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Entwicklung, Produktion und Service von Armaturen für Wasser-, Kraftwerks- und Industrieapplikationen seit 1872

VAG GmbH
Mannheim (DE) · Hodonín (CZ) · Taicang (CN) · Hyderabad (IN) · Mars (US) · Krugersdorp (ZA) · Brasilien (RTS, FKB)Neu auf Amplifa
Über VAG
Die VAG GmbH mit Sitz in Mannheim entwickelt, produziert und vertreibt Armaturen für die Wasser- und Abwasserversorgung, Kraftwerkstechnik, Wasserkraft, Brandschutz und die Industrie. Zum Portfolio gehören Absperrschieber, doppelt exzentrische Absperrklappen, Kolbenschieber, Rückschlagventile, Be- und Entlüftungsventile, Regel- und Auslassventile sowie Hydranten und Hausanschlussarmaturen. Die Armaturenkörper werden aus Gusseisen, Stahlguss und Edelstahlguss gefertigt; die Oberflächen erhalten eine Epoxid-Pulverbeschichtung nach RAL-GZ 662/2 mit Schichtdicken über 250 µm. Neben der Neuproduktion betreibt VAG ein Service-Center in Mannheim mit Instandsetzung, Strahltechnik, Beschichtung, Schweißarbeiten sowie Druck- und Funktionsprüfung, ergänzt durch weltweiten Vor-Ort-Service und ein European Logistics Center in Hodonín. Das 1872 gegründete Unternehmen gehört seit 2025 zur Georg Fischer AG und betreibt Produktionsstandorte in Deutschland, Tschechien, China, Indien, den USA, Südafrika und Brasilien.
- Standort
- Mannheim
- Verfahren
- Guss (Armaturenherstellung aus Gusseisen/Stahlguss – Gussstücke für Ventile), Pulverbeschichtung (Epoxid-Pulverbeschichtung, Schwerer Korrosionsschutz RAL-GZ 662/2, Schichtdicke, Beschichtungstests (Schichtdickenmessung magnetisch-induktiv, Haftprüfung DIN EN ISO 4624 > 12, Druck-, Dichtheits- und Funktionsprüfung (AWWA Proof-of-design Test nach AWWA C 504-87, 1000, Auftrags- und Festigkeitsschweißen (Build-up and strength welding), Strahltechnik/Sandstrahlen und Korrosionsschutzarbeiten, Montage/Demontage, Instandhaltung und Reparatur von Armaturen (auch Fremdfabrikate), Modernisierung, 3D-Vermessung, Werkstoffanalysen, Konstruktionsnachweise und Zeichnungen
- Werkstoffe
- EN-GJL-250 (GG-25, ASTM A 48 40 B), EN-GJS-400-15 (GGG-40, ASTM A 536 Gr. 60-40-18), EN-GJS-400-18-LT (GGG-40.3, ASTM A536 Gr. 60-40-18), EN-GJS-500-7 (GGG-50, ASTM A 536 Gr. 65-45-12), S 355 J2 WP / S 355 J2 (ASTM A 242 Type 1 / ASTM A 572 Gr. 50), P 250 GH (ASTM A 105 / ASTM A 668 Kl. F / ASTM A 516 Gr. 60), S 235 JRG 2 (S 235 JR + AR / ASTM A283 Gr. C), H II / P 265 GH (ASTM A 516 Gr. 60)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, ISO 45001:2023, RAL-GZ 662/2 (GSK), KTA 1401, SCC
- Gegründet
- 1872
- Branchen
- Wasserversorgung/Wasserinfrastruktur, Kraftwerkstechnik (inkl. Kernkraft), Abwasserentsorgung, Brandschutz/Firefighting, Wasserkraft, Industrie & Energie
- 01
Engineering und Konstruktion
- 02
Gussfertigung (Gusseisen, Stahlguss, Edelstahlguss)
- 03
Bearbeitung und Montage
- 04
Epoxid-Pulverbeschichtung (Schwerer Korrosionsschutz)
- 05
Druck-, Dichtheits- und Funktionsprüfung
- 06
Logistik (ELC Hodonín) und weltweiter Vertrieb
- 07
Technischer Service, Instandsetzung und Vor-Ort-Service
Standorte
Mannheim
DEZentrale, Produktion, Service-Center
- Werkstoffe
- Gusseisen, Stahlguss, Edelstahlguss
- Service-Center
- Prüffeld
- Beschichtungsanlage
- Ersatzteillager (+10.000 Artikel)
Hodonín
CZProduktion, European Logistics Center
- Werkstoffe
- Gusseisen
- Produktionsanlagen
- Logistikzentrum (ELC)
Taicang
CNProduktion (VAG Water Systems (Taicang) Co. Ltd.)
- Werkstoffe
- Gusseisen
- Produktionsanlagen
Hyderabad
INMontagefabrik (VAG-Valves Pvt. Ltd.)
- Montageanlagen
Mars
USProduktionsstandort
Krugersdorp
ZAProduktion (VAG Klamflex)
RTS (Brasilien)
BRProduktion (RTS Válvulas Ind. e Com. Ltda)
FKB (Brasilien)
BRProduktion (FKB Válvulas e Comportas Ltda)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Guss (Armaturenherstellung aus Gusseisen/Stahlguss – Gussstücke für Ventile)Guss | – | – | – | – | EN-GJL-250, EN-GJS-400-15, EN-GJS-400-18-LT, EN-GJS-500-7, 1.4308, 1.4462, 1.4571, 1.4408 |
| Pulverbeschichtung (Epoxid-Pulverbeschichtung, Schwerer Korrosionsschutz RAL-GZ 662/2, SchichtdickeOberfläche | – | – | – | – | Gusseisen, Stahlguss, Edelstahlguss |
| Beschichtungstests (Schichtdickenmessung magnetisch-induktiv, Haftprüfung DIN EN ISO 4624 > 12Prüfung | – | – | – | – | – |
| Druck-, Dichtheits- und Funktionsprüfung (AWWA Proof-of-design Test nach AWWA C 504-87, 1000Prüfung | – | – | – | – | – |
| Auftrags- und Festigkeitsschweißen (Build-up and strength welding)Fügen | – | – | – | – | – |
| Strahltechnik/Sandstrahlen und KorrosionsschutzarbeitenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage/Demontage, Instandhaltung und Reparatur von Armaturen (auch Fremdfabrikate), ModernisierungMontage | – | – | – | – | – |
| 3D-Vermessung, Werkstoffanalysen, Konstruktionsnachweise und ZeichnungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Vor-Ort-Service: worldwide mobile inspection and repair, Inbetriebnahme, Antriebsumbau/RetrofitMontage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
VAG ist Gründungsmitglied der GSK und lässt seine Produktionsstätten zweimal jährlich durch unabhängige Prüfinstitute überwachen. Die Prüfung umfasst Schichtdicken-, Haft-, Schlag- und Porositätstests, kathodische Infiltrationsprüfung nach DIN 30677 sowie Druck-, Dichtheits- und Funktionsprüfungen einschließlich AWWA Proof-of-Design-Test mit 1.000 Lastwechseln.
| Nachweis | Mannheim | Hodonín | Taicang |
|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | |||
| ISO 14001:2015 | |||
| ISO 45001:2023 | |||
| ISO 50001:2018 | |||
| RAL-GZ 662/2 (GSK) | |||
| KTA 1401 | |||
| SCC |