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Blechteile, Schweißbaugruppen und Anlagen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – vom Prototyp bis zur Serie
Wachinger GmbH Konstruktionen in Stahl und Edelstahl
Am Höhenberg 11, 86571 LangenmosenNeu auf Amplifa
Die Spezialisten für Metall
Die Wachinger GmbH ist ein 1984 gegründetes, familiengeführtes Unternehmen in Langenmosen (Schrobenhausener Land zwischen München, Augsburg und Ingolstadt) und fertigt Bauteile, Schweißbaugruppen und komplexe Anlagen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Das Leistungsportfolio umfasst Laserschneiden, Umformen, Abkanten und Rundbiegen, verschiedene Schweißverfahren (WIG, MIG, MAG, Punktschweißen, Löten, Bolzen- und Lichtbogenhandschweißen), Oberflächenveredelung wie Schleifen, Entgraten, Lackieren, Galvanisieren und Wärmebehandlung sowie mechanische Bearbeitung und Konstruktion mit 3D-CAD (SolidWorks) inklusive Simulation und Berechnung. Ein Spezialgebiet ist der Sonderfahrzeugschutz mit Baugruppen und Komponenten aus Baustahl, Feinkornbaustahl und Panzerstahl für Allschutz- und Personenschutzfahrzeuge. Im Anlagenbau für Lebensmittel, Pharma und Chemie werden Rauheitswerte unter Ra 0,5 µm erreicht. Gefertigt wird von Einzelteilen und Prototypen bis zur Serienfertigung auf über 6.000 qm Produktionsfläche mit über 50 Mitarbeitern. Die komplette Wertschöpfung – von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Prüfung – erfolgt inhouse.
- Standort
- Langenmosen
- Verfahren
- Schweißtechnik (WIG, MIG, MAG, Punktschweißen, Löten, Bolzen- und Lichtbogenhandschweißen), Blechbearbeitung/Laserschneidtechnik, Umformen/Abkanten/Rundbiegen, Anlagenbau (Lebensmittel, Pharma, Chemie), Fahrzeugschutz (Sonderfahrzeugschutz, Panzerstahl-Schweißen), Konstruktion (3D-CAD SolidWorks, Simulation, Berechnung), Mechanische Bearbeitung, Oberflächenveredelung (Schleifen, Entgraten, Lackieren, Galvanisieren, Wärmebehandlungen)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Panzerstahl, Baustahl, Feinkornbaustahl, Stahl (Baustahl, Feinkornbaustahl, Panzerstahl)
- Zertifikate
- DIN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 1090-2, DIN EN ISO 1090-3, DIN EN ISO 2303 Q2, DIN EN ISO 2303 Q3, DIN EN ISO 3834-2, TL A-0023 (H2-BK1 + IS-BK1) (H2-BK2 + IS-BK2), DIN EN ISO 2303 Q2/Q3
- Gegründet
- 1984
- Mitarbeiter
- über 50
- Branchen
- Fahrzeugbau/wehrtechnische Produkte, Lebensmittel, Pharma, Chemie, Anlagenbau
- 01
Konstruktion (3D-CAD, Simulation & Berechnung)
- 02
Laserschneiden
- 03
Umformen/Abkanten/Rundbiegen
- 04
Schweißen
- 05
Oberflächenveredelung (Schleifen, Entgraten, Strahlen, Lackieren)
- 06
Mechanische Bearbeitung
- 07
Montage/Anlagenbau
- 08
Zerstörungsfreie Prüfung & 3D-Messlabor
Werkstoffe & Verfahren
Stahl (Baustahl, Feinkornbaustahl, Panzerstahl)
Grundwerkstoff für Schweißbaugruppen, Blechteile und wehrtechnischen Fahrzeugschutz.
Edelstahl
Verwendet für Anlagen in Lebensmittel, Pharma und Chemie mit Rauheitswerten unter Ra 0,5 µm.
Aluminium
Verarbeitet in verschiedenen Auslagerungszuständen, u. a. für Schweißkonstruktionen und Blechteile.
Standorte
Langenmosen
DEProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Einzelteile, Prototypen, Klein- und Serienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- Trumpf TruLaser 5030 (5 kW, 3000 x 1500 mm, bis 25 mm Stahl)
- Trumpf TruBend 5085 (850 kN, 2210 mm)
- Trumpf TruBend 5170 (1700 kN, 3230 mm)
- Trumpf TruBend 8500 (5000 kN, 4000 mm)
- Fasti 3-Walzen-Rundbiegemaschinen (bis 1500 mm, 10 mm)
- Fasti Sickenmaschine 417-1-125-3
- Weber Entgratmaschine TT 1350
- LVD Richtpresse 1500 kN
- MHG Strahlanlagen SMG500 / SMG 300
- Universal Robots Schweißroboter
- Lorch MIG/MAG-Schweißgeräte (S, M, Push Pull, CMT)
- Rhem WIG AC/DC Invertig Pro und Tiger
- Dalex Punktschweißgerät PL100
- Faro 7-achsig 3D-Messarm (0,026 mm)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißtechnik (WIG, MIG, MAG, Punktschweißen, Löten, Bolzen- und Lichtbogenhandschweißen)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Panzerstahl |
| Blechbearbeitung/LaserschneidtechnikZerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | Einzelteile – Serienfertigung | Stahl (bis 25 mm), Edelstahl (bis 20 mm), Aluminium (bis 15 mm) |
| Umformen/Abkanten/RundbiegenUmformung | – | – | – | – | Aluminium (5083–7020), Baustahl, Feinkornbaustahl, Panzerstahl, Edelstahl 1.4301–1.4541 |
| Anlagenbau (Lebensmittel, Pharma, Chemie)Montage | Ra < 0,5 µm | – | – | Prototypenbau – Serienfertigung | Stahl, Edelstahl |
| Fahrzeugschutz (Sonderfahrzeugschutz, Panzerstahl-Schweißen)Fügen | – | – | – | – | Baustähle, Feinkornbaustähle, Panzerstahl |
| Konstruktion (3D-CAD SolidWorks, Simulation, Berechnung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Mechanische BearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Oberflächenveredelung (Schleifen, Entgraten, Lackieren, Galvanisieren, Wärmebehandlungen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zerstörungsfreie Prüfung (VT, PT, MT, RT, UT), 3D-Messlabor, Spektralanalyse, HärtemessungPrüfung | 0,026 mm (Faro-Messarm, 7-achsig) | – | – | – | – |
24 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 2D-Laserschneidmaschine | Trumpf TruLaser 5030 | – | 3000 x 1500 mm, 5 kW, max. 25 mm Stahl / 20 mm Edelstahl / 15 mm Alu | – | Langenmosen |
| Abkantpresse | Trumpf TruBend 5085 | – | 850 kN, Biegelänge 2210 mm | – | Langenmosen |
| Abkantpresse | Trumpf TruBend 5170 | – | 1700 kN, Biegelänge 3230 mm | – | Langenmosen |
| Abkantpresse | Trumpf TruBend 8500 | – | 5000 kN, Biegelänge 4000 mm | – | Langenmosen |
| 3-Walzen-Rundbiegemaschine | Fasti 108-15-5 | – | Arbeitsbreite 1500 mm, max. Blechdicke 10 mm | – | Langenmosen |
| 3-Walzen-Rundbiegemaschine | Fasti 106-12-4 | – | Arbeitsbreite 1270 mm, max. Blechdicke 4 mm | – | Langenmosen |
| Rundbiegemaschine | Himmelbauer BIM2 1 1/2 Zoll | – | – | – | Langenmosen |
| Sickenmaschine | Fasti 417-1-125-3 | – | 125 mm, max. Blechdicke 3 mm | – | Langenmosen |
| Entgratmaschine | Weber TT 1350 | – | Durchlassbreite 1350 mm, Blechstärke 120 mm | – | Langenmosen |
| Entgratmaschine | Spallec RTS 3/4 | – | – | – | Langenmosen |
| Entgratmaschine | Spallec SV 6 mit Trockeneinheit | – | – | – | Langenmosen |
| Richtpresse | LVD | – | 1500 kN, Arbeitsbereich 2000 x 3000 x 1500 mm | – | Langenmosen |
| Richtpresse | Hidro Alfa | – | 100 kN, 1000 x 500 x 500 mm | – | Langenmosen |
| Strahlanlage | MHG SMG500 | – | 2000 x 2000 x 2000 mm | – | Langenmosen |
| Strahlanlage | MHG SMG 300 | – | 1500 x 1500 x 1500 mm | – | Langenmosen |
| Schweißroboter | Universal Robots | – | – | – | Langenmosen |
| WIG-Schweißgerät AC/DC | Rhem Invertig Pro | – | – | – | Langenmosen |
| WIG-Schweißgerät AC/DC | Rhem Tiger | – | – | – | Langenmosen |
| Punktschweißgerät | Dalex PL100 | – | – | – | Langenmosen |
| MIG/MAG-Schweißgerät | Lorch S | – | – | – | Langenmosen |
| MIG/MAG-Schweißgerät | Lorch M | – | – | – | Langenmosen |
| MIG/MAG-Schweißgerät | Lorch Push Pull | – | – | – | Langenmosen |
| MIG/MAG-Schweißgerät | Lorch CMT | – | – | – | Langenmosen |
| 3D-Messarm (7-achsig) | Faro | – | Messgenauigkeit 0,026 mm | – | Langenmosen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung erfolgt über zertifizierte zerstörungsfreie Prüfverfahren (VT, PT, MT, RT, UT), ein 3D-Messlabor mit 7-achsigem Faro-Messarm (Messgenauigkeit 0,026 mm), Spektralanalyse und Härtemessung. Alle Schweißarbeiten werden inhouse von ausgebildeten Schweißern unter Überwachung durch Fachingenieure ausgeführt.
| Nachweis | Langenmosen |
|---|---|
| DIN ISO 9001:2015 | |
| DIN EN ISO 1090-2 | |
| DIN EN ISO 1090-3 | |
| DIN EN ISO 2303 Q2/Q3 | |
| DIN EN ISO 3834-2 | |
| TL A-0023 (H2-BK1 + IS-BK1) (H2-BK2 + IS-BK2) |
Firmengeschichte
- 1984
Gründung eines Einzelunternehmens durch Anton Wachinger zur Herstellung von Bauteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium
- 1992
Gründung der Wachinger GmbH durch Anton und Isolde Wachinger, Umzug in neue Geschäftsräume mit 1.000 qm
- 1999
Betriebsvergrößerung auf 2.000 qm für 15 Mitarbeiter
- 2003
Wachstum auf 2.500 qm und 25 Mitarbeiter
- 2006
Fertigstellung und Einzug in neue Produktionshallen mit 4.500 qm
- 2009
Ausweitung auf 5.300 qm; Einstellung des 50. Mitarbeiters
- 2010
Bezug des neuen Bürogebäudes für die Verwaltung
- 2015
Wachstum des Betriebsgeländes um 6.000 qm auf fast 12.000 qm
- 2017
Inbetriebnahme des Hochregallagers für Sondermaterialien
- 2018
Alexander Wachinger (B. Sc. Maschinenbau / IWE) tritt ins Unternehmen ein
- 2019
Preisträger KMW Supplier Award 2019 National