (Einsatz von Minimalmengenschmierstoffen)Zerspanung––––diverse Werkstoffe
Räumen (Einsatz von Kühlschmierstoffen HOSMAC/MSA)Zerspanung––––diverse Werkstoffe
Reiben (Einsatz von Kühlschmierstoffen HOSMAC/MSA)Zerspanung––––diverse Werkstoffe
Tiefbohren (Einsatz von Kühlschmierstoffen HOSMAC/MSA)Zerspanung––––diverse Werkstoffe
Schleifen (Einsatz von Kühlschmierstoffen HOSMAC/MSA)Zerspanung––––diverse Werkstoffe
Honen (Einsatz von Kühlschmierstoffen HOSMAC/MSA)Zerspanung––––diverse Werkstoffe
Spanlose Umformung (leichte bis schwere Umformoperationen, Kühlschmierstoffe HOSMAC/MSA/MMS)Umformung––––Aluminium, Buntmetall, diverse Werkstoffe
Reinigung/Entfettung (industrielle Reiniger PURGON: Ultraschall-/Tauchreinigung, SpritzreinigungOberfläche––––Stahl, Nicht-eisenwerkstoffe, diverse Werkstoffe
Korrosionsschutz (MSA-Korrosionsschutzmittel für Maschinenbauteile und Werkstücke)Oberfläche––––Stahl, Metall
Minimalmengenschmierung (MMS-Produkte für Vielzahl an Applikationsgeräten)Zerspanung––––Aluminium, Buntmetall, diverse Werkstoffe
Kühlschmierstoff-Analyse (Laboranalysen für wmKSS und nwmKSS, TRGS 611)Prüfung–––––
Fluidmanagement (Steuerung/Kontrolle von Schmierstoffsystemen, Logistik, Dokumentation)Engineering–––––
Anwendungstechnische Beratung und Schulung zu KühlschmierstoffenEngineering–––––
Herstellung wassermischbarer und nichtwassermischbarer Kühlschmierstoffe, industrieller Reiniger,Kunststoff–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Laboranalyse-Equipment (Magnetrührer als Beispielbild)––––Attendorn

Zusatzleistungen

Technische BeratungAnwendungsspezifische ProduktentwicklungAnwendungstechnische ServiceleistungenSchulungenKühlschmierstoff-ÜberwachungFluidmanagementLogistik und Dokumentation der BetriebsstoffeLabortechnische Analyse (TRGS 611)Vor-Ort-AnalyseImplementierungsunterstützung

Referenzkunden

Bosch (Bamberg, Commonrail-Fertigung, 1974)INA (Werk Herzogenaurach, Zentralanlage, 1986)

Qualität und Zertifizierung

unitech ist nach ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und ISO 45001 (DEKRA) zertifiziert und stellt Produkte in geprüfter und dokumentierter Qualität her. Das eigene Labor bietet Analysen für wassermischbare und nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe gemäß TRGS 611 sowie Vor-Ort-Analysen an.

NachweisAttendorn
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
ISO 45001

Historie

  1. 1972

    Gründung der unitech GmbH Chemische und technische Spezialerzeugnisse durch Dipl. Ing. Manfred Solbach in Attendorn; Start der Produktion für die spangebende Bearbeitung.

  2. 1974

    Einsatz von Produkten im Tiefbohren in der Commonrail-Fertigung bei Bosch in Bamberg.

  3. 1986

    Erste Zentralanlage für wassermischbare Kühlschmierstoffe bei INA, Werk Herzogenaurach.

  4. 1988

    Dipl. Ing. Harald Solbach tritt als zweite Generation ins Familienunternehmen ein.

  5. 1990

    Umzug in das Industriegebiet Attendorn-Ennest.

  6. 1995

    Erstmals Produkte für Minimalmengenschmierung.

  7. 1996

    Gründung der unitech Kühlschmierstoffe GmbH.

  8. 1999

    Entwicklung industrieller Reiniger unter der Marke PURGON.

  9. 2000

    Einstieg in Herstellung von Produkten für zerspanende Aluminium- und Druckgussbearbeitung.

  10. 2012

    Vergrößerung des Tanklagers um 500 m³; Erweiterung der Produktionskapazität auf 10.000 t/a.

  11. 2015

    Ausbau und Erweiterung des Laborbereichs.

  12. 2022

    50-jähriges Firmenjubiläum.

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