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Maschinen und komplette Produktionslinien für die Kabel-, Draht- und Kunststoffindustrie
vom Hagen & Funke GmbH
SprockhövelNeu auf Amplifa
Über vom Hagen & Funke
Die vom Hagen & Funke GmbH (vHF) entwickelt und fertigt seit 1960 Spezialmaschinen und komplette Produktionslinien für die Kabel-, Draht- und Kunststoffindustrie. Das Portfolio umfasst Einzelmaschinen wie Riesel- und Aufwickelanlagen (Payoffs & Take-ups) mit Spulendurchmessern bis 3.150 mm, Single-Twist-Verseilanlagen, Umspulsysteme, Handlingsysteme für die Elektronenstrahl-Vernetzung extrudierter Produkte sowie die Kabeltrocknungsanlage KTR 140 für Kabeldurchmesser 100–135 mm. Das Engineering beruht auf mehr als fünf Jahrzehnten Erfahrung; der überwiegende Teil aller bearbeiteten Maschinenkomponenten wird in der eigenen mechanischen Fertigung hergestellt. Konstruktion und Produktion erfolgen vollständig mit eigenen Mitarbeitenden am Hauptsitz in Sprockhövel. Neben Einzelmaschinen liefert vHF auch komplette Anlagen, u. a. für die Kunststoffrohrindustrie, und integriert Industrieroboter in Aufspullinien. Service und Support begleiten die Anlagen über ihren Lebenszyklus.
- Standort
- Sprockhövel
- Verfahren
- Herstellung von Maschinen für die Kabel-, Draht- und Kunststoffindustrie (Engineering und Bau von, Bearbeitung von Komponenten in eigener mechanischer Fertigung (machine shop), Wickeltechnik (winding technology), Bau von Umwickel-/Rückspulanlagen (rewinding systems), Riesel-/Verschiebeanlagen (payoffs & takeups) mit präziser Traverse; Spulendurchmesser bis 3.150 mm, Verseilmaschinen / Single-Twist-Verseilanlagen (stranding lines), Extrusionsanlagen für die Kunststoffrohrindustrie; Extrusionstrocknung (Cable Dryer KTR 140) für, Handhabungssysteme für Elektronenstrahl-Vernetzung (crosslinking) extrudierter Produkte
- Werkstoffe
- Stahl (frühere eigene Produktion von Stahlspulen), Kunststoff, Stahl
- Gegründet
- 1960
- Branchen
- Kabel- und Drahtindustrie, Kunststoffindustrie, Rohrindustrie (Kunststoffrohre), Prozesstechnik
- 01
Engineering und Komponentenauswahl
- 02
Konstruktion und Maschinenauslegung
- 03
Eigene mechanische Fertigung der Maschinenkomponenten
- 04
Montage und Inbetriebnahme
- 05
Service & Support
Fertigung und Verfahren
Stahl
Werkstoff für Maschinenkomponenten der eigenen mechanischen Fertigung; bis 1985 stellte vHF auch eigene Stahlspulen her.
Kunststoff
Bezugsfeld für Anlagen der Extrusion, etwa Maschinen für die Kunststoffrohrindustrie und Trocknung von extrudierten Kabeln.
Standort
Sprockhövel
DEHauptsitz, Design und Produktion
- Werkstoffe
- Stahl
- Portalkran (16 t, optional 20 t) in 50 m langer Fertigungshalle
- Cable Dryer KTR 140
- Portal-Payoff-/Take-up-Anlagen bis Spulendurchmesser 3.150 mm
- Vollautomatische Rewind-Linie mit Industrieroboter
- Single-Twist-Verseilanlage
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Maschinen für die Kabel-, Draht- und Kunststoffindustrie (Engineering und Bau vonEngineering | – | – | – | – | Stahl |
| Bearbeitung von Komponenten in eigener mechanischer Fertigung (machine shop)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Wickeltechnik (winding technology)Engineering | – | – | – | – | – |
| Bau von Umwickel-/Rückspulanlagen (rewinding systems)Engineering | – | – | – | – | – |
| Riesel-/Verschiebeanlagen (payoffs & takeups) mit präziser Traverse; Spulendurchmesser bis 3.150 mmEngineering | – | – | – | – | – |
| Verseilmaschinen / Single-Twist-Verseilanlagen (stranding lines)Engineering | – | – | – | – | – |
| Extrusionsanlagen für die Kunststoffrohrindustrie; Extrusionstrocknung (Cable Dryer KTR 140) fürKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Handhabungssysteme für Elektronenstrahl-Vernetzung (crosslinking) extrudierter ProdukteEngineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Portal-/Gantry-Kran in Fertigungshalle (50 m lang) | – | 1 | 50 m lange Halle, Tragfähigkeit 16 t (erweiterbar auf 20 t) | 2019 | Sprockhövel |
| Cable Dryer (Kabeltrocknungsanlage) | vom Hagen & Funke KTR 140 | – | Kabeldurchmesser 100–135 mm mit zwei Standarddüsen; Einsatzdüsen für kleinere Durchmesser | – | Sprockhövel |
| Portal-Payoff-/Take-up-Anlagen (Riesel-/Aufwickelmaschinen mit Traverse) | vom Hagen & Funke | – | Spulendurchmesser bis 3.150 mm (120 in) | – | Sprockhövel |
| Vollautomatische Rewind-Linie mit integriertem Industrieroboter | vom Hagen & Funke | – | – | 2010 | Sprockhövel |
| Single-Twist-Verseilanlage | vom Hagen & Funke | – | – | 2007 | Sprockhövel |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1960
Gründung der vom Hagen & Funke (GbR) durch Hans-Walter Funke und Rolf vom Hagen in Sprockhövel
- 1965
Eröffnung des ersten eigenen Betriebsstandorts
- 1971
Erste Werkerweiterung
- 1983
Umwandlung in die vom Hagen & Funke GmbH; Ausbau der Wickeltechnik mit Fokus auf geregelte Antriebe
- 1984
Gründung der Cavitron® vom Hagen & Funke GmbH für Prozesstechnik
- 1985
Ende der Haspelfabrikation; Inbetriebnahme des ersten Umspulsystems
- 1989
Neubau und Umzug der Cavitron®
- 1991
Erweiterung des Neubaus und Umzug von Abteilungen
- 1993
Lieferung von Maschinen für die Kunststoffrohrindustrie
- 1995
Erstes Handlingsystem für elektronische Vernetzung extrudierter Produkte
- 1998
Rolf vom Hagen tritt zurück; Christoph Roweda wird Prokurist; 50 Mitarbeitende, Vertretungen in Europa und Nordamerika
- 2007
Lieferung der ersten kompletten Single-Twist-Versandleitung
- 2008
Christoph Roweda wird CEO
- 2010
Erste vollautomatische Umspullinie mit integriertem Industrieroboter
- 2017
Installation einer Photovoltaikanlage und eines E-Ladepunkts
- 2019
Erweiterung der Produktionsfläche: 50 m lange Halle mit Portalkran (16 t, optional 20 t)