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Individuell gefertigte Dampf- und Heißwasserkesselanlagen sowie Kesselservice von der Planung bis zur Inbetriebnahme.
VKK STANDARDKESSEL Köthen GmbH
06366 Köthen (Sachsen-Anhalt) · 45478 Mülheim an der Ruhr · 83-400 Kościerzyna (Polen)Neu auf Amplifa
Über die VKK STANDARDKESSEL Köthen GmbH
VKK STANDARDKESSEL Köthen GmbH fertigt individuell geplante Kesselanlagen zur Erzeugung von Dampf und Wärme für den weltweiten Einsatz in Heiz- und Heizkraftwerken. Das Produktspektrum umfasst Dampfkessel (Sattdampf und Heißdampf 2–70 t/h, ≥38 bar, bis 450 °C), Heißwasserkessel (4–50 MW), Abhitzekessel, Elektro- und Elektrodenkessel, Hybridkessel sowie Dampfspeicher, Behälter, Economiser, Heizflächen und Wellflammrohre. Die Leistungskette reicht von der Planung über die Fertigung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme bis zu Engineering Services. Werkstoffe sind vorwiegend Stahl und Edelstahl; in Köthen wird unter anderem mit einer hauseigenen Wellrohrmaschine hitzebeständig gefertigt. Die Kessel betreiben mit Erdgas, Flüssigbrennstoffen, erneuerbaren Brennstoffen, Wasserstoff, Strom, Abwärme und Sonderbrennstoffen. Kunden kommen aus der Automobil-, Lebensmittel-, Papier-, Chemie- und Schwerindustrie sowie der Energieversorgung, Brauerei- und Milchwirtschaft. An den Standorten Köthen und Mülheim an der Ruhr arbeiten mehr als 150 Mitarbeiter. Seit 2024 gehört das Unternehmen zur Babcock Wanson Group.
- Standort
- Köthen
- Verfahren
- Dampfkessel-Fertigung (Großwasserraumkessel, Feuerrohrkessel, Wasserrohrkessel), Dampferzeugung Sattdampf 2-70 t/h, ≥38 bar, Heißdampferzeugung bis 450 °C, 2-70 t/h, ≥38 bar, Heißwasserkessel 4-50 MW, ≥20 bar, Abhitzekessel (Abwärmenutzung), Hybridkessel (Feuerung + Elektro-Kombination), Elektrokessel / Elektrodenkessel, Wellflammrohr-Fertigung (Wellrohrmaschine, Verformen von Stahl unter extremen Temperaturen)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Wellflammrohr-Fertigung (Wellrohrmaschine), Mietkessel-Vermietung
- Zertifikate
- TÜV-Abnahme (Druckprüfung)
- Gegründet
- 1865
- Mitarbeiter
- >150
- Branchen
- Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Papierindustrie, Chemische Industrie, Schwerindustrie, Energieversorgung
- 01
Engineering / Planung (Genehmigungs- und Ausführungsplanung, Anlagenkonzepte)
- 02
Fertigung (Kessel, Behälter, Heizflächen, Wellflammrohre, Blechbau)
- 03
Lieferung
- 04
Montage (Kessel-, Komponenten-, Schornstein-, Leitmontage)
- 05
Inbetriebnahme (inkl. Probebetrieb, Leistungs- und Emissionsnachweis)
- 06
Service (Wartung, Inspektion, Revision, Reparatur, Stördienst 24/7)
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Kesselkörper, Druckbehälter, Heizflächen und Wellflammrohre.
Edelstahl
Einsatz in Kesselanlagen und Komponenten, u. a. nachgewiesen durch ein Edelstahlwerk als Referenzkunde.
Wellflammrohr-Fertigung (Wellrohrmaschine)
Hauseigene Wellrohrmaschine verformt Stahl unter extremen Temperaturen hitzebeständig.
Mietkessel-Vermietung
Über 200 Anlagen von 90 kW bis über 19 MW als Containerlösungen für Dampf, Heißwasser und thermische Flüssigkeiten.
Standorte
Köthen
DEHauptstandort, Produktion und Fertigung
- Losgröße
- Einzelanlagen nach Kundenspezifikation
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- Wellrohrmaschine (VKK, in-house)
Mülheim an der Ruhr
DENiederlassung, Service
Kościerzyna
PLNiederlassung Service (VKK Standardkessel Service Polska sp. z o.o.)
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Dampfkessel-Fertigung (Großwasserraumkessel, Feuerrohrkessel, Wasserrohrkessel)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Dampferzeugung Sattdampf 2-70 t/h, ≥38 barEngineering | – | – | – | 2 t/h – 70 t/h | – |
| Heißdampferzeugung bis 450 °C, 2-70 t/h, ≥38 barEngineering | – | – | – | 2 t/h – 70 t/h | – |
| Heißwasserkessel 4-50 MW, ≥20 barEngineering | – | – | – | 4 MW – 50 MW | – |
| Abhitzekessel (Abwärmenutzung)Engineering | – | – | – | – | Stahl |
| Hybridkessel (Feuerung + Elektro-Kombination)Engineering | – | – | – | – | – |
| Elektrokessel / ElektrodenkesselEngineering | – | – | – | – | – |
| Wellflammrohr-Fertigung (Wellrohrmaschine, Verformen von Stahl unter extremen Temperaturen)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Behälterbau (Druckbehälter)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Economiser & Heizflächen-FertigungFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Dampfspeicher-FertigungFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Reparaturen von Großwasserraum- und Wasserrohrkesseln (Neu-/Teilberohrungen, AustauschFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Blechbau (Rauchgaskanäle)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Umrüstung und Modernisierung von Kesselanlagen (Brennerumrüstung, Eco-Nachrüstung, Umbau Dampf aufEngineering | – | – | – | – | – |
| Kessel- und Komponentenmontage (Leitmontage komplette Kraftwerke, Schornstein-Montage)Montage | – | – | – | – | – |
| Inbetriebnahme von Kesselanlagen und Feuerungen (Biomasse, Braunkohlenstaub, Erdgas, Koksofengas,Montage | – | – | – | – | – |
| Wartung, Inspektion, Revision, Stördienst, Fernüberwachung, Druckprüfungen, TÜV-Vorbereitung,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Wasserwirtschaft (Wasseranalysen, wasserchemische Optimierung, WasseraufbereitungsanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Mietkessel-Vermietung (über 200 Anlagen, 90 kW bis über 19 MW, Containerlösungen,Engineering | – | – | 90 kW – über 19 MW | – | – |
| Engineering Services (Planung, Genehmigungs- und Ausführungsplanung, Anlagenkonzepte)Engineering | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Wellrohrmaschine | VKK (in-house) | 1 | – | – | Köthen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Zur Qualitätssicherung gehören unter anderem die Vorbereitung und Durchführung von Druckprüfungen an Kesseln, Rohrleitungen und Brennstoffleitungen sowie die Vorbereitung von TÜV-Untersuchungen. Leistungen wie Leistungs- und Emissionsnachweise, Fernüberwachung und Emissionsoptimierung ergänzen den Qualitätsprozess.
| Nachweis | Köthen |
|---|---|
| TÜV-Abnahme (Druckprüfung) |
Firmengeschichte
- 1865
Beginn des Kesselbaus in Köthen.
- 1925
Beginn des Kesselbaus in Duisburg (Standardkessel Lentjes-Fasel).
- 2001
Zusammenschluss der Standardkessel Lentjes-Fasel GmbH (Duisburg) und der Vorwärmer und Kesselbau Köthen (VKK) GmbH zur VKK STANDARDKESSEL Köthen GmbH.
- 2017
Verkauf von Kesseln unter dem Namen VELDE Boilers und Plants GmbH.
- 2018
Übernahme der VKK-Gruppe zusammen mit der VELDE Boilers and Plants GmbH durch die GETEC-Gruppe.
- 2019
Rückgängigmachung der Umbenennung; Gründung der VKK STANDARDKESSEL Service Köthen GmbH.
- 2024
Übernahme der VKK-Gruppe durch die BABCOCK WANSON Group (Abschluss Februar 2024); VKK deckt die Sparten „Boilers & Burners“ und „Services“ ab.
- 2025
Zum 31.12.2025 Verschmelzung von VKK Standardkessel Service und Verwaltung GmbH auf die VKK STANDARDKESSEL Köthen GmbH – Kesselbau und Kesselservice wieder aus einer Hand.