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Apparate-, Anlagen- und Maschinenbau sowie porenfreie Industriekunststoffbeschichtung für die chemische Industrie
VAD Beschichtungstechnik GmbH & Co. KG
63801 KleinostheimNeu auf Amplifa
Über VAD
Die 1963 von Richard Vad in Kleinostheim gegründete VAD Beschichtungstechnik GmbH & Co. KG ist auf Korrosionsschutz und Anlagenbau spezialisiert. Kerngeschäft ist die porenfreie Beschichtung von Rohrbündel-Wärmetauscheroberflächen mit heißvernetzenden Epoxid-Systemen, die durch zwei Patente geschützt ist. Anfang der 1970er Jahre wurde die Apparatefertigung in eigener Hand zusammengeführt; seither werden Wärmetauscher und Apparate neben Standardstahl auch aus Edelstahl, Reinnickel und Hastelloy gefertigt. Nach der Investition in neue CNC-Maschinen 2007 wurde das Unternehmen 2018 in die Divisionen VAD Beschichtungstechnik (Korrosionsschutz) und VAD Anlagenbau (Apparate-, Anlagen-, Maschinen- und Werkzeugbau) aufgeteilt. Kunden stammen vorwiegend aus Raffinerien sowie der chemischen und petrochemischen Industrie; seit 2017 entstehen Closed-Loop-Anlagenkomponenten in Kooperation mit der Reitz Retrofit GmbH & Co. KG. Das Leistungsspektrum umfasst Konstruktion, CAD-Programmierung, Simulation, Schweißtechnik, mechanische Bearbeitung, Beschichtung, Lüftungsmessungen und Inbetriebnahme.
- Standort
- Kleinostheim
- Verfahren
- Apparate-, Anlagen- und Maschinenbau (Engineering, Konstruktion und Produktion), Industrielle Beschichtung – heißvernetzende Kunststoffbeschichtung (Korrosionsschutz), Porenfreie Beschichtung von Mantelflächen Rohrbündel-Wärmetauscher, Closed-Loop-Komponenten / Testbench-Systeme (Anlagenbau-Spezialisierung), Schweißtechnik (Welding engineering), Mechanische Bearbeitung (Mechanical machining), CAD-Programmierung, Simulation
- Werkstoffe
- Standardstahl, Edelstähle (Stainless steels), Reinnickel (Pure nickel), Hastelloy, Edelstahl, Reinnickel, Thermosetting-Epoxid-Beschichtung
- Zertifikate
- Schweißerprüfungen
- Gegründet
- 1963
- Branchen
- Raffinerien, Chemische Industrie, Petrochemische Industrie
- 01
Konstruktion & CAD-Programmierung
- 02
Simulation
- 03
Mechanische Bearbeitung (CNC)
- 04
Schweißtechnik/Apparatebau
- 05
Industrielle Beschichtung (heißvernetzende Kunststoffbeschichtung)
- 06
Montage & Inbetriebnahme
Werkstoffe & Verfahren
Standardstahl
Grundwerkstoff für Wärmetauscher und Apparate im Korrosionsschutzbereich.
Edelstahl
Für Apparate und Wärmetauscher mit erhöhten Korrosionsansprüchen.
Reinnickel
Hochreiner Werkstoff für stark korrosive Medien in Wärmetauschern.
Hastelloy
Nickellegierung für extreme korrosive Belastungen in der Chemieindustrie.
Thermosetting-Epoxid-Beschichtung
Heißvernetzende, porenfreie Beschichtung von Rohrbündel-Wärmetauscheroberflächen zum Korrosionsschutz.
Standorte
Kleinostheim
DEHauptsitz, Produktion, Verwaltung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Reinnickel, Hastelloy
- CNC-Maschinen (moderner Maschinenpark seit 2007)
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Apparate-, Anlagen- und Maschinenbau (Engineering, Konstruktion und Produktion)Engineering | – | – | – | – | Stahl, Edelstähle, Reinnickel, Hastelloy |
| Industrielle Beschichtung – heißvernetzende Kunststoffbeschichtung (Korrosionsschutz)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Porenfreie Beschichtung von Mantelflächen Rohrbündel-WärmetauscherOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstähle, Reinnickel, Hastelloy |
| Closed-Loop-Komponenten / Testbench-Systeme (Anlagenbau-Spezialisierung)Montage | – | – | – | – | – |
| Schweißtechnik (Welding engineering)Fügen | – | – | – | – | – |
| Mechanische Bearbeitung (Mechanical machining)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| CAD-ProgrammierungEngineering | – | – | – | – | – |
| SimulationEngineering | – | – | – | – | – |
| Lüftungsmessungen (Ventilation measurements)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Hermetisch gekapselte Gebläse (Blower) und All-in-one-LösungenMontage | – | – | – | – | – |
| Wärmetauscher-Fertigung (Heat exchanger)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstähle, Reinnickel, Hastelloy |
| Längen-Kompensatoren (Length compensation)Montage | – | – | – | – | – |
| Frequenzumrichter (Frequency converter)Montage | – | – | – | – | – |
| Kälteanlagen / ChillerMontage | – | – | – | – | – |
| Kundenspezifische Systeme (Customized systems)Montage | – | – | – | – | – |
| Sonderkonstruktionen und PrototypenEngineering | – | – | – | – | – |
| Formenbau (Mold making)Engineering | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Maschinen (CNC maschines, moderne Maschinenpark-Erneuerung 2007) | – | – | – | – | Kleinostheim |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Angaben zur formalen Qualitätszertifizierung liegen nicht vor; Schweißerprüfungen und Eigenfertigung nach anerkannten Verfahren sind dokumentiert.
| Nachweis | Kleinostheim |
|---|---|
| Schweißerprüfungen |
Historie
- 1963
Richard Vad gründet VAD Beschichtungstechnik in Kleinostheim (Korrosionsschutz von Heißwasserboilern, Tanks und Wärmetauschern mit thermosetting Epoxid-Beschichtungssystemen).
- 1970s
Beginn der porefreien Beschichtung von Rohrbündel-Wärmetauscheroberflächen, geschützt durch 2 Patente; Eigenfertigung von Apparaten (Maschinenkauf, Schweißerprüfungen).
Neue Werkstoffe: Edelstahl, Reinnickel und Hastelloy neben Standardstahl.
- 2007
Entscheidung zur Modernisierung der Maschinen, Investition in neue CNC-Maschinen.
- 2011
Erstes Closed-Loop-System als Subunternehmer für Reitz Retrofit GmbH & Co. KG in Leverkusen gefertigt und in Betrieb genommen.
- 2017
Produktion von Closed-Loop-Anlagenkomponenten unter eigenem Namen in Kooperation mit Reitz Retrofit GmbH & Co. KG.
- 2018
Umstrukturierung in zwei Divisionen: VAD Beschichtungstechnik (Korrosionsschutz) und die neu gegründete VAD Anlagenbau (Apparate-, Anlagen-, Maschinen- und Werkzeugbau); umfangreiche Modernisierung der Infrastruktur, neue Büroräume, neue Website.