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Röntgen- und CT-Inspektionssysteme für EV-Batterien über den gesamten Lebenszyklus – vom Labor bis zur Inline-Produktion.
VCbattery – X-ray solutions for the inspection of EV batteries (Division der VisiConsult X-ray Systems & Solutions GmbH)
Stockelsdorf (EMEA) · Atlanta, US (Americas) · Pune, Indien (APAC)Neu auf Amplifa
Über VCbattery
VCbattery ist eine spezialisierte Division der VisiConsult X-ray Systems & Solutions GmbH mit Sitz in Stockelsdorf (Schleswig-Holstein) und Anbieter zerstörungsfreier Röntgen- und CT-Inspektionstechnik für Elektrofahrzeug-Batterien. Das Portfolio umfasst 2D-Röntgensysteme, Hochgeschwindigkeits-3D-CT-Inline- und At-line-Systeme sowie Nano-CT-Lösungen zur Prüfung von Batteriezellen (zylindrisch, Pouch, prismatisch), Modulen und Batteriesystemen. Automatische Defekterkennung deckt Porosität, Einschlüsse, Fremdpartikel, Overhang, Delamination und Verformungen ab; Add-ons wie Digital Twin und KI ergänzen die Datenanalyse. Die Systeme VCB1/VCB1+ und VCB2/VCB2+ erreichen Zellprüfzyklen ab zwei Sekunden bzw. Durchsätze bis 15–30 PPM bei Messgenauigkeit nach VDA5; für Labore stehen diondo-d2C-Systeme mit automatischem Part Handling bereit. Kunden sind Batteriezellen-, Modul- und Systemhersteller, OEMs sowie Labore. Neben dem EMEA-Hauptsitz in Stockelsdorf unterhält VCbattery Regionalzentralen in Atlanta (USA) und Pune (Indien).
- Standort
- Stockelsdorf
- Verfahren
- 2D X-ray Prüfung von EV-Batteriezellen, 3D CT Inline/At-line Inspektion von Batteriezellen, High-Speed 3D Inline CT Zellprüfung (VCB1), High-Speed 3D CT Inline/At-line Zellprüfung (VCB2), CT-Scan mit d2C Speedfeed light/ultra Automation, Nano-CT Prüfung (R&D, höchste Auflösung), Automatische Defekterkennung (Porosität, Einschlüsse, Fremdpartikel, Overhang, Delamination), Röntgen- und CT-Inspektion von EV-Batterien (Zelle, Modul, System)
- Werkstoffe
- Batteriezellen (zylindrisch), Batteriezellen (Pouch), Batteriezellen (prismatisch), 2D-Röntgeninspektion, Hochgeschwindigkeits-3D-CT Inline/At-line (VCB1/VCB1+), Hochgeschwindigkeits-3D-CT (VCB2/VCB2+), Nano-CT (dsub, d1C, d2C), d2C Speedfeed light/ultra Automatisierung
- Zertifikate
- VDA5 Messgenauigkeit, VDI/VDE 2630, ISO 9001
- Branchen
- EV-Batteriezellenhersteller, Batteriemodulhersteller, Batteriesystemhersteller, OEMs, Laboratorien
- 01
Röntgen-/CT-Aufnahme (2D oder 3D-CT)
- 02
High-Speed Materialhandling und Automatisierung
- 03
Automatische Defekterkennung (Porosität, Overhang, Delamination u. a.)
- 04
Quantifizierung, Lokalisierung und Klassifikation nach Standards
- 05
Datenanalyse mit optionalem Digital Twin und KI
Geprüfte Produkte & Systeme
2D-Röntgeninspektion
Schnelle Prüfung von Batteriezellen, Modulen und Systemen, auch zu 100 % inline.
Hochgeschwindigkeits-3D-CT Inline/At-line (VCB1/VCB1+)
Für prismatische und Pouch-Zellen mit Full-Cell-Scan bis 46120, Genauigkeit nach VDA5.
Hochgeschwindigkeits-3D-CT (VCB2/VCB2+)
Für zylindrische Zellen, bis 30 PPM single stack (Pouch) bzw. 15 PPM dual-stack (prismatisch).
Nano-CT (dsub, d1C, d2C)
R&D-Inspektion mit höchster Auflösung und größter Vielseitigkeit.
d2C Speedfeed light/ultra Automatisierung
Automatisches Part Handling für prismatische, Pouch- und zylindrische Zellen mit bis zu 108 Zellen im Speicher.
Standorte
Stockelsdorf
DERegional headquarters EMEA / Divisionssitz
- Losgröße
- Inline 5–30 PPM, Labor-/R&D-Systeme
- Werkstoffe
- Batteriezellen (zylindrisch, Pouch, prismatisch), Module, Batteriesysteme
- 2D-Röntgensysteme
- 3D-CT-Systeme (VCB1/VCB1+, VCB2/VCB2+)
- diondo d2C Speedfeed light/ultra
- Nano-CT (dsub, d1C, d2C)
Atlanta
USRegional headquarters Americas
Pune
INRegional headquarters APAC
Inspektionslösungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 2D X-ray Prüfung von EV-BatteriezellenPrüfung | – | – | – | 100% inline | Batteriezellen (zylindrisch, Pouch, prismatisch) |
| 3D CT Inline/At-line Inspektion von BatteriezellenPrüfung | – | – | – | – | Batteriezellen (zylindrisch, Pouch, prismatisch) |
| High-Speed 3D Inline CT Zellprüfung (VCB1)Prüfung | Genauigkeit nach VDA5 | Full cell scan up to 46120 | – | 5-10-15 PPM, skalierbare Versionen | prismatische und Pouch-Zellen |
| High-Speed 3D CT Inline/At-line Zellprüfung (VCB2)Prüfung | Genauigkeit nach VDA5 | – | – | bis 30 PPM single stack (Pouch), 15 PPM | zylindrische Batteriezellen |
| CT-Scan mit d2C Speedfeed light/ultra AutomationPrüfung | VDI/VDE 2630 Messunsicherheit ≤ (5μ+L/100) | – | – | – | prismatische, Pouch- und zylindrische Zellen |
| Nano-CT Prüfung (R&D, höchste Auflösung)Prüfung | – | – | – | – | Batteriezellen |
| Automatische Defekterkennung (Porosität, Einschlüsse, Fremdpartikel, Overhang, Delamination)Prüfung | – | – | – | – | Batteriezellen |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 2D X-ray Systeme / 3D CT Systeme | VisiConsult / diondo (VCbattery) | – | – | – | Stockelsdorf, Deutschland |
| High-Speed 3D CT Inline/At-line System für prismatische und Pouch-Zellen | VCbattery VCB1 / VCB1+ | – | Full cell scan up to 46120 | – | – |
| High-Speed 3D CT Inline/At-line System für zylindrische Zellen | VCbattery VCB2 / VCB2+ | – | – | – | – |
| CT-System mit Automatisierung (automatisches Part Handling, bis 108 Zellen Speicher) | diondo d2C Speedfeed light / ultra | – | – | – | – |
| Nano-CT System | diondo dsub / d1C / d2C | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Normen
Messgenauigkeit nach VDA5 (VCB-Serie) bzw. Messunsicherheit ≤ (5µ+L/100) nach VDI/VDE 2630 (d2C Speedfeed); automatische Defekterkennung, Klassifikation nach bekannten Standards sowie skalierbare PPM-Zielpunkte (z. B. 5–15 PPM).
| Nachweis | Stockelsdorf |
|---|---|
| VDA5 Messgenauigkeit | |
| VDI/VDE 2630 | |
| ISO 9001 |