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Verfahren: Entwicklung, Werkzeugbau und Fertigung von Thermoformteilen, Spritzguss, Trays, Verpackungen und PE/PP-Schaumteilen

W3 Anwendungs- & Kunststofftechnik GmbH
75050 GemmingenNeu auf Amplifa
Ihr Spezialist im Bereich Kunststoffverarbeitung
Die W3 Anwendungs- & Kunststofftechnik GmbH in Gemmingen ist ein Spezialist für Kunststoffverarbeitung und ein Unternehmen der KIEFER Gruppe. Das Unternehmen entwickelt, fertigt und liefert kundenspezifische Lösungen aus Kunststoff – von kleinen elektrischen Komponenten bis zu großen Bauteilen und Paletten. Zum Leistungsspektrum gehören technisches Thermoformen (Platten- und Rollenware), Spritzguss von Klein- bis Großserien, Verarbeitung von PE/PP-Schaumfolien und -platten sowie Transporttrays, Sortier- und Zwischeneinlagen, Stapelpaletten, Werkstückträger und Schutzhüllen. Der Ursprung und Kern des Unternehmens ist der eigene Formen- und Werkzeugbau mit modernsten Bearbeitungszentren für Präzisionswerkzeuge. Ergänzt wird dies durch Konstruktion und Produktdesign (CAD/CAM), Rapid Prototyping mit 3D-Druck, Testläufe und Nullserien sowie Fertigung und Nachbearbeitung. Auf 2.000 m² Produktions- und Lagerfläche stehen 3 Thermoformmaschinen für Plattenware und 6 Maschinen für Rollenware. Abnehmerbranchen sind Fahrzeugtechnik/Automotive, Maschinenbau sowie Verpackung und Logistik.
- Standort
- Gemmingen
- Verfahren
- Thermoformen (Plattenware), Thermoformen (Rollenware), Spritzguss (Injection molding), Verarbeitung PE/PP-Schaumfolien/-platten (Foam parts), Formen- und Werkzeugbau, Rapid Prototyping mit 3-D-Drucker, Konstruktion und Produktdesign (CAD/CAM), Technischer Spritzguss/Thermoformen (Fahrzeugtechnik, Verkleidungen, Maschinenverkleidungen,
- Werkstoffe
- PE-Schaum (Foam), PP-Schaum (Foam), PE-Schaumfolien und -platten, PP-Schaumfolien und -platten, Kunststofffolien (Rollenware), Kunststoffplatten
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Branchen
- Fahrzeugtechnik/Automotive, Maschinenbau, Verpackung und Logistik
- 01
Konzeption und Produktdesign (CAD/CAM)
- 02
Rapid Prototyping (3D-Druck)
- 03
Formen- und Werkzeugbau
- 04
Spritzguss / Thermoformen
- 05
Schaumstoffverarbeitung
- 06
Nachbearbeitung
- 07
Montage
Werkstoffe und Verfahren
PE-Schaumfolien und -platten
Verarbeitung in verschiedenen Dicken und Härten für Schutzeinlagen und Verpackungen.
PP-Schaumfolien und -platten
Verarbeitung in verschiedenen Dicken und Härten für Transport- und Schutzlösungen.
Kunststofffolien (Rollenware)
Thermoformen mit Formfläche 756 x 565 mm und Ziehtiefe max. 120 mm.
Kunststoffplatten
Thermoformen mit Formfläche bis 2000 x 1000 mm und Ziehtiefe max. 600 mm.
Standort

Gemmingen
DEHauptsitz, Produktion und Lager
- Losgröße
- Klein- bis Großserien
- Werkstoffe
- Kunststoff (Folie bis 2,5 mm, Platten bis 12 mm), PE/PP-Schaum
- 3 Thermoformmaschinen (Plattenware, Formfläche bis 2000 x 1000 mm, Ziehtiefe max. 600 mm)
- 6 Thermoformmaschinen (Rollenware, Formfläche 756 x 565 mm, Ziehtiefe max. 120 mm)
- Bearbeitungszentren (Werkzeugbau)
- 3-D-Drucker (Rapid Prototyping)
Bauteile und Produkte




Einblicke in die Fertigung







Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Thermoformen (Plattenware)Kunststoff | – | 2000 mm × 1000 mm × 600 mm (Ziehtiefe) | – | – | Kunststoff (Plattenware bis 12 mm) |
| Thermoformen (Rollenware)Kunststoff | – | 756 mm × 565 mm × 120 mm (Ziehtiefe) | – | – | Kunststoff (Folien bis 2,5 mm Stärke) |
| Spritzguss (Injection molding)Kunststoff | – | – | – | Klein- bis Großserien | – |
| Verarbeitung PE/PP-Schaumfolien/-platten (Foam parts)Kunststoff | – | – | – | – | PE, PP |
| Formen- und WerkzeugbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Rapid Prototyping mit 3-D-DruckerAdditiv | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Produktdesign (CAD/CAM)Engineering | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Thermoformmaschine (Plattenware) | – | 3 | Formfläche bis 2000 x 1000 mm, Ziehtiefe max. 600 mm (Plattenware bis 12 mm) | – | Gemmingen |
| Thermoformmaschine (Rollenware) | – | 6 | Formfläche 756 x 565 mm, Ziehtiefe max. 120 mm (Folienstärke bis 2,5 mm) | – | Gemmingen |
| Bearbeitungszentrum (Werkzeugbau) | – | – | – | – | Gemmingen |
| 3-D-Drucker (Rapid Prototyping) | – | – | – | – | Gemmingen |
Zusatzleistungen
Qualitätsmanagement
Innovative Messtechnik und eine durchgängige Qualitätssicherung unterstützen die Produktion und garantieren Kunststoffteile mit konstanter Produktqualität. Das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert (TÜV Süd).
| Nachweis | Gemmingen |
|---|---|
| ISO 9001 |