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UYAR Präzisionstechnik – Fertigung

Auftragsfertigung von CNC-Dreh-, Fräs- und Präzisionsteilen mit Laserbeschriftung, Montage und Oberflächentechnik.

UYAR Präzisionstechnik Logo

UYAR GmbH & Co. KG

33790 Halle (Westf.)Neu auf Amplifa

GüterslohRegistergericht (HRA 8184)
GmbH & Co. KGRechtsform
DIN EN ISO 9001:2015Qualitätsmanagementzertifizierung

Über UYAR Präzisionstechnik

Die UYAR GmbH & Co. KG (UYAR Präzisionstechnik) ist ein zertifizierter Lohnfertigungs- und Systemlieferant für Zerspanungstechnik mit Sitz in Halle (Westfalen). Das Unternehmen fertigt Präzisions-, Fräs- und Drehteile als Auftragsfertigung und liefert bis zur kompletten Systemlösung. Die Kernkompetenzen sind CNC-Drehen von der Stange ab ca. Ø 4 mm bis Ø 100 mm und im Futter bis max. Ø 400 mm sowie CNC-Fräsen auf 3-, 4- und 5-Achs-Maschinen inklusive 6-Seiten-Komplettbearbeitung für kleine und große Serien. Bearbeitet werden Aluminium, Baustähle, nichtrostende CrNi-Stähle, Duplex-Stähle, Nickel-Basis-Werkstoffe, Magnesium- und Kupfer-Werkstoffe. Ergänzend werden Laserbeschriftung (Seriennummern, Barcodes, 2D-Codes, Logos), WIG- und MIG/MAG-Schweißen, Gleitspanbearbeitung zur Oberflächentechnik, Baugruppenmontage sowie Planung, Entwicklung, Verpackung und Auslieferung angeboten. Die Qualitätssicherung erfolgt mit 3D-Koordinatenmessgerät, optischer Wellenmessmaschine und digitalem Messprojektor; das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Standort
Halle (Westf.)
Verfahren
CNC Lohndrehen, CNC Lohnfräsen (3-, 4- oder 5-Achs), CNC Komplettbearbeitung (6-Seiten-Komplettbearbeitung), Baugruppenmontage, Oberflächentechnik, WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen, Bohren (Bohrstraße mit Gewindeschneidfunktion, max. Bohrtiefe 70 mm)
Werkstoffe
Nichtrostende Stähle (CrNi-Stähle ferritisch / austenitisch), Baustähle, Duplex Stähle, Nickel-Basis-Werkstoffe, Magnesium-Werkstoffe, Kupfer-Werkstoffe, Aluminium, CuSi
Zertifikate
DIN ISO 9001:2015, ISO 9001
Branchen
Maschinenbau, Zerspanungstechnik / Lohnfertigung
  1. 01

    Planung und Entwicklung

  2. 02

    Trennen (Sägen)

  3. 03

    CNC-Drehen

  4. 04

    CNC-Fräsen / Komplettbearbeitung

  5. 05

    Schweißen

  6. 06

    Oberflächentechnik / Gleitspanbearbeitung

  7. 07

    Laserbeschriftung

  8. 08

    Baugruppenmontage

  9. 09

    Qualitätssicherung

  10. 10

    Verpackung und Auslieferung

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium

Zerspanter Werkstoff für Fräs- und Drehteile in der Lohnfertigung.

St

Baustähle

Standardwerkstoff für Dreh- und Frästeile sowie MIG/MAG-Schweißkonstruktionen.

Edelstahl

Nichtrostende Stähle (CrNi, ferritisch/austenitisch)

Korrosionsbeständige Werkstoffe, auch für WIG-Schweißungen.

Duplex

Duplex-Stähle

Für Bauteile mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Ni

Nickel-Basis-Werkstoffe

Wärme- und korrosionsbeständige Werkstoffe für anspruchsvolle Anwendungen.

Mg

Magnesium-Werkstoffe

Leichte Werkstoffe für zerspante Leichtbauteile.

Cu

Kupfer-Werkstoffe / CuSi

Werkstoffe für Dreh- und Frästeile sowie Schweißdraht für MIG/MAG-Anwendungen.

Standort

Standort Halle (Westf.)

Halle (Westf.)

DE

Hauptsitz / Produktion (Fertigung, Qualitätssicherung, Logistik)

Stückgewicht / Größe
Frästeile bis 1300 kg Tischbelastung
Losgröße
kleine und große Serien
Werkstoffe
Aluminium, Baustähle, nichtrostende Stähle, Duplex-Stähle, Nickel-Basis-, Magnesium- und Kupfer-Werkstoffe

Bauteile

CNC-Drehteile (Stange Ø 4–100 mm, Futter bis Ø 400 mm)
CNC-Drehteile (Stange Ø 4–100 mm, Futter bis Ø 400 mm)CNC-Drehen · Maschinenbau
CNC-Frästeile 3-/4-/5-Achs
CNC-Frästeile 3-/4-/5-AchsCNC-Fräsen · Maschinenbau
6-Seiten-Komplettbearbeitung
6-Seiten-KomplettbearbeitungCNC-Komplettbearbeitung · Maschinenbau
Laserbeschriftete Präzisionsteile
Laserbeschriftete PräzisionsteileLaserbeschriftung · Zerspanung
Baugruppenmontage
BaugruppenmontageMontage · Systemlieferung

Einblicke in die Fertigung

CNC-Drehen bei UYAR Präzisionstechnik
CNC-Drehen bei UYAR Präzisionstechnik
AKARI SEIKI HS-450i Bearbeitungszentrum
AKARI SEIKI HS-450i Bearbeitungszentrum
STAMA MC 826/MT Twin
STAMA MC 826/MT Twin
OKK VCX 500 (5-Achse)
OKK VCX 500 (5-Achse)
Makino PS 95
Makino PS 95
QUASER MV 184 P
QUASER MV 184 P
CNC-Lohnfräsen
CNC-Lohnfräsen
CNC-Lohndrehen
CNC-Lohndrehen
CNC-Lohnfräsen
CNC-Lohnfräsen
CNC-Lohndrehen
CNC-Lohndrehen
CNC-Lohnfräsen
CNC-Lohnfräsen
CNC-Lohnfräsen
CNC-Lohnfräsen

Branchen

MaschinenbauZerspanungstechnik / Lohnfertigung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC LohndrehenZerspanung–Ø 400 mm (Futterbearbeitung)–––
CNC Lohnfräsen (3-, 4- oder 5-Achs)Zerspanung–1120 mm × 610 mm × 460 mm1300 kg (Tischbelastung max.)–verschiedene Materialien
CNC Komplettbearbeitung (6-Seiten-Komplettbearbeitung)Zerspanung–––kleine und große Serien–
Oberfläche–1300 mm (Trotec Speedmarker 1600) × 450 mm × 424 mm50 kg––
BaugruppenmontageMontage–––––
OberflächentechnikOberfläche–––––
Oberfläche–ca. 180 mm (Rundvibrator UR-220)–––
WIG-SchweißenFügen––––nichtrostende Stähle, Baustähle, CrNi-Stähle ferritisch / austenitisch, Duplex Stähle, Nickel-Basis-Werkstoffe, Magnesium-Werkstoffe, Kupfer-Werkstoffe
MIG/MAG-SchweißenFügen––––Stahl, Alu, CuSi
Bohren (Bohrstraße mit Gewindeschneidfunktion, max. Bohrtiefe 70 mm)Zerspanung–70 mm (Bohrtiefe)–––
Trennen (Bandsägen, Kappsäge)Zerspanung–Ø 250 mm (Vollautomatische Bandsäge)–––
Qualitätssicherung / Messtechnik (3D-Koordinatenmessung, Wellenmessung, digitale Messprojektion)PrüfungEinstelltoleranz 0,002 mm (Werkzeugvoreinstellgerät)300 mm (Wellenmessmaschine MTL 1) × 500 mm (KMG TIGO SF)–––
Planung, Entwicklung bis Verpackung und AuslieferungEngineering–––––

33 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
horizontales 3-Achs-BearbeitungszentrumAKARI SEIKI HS-450i1––Halle (Westf.)
horizontales 3-Achs-BearbeitungszentrumAVEREX HS-540i1––Halle (Westf.)
Bearbeitungszentrum mit Drehspindel (Mill-Turn Twin)STAMA MC 826/MT Twin1780 x 520 x 510 mm, Spindeldrehzahl 2 x 12.000 U/min, Drehspindel 2 x 180 Nm / 4200 U/min–Halle (Westf.)
vertikale 5-Achs-FräsmaschineOKK VCX 5001––Halle (Westf.)
vertikale 3-Achs-FräsmaschineHEDELIUS ACURA 50 EL + BMO Platinum Sideloader1500 x 550/370 x 550 mm, Spindeldrehzahl 18.000 U/min, Roboterkapazität 50 kg–Halle (Westf.)
vertikale 3-Achs-FräsmaschineMakino PS 951––Halle (Westf.)
vertikale 3-Achs-FräsmaschineQUASER MV 184 P1––Halle (Westf.)
vertikale 3-Achs-FräsmaschineKITAMURA Mycenter-0 iF-SP1305 x 254 x 305 mm, Wechseltisch, Spindeldrehzahl 15.000 U/min–Halle (Westf.)
CNC-DrehmaschineBiglia B 658 Y1Stangen max. Ø 100 mm, Futter max. Ø 400 mm, Drehlänge max. Z 580 mm, Y- und C-Achse mit AGW–Halle (Westf.)
CNC-Drehmaschine mit GegenspindelBiglia B 650 YS1––Halle (Westf.)
CNC-Drehmaschine mit GegenspindelBiglia B 545 YS1––Halle (Westf.)
CNC-Drehmaschine mit GegenspindelBiglia B 301 YS1––Halle (Westf.)
KurzstangenlademagazinBiglia Quick Load Servo II2Ø 6-120 mm, Stangenlänge 100-1600 mm, Beladekapazität 1000 mm–Halle (Westf.)
Konventionelle Drehmaschine–1Stangen max. Ø 64 mm, Futter max. Ø 300 mm, Drehlänge max. Z 1150 mm–Halle (Westf.)
Revolver Drehmaschine (6-fach Revolver)–1Spannzangenaufnahme Ø 30 mm–Halle (Westf.)
LaserbeschriftungsmaschineACSYS Piranha II1––Halle (Westf.)
LaserbeschriftungsmaschineTrotec Speedmarker 16001Max. Markierfläche 1300 x 450 mm, max. Werkstückhöhe 424 mm (F=160), max. Beladung 50 kg–Halle (Westf.)
RundvibratorUYAR UR-2201Nutzvolumen 220 ltr., max. Teilegröße ca. 180 mm–Halle (Westf.)
FliehkraftanlageUYAR UZ-601Nutzvolumen 60 ltr., Durchmesser 520 mm, max. Teilegröße ca. 100 mm–Halle (Westf.)
PlanetenfliehkraftanlageUYAR PFK-201Nutzvolumen 4 x 5 ltr.–Halle (Westf.)
Bohrstraße mit GewindeschneidfunktionREMA Type RH1Bohrfutter B-16, 1 bis 13 mm, max. Bohrtiefe 70 mm–Halle (Westf.)
SäulenbohrmaschineALZMETALL1Pinolenhub 125 mm, Werkzeugaufnahme MK 3, Tischgröße 370 x 500 mm–Halle (Westf.)
Vollautomatische Bandsäge–1Arbeitsbereich Ø 250 mm, Abschnittlänge 3-400 mm–Halle (Westf.)
Manuelle Bandsäge–190° Rund 225 mm, 90° Rechteck 200 x 200 mm–Halle (Westf.)
Kappsäge–1Sägeleistung bei 90° 140x50 / 120x70 / Rund 70 mm–Halle (Westf.)
Schweißgerät WIG–1––Halle (Westf.)
Schweißgerät MIG/MAGM-Pro 3001Schweiß-Strom 30-300 A, Betriebsspannung 400 V–Halle (Westf.)
3D-KoordinatenmessgerätZEISS TIGO SF1Messbereich 500 x 580 x 500 mm–Halle (Westf.)
Optische WellenmessmaschineMTL MTL 11Durchmesser bis 60 mm, Längen bis 300 mm, Wiederholgenauigkeit 0,4/3,0 μm–Halle (Westf.)
–KEYENCE IM-62251Bildfeld 200 mm–Halle (Westf.)
Werkzeug-VoreinstellgerätZOLLER1Messbereich Z-Achse 400 mm, X-Achse 200 mm, Durchmesser 400 mm, Wiederholpräzision ± 0,002 mm–Halle (Westf.)
Gabelstapler (3-Rad, Elektro)Crown1Tragkraft 1500 kg, Hubhöhe 3800 mm–Halle (Westf.)
Gabelstapler (4-Rad, Elektro)–1Tragkraft 2500 kg, Hubhöhe 4800 mm–Halle (Westf.)

Zusatzleistungen

CNC Lohndrehen (Stange Ø 4–100 mm, Futter max. Ø 400 mm)CNC Lohnfräsen (3-/4-/5-Achs)CNC Komplettbearbeitung (6-Seiten)Laserbeschriftung (Kreisbeschriftung, Seriennummern, Barcodes, 2D-Codes, Logos)BaugruppenmontageOberflächentechnik (Entgraten, Polieren, Mattieren, Schleifen, Glätten, Entzundern, Entrosten)Planung und EntwicklungVerpackung und AuslieferungSystemlieferungSchweißen (WIG, MIG/MAG)Qualitätssicherung (3D-KMG, Wellenmessmaschine, Messprojektor)Logistik und Versand

Qualität

Die Qualitätssicherung umfasst ein 3D-Koordinatenmessgerät ZEISS TIGO SF (Messbereich 500 x 580 x 500 mm), eine optische Wellenmessmaschine MTL 1, einen digitalen Messprojektor KEYENCE IM-6225 sowie ZOLLER-Werkzeugvoreinstellgeräte mit Wiederholpräzision ±0,002 mm. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

NachweisHalle (Westf.)
ISO 9001
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