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Sondermaschinen- und Anlagenbau für automatisierte Schweiß- und Prüftechnik, von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme.
UNIWELD Maschinenbau GmbH & Co. KG
Burbach (DE) · Uniweld Strojevi d.o.o. (Kroatien) · MIG-O-MAT Mikrofügetechnik GmbH (DE)Neu auf Amplifa
Über UNIWELD
Die UNIWELD Maschinenbau GmbH & Co. KG mit Sitz in Burbach ist ein international tätiges Unternehmen mit über 60 Jahren Erfahrung im Sondermaschinen- und Anlagenbau. Schwerpunkte sind automatisierte Schweiß- und Prüftechnik, darunter Unterpulver-Schweißanlagen, Rund- und Längsnahtanlagen, Hydrotester, Rohrendenbearbeitungsmaschinen, Röntgenanlagen sowie Dreh- und Positioniervorrichtungen für Werkstücke bis 1.000 t. Seit über 30 Jahren liefert UNIWELD hochgenaue Fertigungsanlagen für die Luft- und Raumfahrt, insbesondere für das europäische Ariane-Programm; die Tankschweißanlagen arbeiten mit Friction Stir Welding (FSW) für Werkstoffe, die mit Lichtbogenverfahren nicht schweißbar sind. Weitere Einsatzbereiche sind Rohrfertigung, Behälter- und Anlagenbau, Windturmfertigung, Stahlbau und Schiffbau. Die Gruppe fertigt von der Konstruktion über die Produktion bis zur Inbetriebnahme aus einer Hand und bietet Retrofit, Wartungsverträge und Fernwartung an.
- Standort
- Burbach
- Verfahren
- Unterpulver-Schweißtechnik (UP-Anlagen, automatisiert, Nahtverfolgung, Mehrdraht-Schweißköpfe), Friction Stir Welding (FSW) / Tankschweißanlagen, Rundnahtschweißen (Rundnahtanlagen, alle gängigen Schweißverfahren), Längsnahtschweißen (Längsnahtanlagen/Längsnaht-Spannbänke für zylindrische Schüsse oder Blechtafeln), Rohrendenbearbeitung (Planen, Fasen), Hydrostatische Druckprüfung (Wasserdruckprüfeinrichtung für geschweißte Rohre), Röntgenprüfung von Großrohren, Fräsanlagenbau (Fräsanlagen, Spiralrohr-Fräsanlagen, Bandagenfräsanlagen)
- Werkstoffe
- Stahl, Bleche, hochtechnologische Werkstoffe (nicht lichtbogenschweißbar, für FSW), FSW / Friction Stir Welding
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2000, ISO 9001
- Gegründet
- 1955
- Mitarbeiter
- 160 (Gruppe, lt.
- Branchen
- Rohrhersteller, Behälterbau, Windturmfertigung, Stahlbau, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie
- 01
Konstruktion und Entwicklung
- 02
Fertigung und Montage
- 03
Inbetriebnahme
- 04
Retrofit / Wartung / Fernwartung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Werkstoff für UP-Schweißanlagen im Stahlbau, Großrohrfertigung und Schiffbau.
Bleche
Grundmaterial für Längsnaht-Spannbänke zur Fertigung zylindrischer Schüsse und Blechtafeln.
FSW / Friction Stir Welding
Verbindet hochtechnologische Werkstoffe, die mit herkömmlichen Lichtbogenschweißverfahren nicht schweißbar sind.
Standorte
Burbach
DEHauptsitz / Fertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Bleche
- Unterpulver-Schweißanlagen
- Hydrotester
- Röntgenanlagen
- Rohrendenbearbeitungsmaschinen
- Rundnahtanlagen
- Längsnahtanlagen / Längsnaht-Spannbänke
- Schweißportale und Automatenträger
- Rollenbock-Drehvorrichtungen
- Dreh-Kipp-Tische
- FSW Tankschweißanlagen
- Fräsanlagen
- Behälter-/Tank-Fertigungslinien
Uniweld Strojevi d.o.o.
HRKomponentenfertigung, Baugruppenmontage, Zulieferung
MIG-O-MAT Mikrofügetechnik GmbH
DEPlasmaschweißen, Mikroflammlötgeräte, Automation
Bauteile & Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Unterpulver-Schweißtechnik (UP-Anlagen, automatisiert, Nahtverfolgung, Mehrdraht-Schweißköpfe)Fügen | – | – | – | – | – |
| Friction Stir Welding (FSW) / TankschweißanlagenFügen | – | – | – | – | hochtechnologische Werkstoffe, mit Lichtbogenschweißverfahre |
| Rundnahtschweißen (Rundnahtanlagen, alle gängigen Schweißverfahren)Fügen | – | – | – | – | – |
| Längsnahtschweißen (Längsnahtanlagen/Längsnaht-Spannbänke für zylindrische Schüsse oder Blechtafeln)Fügen | Höchste Präzision | – | – | – | Bleche |
| Rohrendenbearbeitung (Planen, Fasen)Zerspanung | – | – | – | – | Rohre |
| Hydrostatische Druckprüfung (Wasserdruckprüfeinrichtung für geschweißte Rohre)Prüfung | – | 24.000 mm × Ø 2.540 mm | – | – | Rohre |
| Röntgenprüfung von GroßrohrenPrüfung | – | – | – | – | Großrohre |
| Fräsanlagenbau (Fräsanlagen, Spiralrohr-Fräsanlagen, Bandagenfräsanlagen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Brennschneiden von RohrendenZerspanung | – | – | – | – | – |
| PlasmaschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| MikroflammlötenFügen | – | – | – | – | – |
| Behälter-/Tank-Fertigungslinien (Schüsse fertigen, Zusammenbau in Zusammenbaustationen,Fügen | – | – | – | – | – |
| Speicherfertigung (Komplett-Fertigungslinien)Fügen | – | – | – | – | – |
| Biegen (Biegeanlagen in Längsnahtanlagen integrierbar)Umformung | – | – | – | – | Blechtafeln |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Sondermaschinen- und Anlagenbau (automatisierte Schweiß- und Prüftechnik, Konstruktion bisEngineering | – | – | – | – | – |
| Retrofit / Modernisierung von Maschinen und Anlagen (auch Fremdfabrikate)Engineering | – | – | – | – | – |
| Wartungsverträge / ServiceEngineering | – | – | – | – | – |
| Positionieren/Manipulieren von Rohren und Werkstücken (Handling, Kippen von Rohrschüssen,Montage | – | Ø 11 m | 100 t | – | Rohre, Rohrschüsse |
16 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Unterpulver-Schweißanlagen | UNIWELD | – | – | – | Burbach |
| Hydrotester | UNIWELD | – | Rohrdurchmesser 114,3 mm bis 2.540 mm / 4" bis 100", Rohrlänge 6.000 mm bis 24.000 mm, Prüfdruck | – | Burbach |
| Röntgenanlagen (Rohrwagen/Rollgänge, Drehrollen, Röntgenröhre, Bildverstärker, Detektor) | UNIWELD | – | Großrohre | – | Burbach |
| Rohrendenbearbeitungsmaschinen | UNIWELD | – | – | – | Burbach |
| Rundnahtanlagen | UNIWELD | – | – | – | Burbach |
| Längsnahtanlagen / Längsnaht-Spannbänke | UNIWELD | – | für zylindrische Schüsse oder Blechtafeln | – | Burbach |
| Automatenträger und Schweißportale | UNIWELD | – | – | – | Burbach |
| Rollenbock-Drehvorrichtungen | UNIWELD | – | Belastung bis 1.000 t, optional Anti-Drift System | – | Burbach |
| Dreh-Kipp-Tische, Doppelständer-Manipulatoren, Plandrehtische, horizontale Drehvorrichtungen | UNIWELD | – | Belastung bis 250 t | – | Burbach |
| Kippvorrichtungen für Rohrschüsse | UNIWELD | – | Ø bis 11.000 mm, Belastung bis 100 t | – | Burbach |
| FSW Tankschweißanlagen (Friction Stir Welding) | UNIWELD | – | – | – | Burbach |
| Fräsanlagen (u.a. Spiralrohr-Fräsanlagen, Bandagenfräsanlagen) | UNIWELD | – | – | – | Burbach |
| Rohrendenbrennschneidanlagen | UNIWELD | – | – | – | Burbach |
| Schweißanlagen für Lichtmastherstellung (UP-Schweißtechnik, runde und polygone Lichtmaste) | UNIWELD | – | konische Lichtmaste | – | Burbach |
| Behälter-/Tank-Fertigungslinien | UNIWELD | – | Zusammenbaustationen, Prüfeinrichtungen | – | Burbach |
| Prüfstand Armaturen (3000 t automatische Lochstanze als separate Anlage) | UNIWELD | – | – | – | Burbach |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Fertigungsanlagen von UNIWELD ermöglichen Prüfsysteme wie Hydrotester für Rohre bis Ø 2.540 mm und 1.000 bar sowie Röntgenanlagen für Großrohre. Prozesse können vollautomatisiert mit Prozessdatenerfassung und Dokumentation durchgeführt werden.
| Nachweis | Burbach |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1955
Unternehmensgründung in Kreuztal
- 1964
Umzug in eigene Betriebsgebäude in Burbach
- 1978
Anschluss an die IBG Gruppe
- 1986
Hallenanbau in Burbach
- 1987
Bau eines neuen Bürogebäudes
- 1989
Auslieferung einer ersten Fertigungslinie zur Herstellung von Tanks für Ariane 5
- 1990
Aufstockung des Bürogebäudes
- 1998
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000
- 1999
Zusammenschluss der Firmen Gustav Stähler, Kröger Schweißtechnik und Protarc Zaar zur Uniweld Maschinenbau GmbH & Co. KG
- 2001
Übernahme der UNIWELD Maschinenbau und der kroatischen Uniweld Strojevi durch Thomas Jünger
- 2007
Hallenanbau mit Grube für erweiterte Fertigungskapazität
- 2008
Erwerb von Anteilen der MIG-O-MAT Mikrofügetechnik GmbH
- 2009
Auslieferung einer zweiten Fertigungslinie zur Herstellung von Tanks für die Raumfahrt
- 2010
Lieferung mehrerer Hydrotester weltweit
- 2015
Auslieferung einer dritten Fertigungslinie zur Herstellung von Tanks für Ariane 5ME
- 2018
Auslieferung einer vierten Fertigungslinie zur Herstellung von Tanks für Ariane 6