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Vulcanus Stahl – Fertigung

CNC-Fertigung, zertifiziertes Schweißen und Maschinenbau für schwere Baugruppen bis 10 t Stückgewicht aus Werl.

Vulcanus Stahl Logo

Vulcanus-Stahl & Maschinenbau GmbH

59457 Werl, Runtestraße 13 · DeutschlandNeu auf Amplifa

1984Gegründet
45Mitarbeitende (Stand 2007)
10 tMax. Stückgewicht (Fräsen/Schweißen)
9DMG-MORI-Maschinen im Maschinenpark

Über Vulcanus Stahl

Die Vulcanus-Stahl & Maschinenbau GmbH wurde 1984 in Werl gegründet und ist heute ein Fertigungsbetrieb für CNC-Zerspanung, Schweißbaugruppen und eigenen Maschinenbau. Das Unternehmen bearbeitet großvolumige Bauteile auf CNC-Drehmaschinen (bis 1200 mm Durchmesser, 4500 mm Länge, 8 t), im Karusselldrehen bis 2380 mm Durchmesser sowie auf 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Abmessungen bis 4500 × 1200 × 1800 mm und 10 t Stückgewicht. Die zertifizierte Schweißerei nach DIN EN 1090-2 EXC3 und DIN EN ISO 3834-2 verarbeitet hochfeste Stähle bis S 960 QL und hitzebeständige Chrom-Nickel-Stähle. Ergänzt wird das Leistungsspektrum durch Sägetechnik einschließlich Hartsägen bis 65 HRC, Baugruppenfertigung mit Großmontage, Reparatur- und Ersatzteilservice sowie Messtechnik mit FARO-Messarm. Im eigenen Maschinenbau entstehen Zerkleinerer, Schneidmühlen, Kabelverarbeitungsanlagen und Fördertechnik für die Recyclingindustrie. Kunden stammen aus Recycling, Maschinen- und Anlagenbau, Kranbau, Bergbau, Müllverbrennung, Schienenfahrzeugbau und Spezialtiefbau. Das Unternehmen arbeitet am Hauptsitz in Werl (Nordrhein-Westfalen) mit einem Maschinenpark aus neun DMG-MORI-Maschinen.

Standort
Werl
Verfahren
CNC-Drehen (Großdrehen bis 1200 mm Durchmesser, 4500 mm Länge, 8 t), Karussell-Drehen, CNC-Fräsen (4-Achs Horizontal-Bearbeitungszentrum mit Wechseltisch), CNC-Fräsen (5-Achs-Bearbeitungszentrum mit FD-Funktion), Schweißtechnik (Schweißbaugruppen Maschinen- und Anlagenbau, DIN EN 1090-2 EXC3, DIN EN ISO 3834-2), Vertikales Sägen (Länge 3800 mm, Höhe 600-620 mm), Segmentieren, Hartsägen bis 65 HRC, Formsägen, Horizontales Sägen, Recyclingtechnik (Zerkleinerer, Schneidmühlen, Kabelverarbeitungsanlagen, Fördertechnik)
Werkstoffe
S 960 QL, Hochfeste Stähle aus dem Kranbau, Hitzebeständige Chrom-Nickel-Stähle, Nickelbasislegierung, Manganhartstahl, Wolfram, Aluminium, Kupfer
Zertifikate
ISO 9001, DIN EN 1090-2 EXC3, DIN EN ISO 3834-2, DIN 18800-7 (großer Schweißeignungsnachweis)
Gegründet
1984
Branchen
Recyclingindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Kranbau, Fördertechnik, Bergbau, Müllverbrennung
  1. 01

    Sägen / Zuschnitt

  2. 02

    CNC-Fräsen & CNC-Drehen

  3. 03

    Schweißtechnik

  4. 04

    Baugruppenfertigung & Montage

  5. 05

    Messtechnik / Qualitätskontrolle

Werkstoffe & Verfahren

S 960 QL

S 960 QL

Ultrahochfester Baustahl, täglich im zertifizierten Schweißbetrieb für Schwerlastbaugruppen verarbeitet.

St

Hochfeste Stähle (Kranbau)

Hochfeste Kranbaustähle für tragende Schweißbaugruppen.

CrNi

Hitzebeständige Chrom-Nickel-Stähle

Für industrielle Anwendungen bei hohen Temperaturen.

NiBasis

Nickelbasislegierung

Sonderwerkstoff für die 4- und 5-Achs-Fräsbearbeitung.

Manganhartstahl

Manganhartstahl

Verschleißfester Werkstoff für anspruchsvolle Zerspanaufgaben.

W

Wolfram

Hochfester, temperaturbeständiger Werkstoff für Fräs- und Säganwendungen.

Al

Aluminium

Verarbeitet in Recyclinganlagen zur Materialrückgewinnung.

Cu

Kupfer

Rückgewinnung und Verarbeitung in Kabelverarbeitungsanlagen.

Standort Werl

Standort Werl

Werl

DE

Hauptsitz mit Produktion, Schweißerei und CNC-Fertigung

Stückgewicht / Größe
bis 10 t Stückgewicht (Fräsen, Schweißen), bis 8 t (Drehen)
Losgröße
Einzelfertigung bis Serienfertigung
Werkstoffe
Stahl, S 960 QL, Chrom-Nickel-Stähle, Nickelbasislegierung, Manganhartstahl, Wolfram, Aluminium, Kupfer
  • DMG DMF 300/8 FD (5-Achs-Simultan Mill & Turn)
  • DMG CTX beta 1250 TC (Turn & Mill)
  • DMG NLX2500SY/1250 (Haupt- und Gegenspindel, 1250 mm)
  • 6 weitere DMG-MORI Dreh-/Fräszentren
  • CNC-Großdrehmaschine bis Ø 1200 mm, 4500 mm Länge
  • Karussell-Drehmaschine bis Ø 2380 mm
  • 4-Achs Horizontal-Bearbeitungszentrum (X 4500 / Y 1200 / Z 1800 mm)
  • 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit FD-Funktion
  • Blockbandsäge 3800 mm, horizontale Bandsäge 20000 mm
  • FARO-Messarm

Bauteile & Leistungen

Schweißbaugruppen Maschinen- und Anlagenbau
Schweißbaugruppen Maschinen- und AnlagenbauSchweißen · Maschinen- und Anlagenbau
Zerkleinerer und Schneidmühlen
Zerkleinerer und SchneidmühlenRecyclingtechnik · Recyclingindustrie
Fördertechnik und komplette Förderanlagen
Fördertechnik und komplette FörderanlagenBaugruppenfertigung · Müllverbrennung
Ersatzscheibenräder für Schienenfahrzeuge
Ersatzscheibenräder für SchienenfahrzeugeZerspanung · Schienenfahrzeuge
Verschleißplatten für Pressenverkleidungen
Verschleißplatten für PressenverkleidungenZerspanung · Recyclingindustrie
Weichenherzstücke und Verschleißleisten (segmentiert)
Weichenherzstücke und Verschleißleisten (segmentiert)Sägetechnik · Spezialtiefbau

Einblicke in die Fertigung

Fertigungshalle in Werl
Fertigungshalle in Werl

Branchen

RecyclingindustrieMaschinen- und AnlagenbauKranbauFördertechnikBergbauMüllverbrennungSchienenfahrzeugeSpezialtiefbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Drehen (Großdrehen bis 1200 mm Durchmesser, 4500 mm Länge, 8 t)Zerspanung–4500 mm × 1200 mm8 t–Stahl, Sonderwerkstoffe
Karussell-DrehenZerspanung–2380 mm–––
CNC-Fräsen (4-Achs Horizontal-Bearbeitungszentrum mit Wechseltisch)Zerspanung–4500 mm × 1200 mm × 1800 mm10 t–Nickelbasislegierung, Manganhartstahl, Wolfram
CNC-Fräsen (5-Achs-Bearbeitungszentrum mit FD-Funktion)Zerspanung–4500 mm × 1200 mm × 1800 mm10 t–Nickelbasislegierung, Manganhartstahl, Wolfram
Schweißtechnik (Schweißbaugruppen Maschinen- und Anlagenbau, DIN EN 1090-2 EXC3, DIN EN ISO 3834-2)Fügen––10 t–S 960 QL, hitzebeständige Chrom-Nickel-Stähle, Kranbau-Stähle
Vertikales Sägen (Länge 3800 mm, Höhe 600-620 mm), Segmentieren, Hartsägen bis 65 HRC, FormsägenZerspanung–3800 mm × 620 mm––gehärtete Werkstoffe, Wolfram, Sonderlegierungen
Horizontales SägenZerspanung–20000 mm × 580 mm–––
Recyclingtechnik (Zerkleinerer, Schneidmühlen, Kabelverarbeitungsanlagen, Fördertechnik)Engineering––––Aluminium, Kupfer
Baugruppenfertigung / Großmontage (geschweißt, gefräst, vormontiert, einbaufertig)Montage––––Stahl
Reparatur & Ersatzteile (nach Muster, Skizze oder CAD-Daten)Zerspanung–––––
Messtechnik / taktile 3D-Vermessung, mobiles Messen, Reverse EngineeringPrüfung–––––

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-Simultan Mill & Turn ZentrumDMG MORI DMF 300/8 FD1–2023Werl
Turn & Mill ZentrumDMG MORI CTX beta 1250 TC1–2022Werl
CNC-Drehmaschine mit Haupt- und GegenspindelDMG MORI NLX2500SY/125011250 mm2018Werl
Dreh-/Fräszentrum DMG MORI (weitere Maschinen)DMG MORI6––Werl
CNC-Großdrehmaschine––bis 1200 mm Durchmesser, 4500 mm Länge–Werl
Karussell-Drehmaschine––bis 2380 mm Durchmesser–Werl
4-Achs Horizontal-Bearbeitungszentrum mit (Paletten-)Wechseltisch––X 4500 mm, Y 1200 mm, Z 1800 mm–Werl
5-Achs-Bearbeitungszentrum mit FD-Funktion––X 4500 mm, Y 1200 mm, Z 1800 mm–Werl
Blockbandsäge / vertikale Bandsäge––Länge 3800 mm, Höhe 620 mm–Werl
Horizontale Bandsäge––Länge 20000 mm, Ø 520-580 mm–Werl
FARO-Messarm (taktil, mobil)FARO––2021Werl

Zusatzleistungen

CNC-Fräsen (3/4/5-Achs, bis 10 t Stückgewicht)CNC-Drehen (Groß- und Karusselldrehen)Industrielles Schweißen (bis 10 t Stückgewicht, S 960 QL, hitzebeständige Werkstoffe)Sägetechnik (vertikal 3800 mm, horizontal 20000 mm, Hartsägen bis 65 HRC, Segmentierung)Recyclingtechnik (Zerkleinerer, Schneidmühlen, Kabelverarbeitungsanlagen, Fördertechnik)Baugruppenfertigung und MontageReparatur und Ersatzteile nach Muster, Skizze oder CAD-DatenMesstechnik (FARO-Messarm, Vor-Ort-Messung, Reverse Engineering, 3D-Modellierung)Konstruktion/3D-KonstruktionWartung und ProzessoptimierungSchulung

Qualität & Zertifizierung

Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001 zertifiziert. Für die Qualitätssicherung kommen ein taktiler FARO-Messarm für interne und mobile Vor-Ort-Messungen, Reverse Engineering und 3D-Modellierung zum Einsatz.

NachweisWerl
ISO 9001
DIN EN 1090-2 EXC3
DIN EN ISO 3834-2
DIN 18800-7 (großer Schweißeignungsnachweis)

Firmengeschichte

  1. 1984

    Gründung der Vulcanus-Stahl Handelsgesellschaft mbH durch die Familie Paul.

  2. 1985

    Beginn der Eigenherstellung von Produkten und Reparaturen für den Bergbau in Nordrhein-Westfalen.

  3. 1995

    Umfirmierung in Vulcanus-Stahl & Maschinenbau GmbH, Ausbau der Betätigungsfelder bei 25 Mitarbeitern.

  4. 1998

    Aufbau der Schweißerei.

  5. 2007

    Wachstum auf 45 Mitarbeiter, Errichtung von zwei Hallen, Erweiterung der Schweißkapazitäten auf 10 t Stückgewicht.

  6. 2012

    Zertifizierung des großen Schweißeignungsnachweises nach DIN 18800-7 für Werkstoffgüten bis S 960 QL.

  7. 2013

    Ausbau der Konstruktionsabteilung mit 3D-Konstruktion.

  8. 2015

    Errichtung der ersten kompletten Förderanlage für die Müllverbrennung von der Zeichnung bis zur Endmontage.

  9. 2018

    Modernisierung der Messtechnik mit FARO-Messarm; Erweiterung um die DMG MORI NLX2500SY/1250.

  10. 2021

    Investition in das Turn & Mill Zentrum DMG CTX beta 1250 TC.

  11. 2022

    Eintritt von Holger Kleiman als Gesellschafter und Geschäftsführer.

  12. 2023

    Erweiterung der Fertigung durch das 5-Achs-Simultan Mill & Turn Zentrum DMG DMF 300/8 FD.

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