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Kleinserienfabrik für Kunststoff- und Metallteile: 3D-Druck, CNC, Vakuumguss und Spritzguss ab Stückzahl 1 bis 50.000.
VISIOTECH GmbH
Leonberg (71229) · DENeu auf Amplifa
Über VISIOTECH
Die VISIOTECH GmbH aus Leonberg bei Stuttgart fertigt Kunststoff- und Metallteile als Prototypen, Kleinserien und Wiederholteile ab Stückzahl 1 bis 50.000. Im Bereich Kunststoff (VISIO K) kommen additiver Druck mittels SLS, FDM/FFF, SLA, MJF, MJM, PolyJet und Pellet-Druck (Bosch BIAM), Vakuumguss bis 2.100 mm Bauteillänge, CNC-Bearbeitung sowie Kleinserien-Spritzguss zum Einsatz. Metallteile (VISIO M) entstehen durch SLM-3D-Druck, CNC-Drehen und -Fräsen sowie über Partnernetzwerke im Metallguss. Ergänzend bietet das Unternehmen Oberflächentechnik wie Färben, Lackieren, Glätten, Eloxieren und Beschichten sowie 3D-Scan, Entwicklung und Konstruktion, Modellbau und Baugruppenmontage (VISIO P). Die Qualitätssicherung erfolgt über definierte Qualitätsprüfungsstufen QPS 1 bis 3 inklusive EMPB, CT-Scan und IMDS-Einträgen; das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Kunden stammen vor allem aus Maschinenbau, Automotive, Automation, Designbüros und Konstruktion.
- Standort
- Leonberg
- Verfahren
- 3D Druck SLS Lasersintern, 3D Druck FDM/FFF, 3D Druck SLA (Stereolithografie), 3D Druck MJM (Multi Jet Modeling), 3D Druck PolyJet, 3D Druck MJF (Multi Jet Fusion), 3D Druck Pellet Printing (Spritzgussgranulat), 3D Druck SLM (Metall)
- Werkstoffe
- PA12 (PA2200/PA2201), PA12 Black, PA12 GB / PA12 GB 30, PA12 CA, PA12 Alumide, PA12 CF, PA12 Flammgeschützt (2241 FR), PA12 (2210 FR UL94-V0)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Branchen
- Maschinenbau, Automotive, Designbüros, Konstrukteure, Automation/Robotik
- 01
Machbarkeits- und Anwendungsanalyse
- 02
Consulting und Kalkulation
- 03
Auftragsannahme und Produktionsplanung
- 04
3D-Druck (SLS, FDM/FFF, SLA, PolyJet, MJF, MJM, Pellet) bzw. CNC, Vakuumguss,
- 05
3D-Scan und Konstruktion
- 06
Oberflächentechnik
- 07
Qualitätsprüfung nach QPS 1–3
- 08
Baugruppenmontage
- 09
Logistik und Versand
Werkstoffe & Verfahren
PA12 (PA2200/PA2201)
Standardmaterial für das SLS-Lasersintern mit mechanisch belastbaren, nachfärbbaren Bauteilen.
PA12 GB / PA12 GB 30
Glasgefülltes SLS-Pulver für steife, belastbare Funktionsteile.
PA11
Zähes Polyamid-Pulver für SLS-Anwendungen mit hoher Schlagzähigkeit.
PA 6 GF 25 / GF 30
Glasfaserverstärkte Granulate für den Bosch Pellet Printer (BIAM).
Onyx mit Endlos-Glas- bzw. Carbonfaser
Faserverstärkte FDM-Bauteile mit hoher Steifigkeit für Funktionsteile.
Photopolymere (z. B. Accura, GM 1811, ClearVue)
Passgenaue, teils transparente Bauteile aus dem SLA-Verfahren.
PU PR700 / PR777, Biresin VG230
Polyurethane für den Vakuumguss, auch glasgefüllt und elastisch.
Vero- und Tango-/Agilus-Materialien
Detailtreue PolyJet-Bauteile hart, weich, farbig oder transparent.
Aluminium AlSi10Mg (SLM)
Leichtbauteile aus dem selektiven Laserschmelzen.
Metallguss (AlSi9Cu3, Messing, Stahl u. a.)
Klein- und Vorserien im Metallguss, abgewickelt mit Partnerbetrieben.
Standorte
Leonberg
DEProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- 1–50.000 Stück
- Werkstoffe
- Kunststoffe (PA, PU, Photopolymere, TPU), Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Titan
- SLS-Maschinen (u. a. EOS P100, P395, P760)
- FDM/FFF-Drucker Markforged
- PolyJet-Drucker Stratasys
- SLA-Drucker
- Bosch Pellet Printer (BIAM), 420 x 420 x 420 mm
- SLM-Metall-3D-Druck (Partnernetzwerk)
- Vakuumgussanlagen bis 2.000 mm
- CNC-Fräsmaschinen (Spinner 1530 5-Achs, Spinner 750, DMU 60)
- CNC-Drehmaschinen (Spinner 400)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D Druck SLS LasersinternAdditiv | z. B. nach DIN 16742-TG6 | – | – | 1 – 50.000 | PA12 (PA2200/PA2201), PA12 Black, PA12 GB, PA12 CA, PA6 13, TPU, PA11, PA12 Alumide, PA12 CF, PA12 Flammgeschützt (2241 FR) |
| 3D Druck FDM/FFFAdditiv | – | 200 mm (bei Fast-Prozessen >200 mm) | – | 1 – 50.000 | PLA, HIPS, ABS, PA6 mit Endlos Glasfaser/Carbonfaser, Onyx mit Endlos-Glasfaser, Onyx mit Endlos-Carbonfaser |
| 3D Druck SLA (Stereolithografie)Additiv | – | – | – | – | GM 1811, EvoLVe 128, Accura Xtreme, Accura ClearVue, Accura 25, Crystal, PX 234 HT, Neukadur PC 120 GF |
| 3D Druck MJM (Multi Jet Modeling)Additiv | – | – | – | – | EX200 (Acryl Photopolymer) |
| 3D Druck PolyJetAdditiv | Schichthöhe 0,014 mm / Standard 0,032 mm | – | – | – | VeroWhite, VeroBlack, VeroVivid (farbig), VeroClear, Tango (weich, ab Shore 30A), Agilus (weich, ab Shore 27A), 2K (Hart-Weich) |
| 3D Druck MJF (Multi Jet Fusion)Additiv | – | – | – | – | PA12 |
| 3D Druck Pellet Printing (Spritzgussgranulat)Additiv | – | 420 mm × 420 mm × 420 mm | – | – | PA6 GF25, PA6 GF30, PP GF50, PA6 GF25 FR, TPU |
| 3D Druck SLM (Metall)Additiv | – | – | – | 1 – 50.000 | Metall |
| VakuumgussGuss | – | 2100 mm | – | 1 – 50.000 | PU PR700, PU PR777, PR 700 Glasgefüllt, PR 777 Glasgefüllt, Biresin VG230, PN9723 Elastic |
| Kleinserien-SpritzgussKunststoff | – | – | – | 1 – 50.000 | Kunststoffe (Thermoplaste) |
| Metall-GussGuss | – | – | – | 1 – 50.000 | Metall |
| CNC DrehenZerspanung | – | – | – | 1 – 50.000 | Kunststoff, Metall |
| CNC FräsenZerspanung | – | – | – | 1 – 50.000 | Kunststoff, Metall |
| Oberflächentechnik (Färben, Lackieren, chemisch/mechanisch Glätten, Eloxieren, Beschichten)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| 3D Scan + DatenaufbereitungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Entwicklung + KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Baugruppen-MontageMontage | – | – | – | – | – |
| Muster-, Messe- und Funktionsmodelle / ModellbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung QPS1/QPS2/QPS3 (inkl. CT-Scan, EMPB, IMDS)Prüfung | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Pellet 3D-Drucker (BIAM) | Bosch | 1 | 420 x 420 x 420 mm (beheizte Bauplattform) | – | Leonberg |
| PolyJet 3D-Drucker | Stratasys | – | – | – | Leonberg |
| FDM/FFF 3D-Drucker (Markforged, mit CFF Faserverstärkung) | Markforged | – | – | – | Leonberg |
| SLS 3D-Drucker (Maschinenpark) | – | – | – | – | Leonberg |
| SLA 3D-Drucker | – | – | – | – | Leonberg |
| CNC-Fräsmaschinen | – | – | – | – | Leonberg |
| CNC-Drehmaschinen | – | – | – | – | Leonberg |
| SLM 3D-Drucker (Metall) | – | – | – | – | Leonberg |
| Vakuumgussanlage | – | – | Produkte bis 2100 mm Länge | – | Leonberg |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt über drei definierte Qualitätsprüfungsstufen (QPS 1–3) mit Sichtprüfung, Maßprüfung nach Zeichnung oder CAD-Daten bis hin zu EMPB, CT-Scan, Produktionsüberwachung und IMDS-Einträgen. Jede Anfrage durchläuft eine Machbarkeitsanalyse; Toleranzen werden individuell oder z. B. nach DIN 16742-TG6 abgestimmt.
| Nachweis | Leonberg |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2008
Gründung als Handelsunternehmen für 3D-Teile mit erster SLS-Maschine; Geschäftsführer Mike Fischer-Arens
- 2010
Erwerb der zweiten SLS-Maschine
- 2012
Neue EOS P100 SLS-Maschine
- 2013
Standortwechsel nach Gerlingen
- 2015
Zertifizierung nach DIN ISO 9001; Mitarbeiterzahl 18
- 2016
Erweiterung des Maschinenparks um zwei EOS P395
- 2018
Standortwechsel nach Leonberg, Zukauf CNC-Fräser- und Dreherei, Ausbau des Vakuumgussbereichs für Bauteile bis 2 m, Erweiterung um FDM Markforged
- 2020
Erweiterung um EOS P760, Geschäftsführerwechsel zu M.Sc. Stephan Sterzl, Alexander Polte wird Betriebsleiter; Definition der Bereiche VISIO K, M, O, P
- 2021
Einführung der VISIO-Prozesse SERIES, eco, BASIC und FAST