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Sondermaschinen und Prüfgeräte für die Klebebandverarbeitung sowie CNC-Lohnfertigung aus Kaarst
Viehoever Sondermaschinen GmbH
Kaarst (Gutenbergstr. 30, 41564)Neu auf Amplifa
Über Viehoever Sondermaschinen
Die Viehoever Sondermaschinen GmbH ist ein Familienunternehmen in Kaarst mit Wurzeln bis in die 1950er Jahre und Spezialisierung auf Sondermaschinenbau und Fertigungsautomatisierung. Kerngeschäft sind Maschinen und Geräte zum manuellen und automatisierten Ver- und Bearbeiten von Industrie-Klebebändern: Laminatoren, Klebeköpfe, Roboter- und Vakuumrad-Applikatoren sowie Beklebeanlagen, darunter Systeme für die Extrusionslinie wie Heat-Bond-Laminatoren für Gummi- und EPDM-Profile. Ergänzt wird das Portfolio durch Prüfgeräte für Klebebänder und Folien nach FINAT-Standards, etwa den automatischen RDG-Überroller. Das Unternehmen fertigt zudem CNC-Teile in Lohnfertigung – von Einzelkomponenten und Mustern bis zu Klein- und Großserien – aus Materialien wie Aluminium, Werkzeugstahl, Edelstahl, Inconel und Hardox. Das Leistungsspektrum umfasst Konstruktion mit SolidWorks inkl. Simulation und FEM, Elektrokonstruktion mit EPLAN P8, Steuerungstechnik (Beckhoff, Siemens, Lenze), Montage mechatronischer Baugruppen, Oberflächenbehandlung, Reverse Engineering mit 3D-Scan und Service. Kunden stammen aus der Automobil-, Hygiene- und Elektroindustrie; mit 3M besteht seit 1973 eine Entwicklungspartnerschaft.
- Standort
- Kaarst
- Verfahren
- Spanende Bearbeitung / CNC-Bearbeitung (Lohnfertigung: Komponenten, Muster, Klein- und Großserien), Oberflächenbehandlung (eloxiert, glanzverzinkt, vernickelt, plasmabeschichtet), 3D-Konstruktion und Entwicklung mit SolidWorks (Simulationen, Kollisionskontrolle,, Erstellung technischer Unterlagen, Betriebs- und Montageanleitungen, Konformitätsbewertungen,, Automatisierung und Steuerungstechnik (Planung, Entwicklung, Programmierung, Fertigung und, Montage einbaufertiger elektrischer, mechanischer und mechatronischer Module (Planung, Bau,, Service, Wartung und Beratung (telefonisch und vor Ort), Reverse Engineering inkl. Messtechnik und 3D-Scan, Ersatzteilherstellung per CNC-Bearbeitung oder
- Werkstoffe
- Aluminium, Werkzeugstahl, Rostfreie Legierungen (Edelstahl), Inconel, Hardox, Gummi, EPDM, Kunststoff
- Gegründet
- ca. 1950
- Branchen
- Automobilindustrie, Hygieneindustrie, Elektroindustrie, Extrusionsindustrie, Bauwesen, Klebstoff-/Klebebandindustrie
- 01
Konstruktion und Entwicklung (SolidWorks, Simulation, FEM)
- 02
Elektrokonstruktion und Steuerungstechnik (EPLAN P8, Beckhoff, Siemens, Lenze)
- 03
CNC-Bearbeitung / Lohnfertigung
- 04
Oberflächenbehandlung
- 05
Montage einbaufertiger Module
- 06
Prüfung, Installation und Inbetriebnahme
- 07
Service, Wartung und Beratung
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
In der Lohnfertigung und für Anwendungen wie das Bekleben laufender Aluminiumwarenbahnen.
Werkzeugstahl
Bearbeitung auf modernen CNC-Maschinen, auch gehärtet.
Rostfreie Legierungen (Edelstahl)
Für präzise Komponenten und Muster in der spanenden Bearbeitung.
Inconel
Für Anforderungen unter extremen Bedingungen.
Hardox
Hochverschleißfester Stahl für dauerhafte Bauteile.
Gummi/EPDM
Substrate für die Heat-Bond-Verklebung hitzeaktivierbarer Acrylic-Foam-Bänder.
Kunststoff
Zu beklebende Teile im Vakuumrad-Applikator sowie Werkstoff im Reverse Engineering.
Standorte
Kaarst
DEHauptsitz, Fertigung, Verwaltung
- Losgröße
- Einzelkomponenten bis Klein- und Großserien
- Werkstoffe
- Aluminium, Werkzeugstahl, Edelstahl, Inconel, Hardox, Kunststoff
- CNC-Maschinen für spanende Bearbeitung
- Sondermaschinen zur Klebebandverarbeitung
- Profillaminator mit Reinigungskopf
- Heat-Bond-Laminator
- Twin-Line Acrylic Foam Laminator
- Vakuumrad-Applikator
- RDG-Überroller
- 3D-Scan-Einrichtung
Maschinen und Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spanende Bearbeitung / CNC-Bearbeitung (Lohnfertigung: Komponenten, Muster, Klein- und Großserien)Zerspanung | – | – | – | Einzelkomponenten – Großserien | Aluminium, Werkzeugstahl, rostfreie Legierungen (Edelstahl), Inconel, Hardox |
| Oberflächenbehandlung (eloxiert, glanzverzinkt, vernickelt, plasmabeschichtet)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Werkzeugstahl, Edelstahl, Inconel, Hardox |
| 3D-Konstruktion und Entwicklung mit SolidWorks (Simulationen, Kollisionskontrolle,Engineering | – | – | – | – | – |
| Erstellung technischer Unterlagen, Betriebs- und Montageanleitungen, Konformitätsbewertungen,Engineering | – | – | – | – | – |
| Automatisierung und Steuerungstechnik (Planung, Entwicklung, Programmierung, Fertigung undEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage einbaufertiger elektrischer, mechanischer und mechatronischer Module (Planung, Bau,Montage | – | – | – | – | – |
| Service, Wartung und Beratung (telefonisch und vor Ort)Montage | – | – | – | – | – |
| Reverse Engineering inkl. Messtechnik und 3D-Scan, Ersatzteilherstellung per CNC-Bearbeitung oderEngineering | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, hochverschleißfester Stahl, spezielle Legierungen |
| 3D-DruckAdditiv | – | – | – | – | – |
| Sondermaschinenbau und Fertigungsautomatisierung (manuelle und automatisierte Ver- und BearbeitungMontage | – | – | – | – | – |
| Automatischer Klebebandauftrag (Klebeköpfe, Roboter-Beklebeköpfe, Laminatoren,Fügen | – | – | – | – | – |
| Manuelles und automatisiertes Verarbeiten von Industrie-Klebebändern für Automotive, Hygiene- undMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Prüfgeräten für Klebebänder und FolienPrüfung | – | – | – | – | – |
| Heat-Bond-Verklebung (Laminieren hitzeaktivierbarer 3M Acrylic-Foam Bänder auf Gummi-/EPDM-Profile,Fügen | – | – | – | – | Gummi, EPDM, Metall, Kunststoff, Glas |
| Plan-Klebekopf: Bekleben laufender Aluminiumwarenbahn mit doppelseitigem Klebeband (ArbeitsbreiteFügen | – | 600 mm (Klebekopf Arbeitsbreite) | – | – | Aluminium |
| Applizieren von ein- und doppelseitigen Industrieklebebändern auf Profile (0-500mm/s, BandbreiteFügen | – | Bandbreite 6-25 mm | – | – | Metall, Kunststoff |
| Vakuumrad-Applikator: Bekleben von Kunststoff- und Metallteilen mit doppelseitigen Klebe- undFügen | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| Roboter-Beklebekopf PV-2197: Applizieren von Klebebändern mit Industrierobotern/Cobots (0-500mm/s,Fügen | – | Bandbreite 4-30 mm | – | – | – |
| Automatisches Überrollen von Klebproben mit definierter Kraft/Zeit/Geschwindigkeit gemäßPrüfung | – | – | 390 g – 6,8 kg (Gewichtsrollen) | – | Klebebänder, Klebstoffe, Verbandsmaterial, Non-Woven, Klettverschlüsse |
| Andruckkraft-Messung in Klebefuge (Tec-Scan) und Wet-out-Test zur VerklebungsoptimierungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Elektrokonstruktion mit EPLAN P8Engineering | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Maschinen (hochmodern, für spanende Bearbeitung) | – | – | – | – | Kaarst |
| Sondermaschinen zur Klebebandverarbeitung (Laminatoren, Klebeköpfe, Applikatoren, Beklebeanlagen) | Viehoever PV-2197 (Roboter-Beklebekopf) | – | – | – | Kaarst |
| Automatischer Profillaminator mit Reinigungskopf | Viehoever | – | Bandbreite 6-25 mm, 0-500 mm/s | – | Kaarst |
| Heat-Bond-Laminator (Extrusionslinie, Doppelabwickler mit Onlinesplicer) | Viehoever | – | – | – | Kaarst |
| Twin-Line Acrylic Foam Laminator (doppelspurig) | Viehoever | – | – | – | Kaarst |
| Vakuumrad-Applikator für Roboterzellen | Viehoever | – | – | – | Kaarst |
| RDG-Überroller (automatisches Klebrollen-Prüfgerät gemäß FINAT) | Viehoever RDG | – | – | – | Kaarst |
| Beklebeanlage für Fahrradspeichen (Reflektionsfolie) | Viehoever | – | – | – | Kaarst |
| Plan-Klebekopf (Aluminiumwarenbahn) | Viehoever | – | Arbeitsbreite 600 mm, 30 m/min | – | Kaarst |
| Hand-Probenstreifenschneider | Viehoever | – | – | – | Kaarst |
| Prüklammer (Belastungs- und Abzugstests) | Viehoever | – | – | – | Kaarst |
| 3D-Scan-Einrichtung (Messtechnik für Reverse Engineering) | – | – | – | – | Kaarst |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Unternehmenshistorie
- ca. 1950
Gründung als Carl Hannet Elektromechanik in Düsseldorf; feinmechanische Erzeugnisse, elektrotechnische Steuerungen und Service für Druckmaschinen
- 1964
Eintritt von Peter Viehoever in das Unternehmen; erster Auftritt des Namens Viehoever
- 1972
Umzug von Düsseldorf nach Kaarst, Gutenbergstr.
- 1973
Erste Klebeband-Verarbeitungsmaschinen gemeinsam mit 3M entwickelt und verkauft
- 1974
Erste Maschinen in item Profil gebaut
- 1990
Peter Viehoever übernimmt das Unternehmen; Umfirmierung in Peter Viehoever Elektrogerätebau und Sondermaschinen; Sondermaschinen für Qualitätsverschraubungen z. B. Alufelgen
- 2005
Daniel Viehoever tritt nach dem Studium in das Unternehmen ein
- 2015
Betriebsjubiläum; Übergabe des Unternehmens an Daniel Viehoever zum 01.02.2015; Umfirmierung in Viehoever Sondermaschinen GmbH