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HWM Wälischmiller – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von Manipulatoren und Robotern für die Nuklearindustrie

HWM Wälischmiller Logo

Wälischmiller Engineering GmbH

Markdorf (DE) · Swindon (GB)Neu auf Amplifa

1946Gegründet
125Mitarbeitende (Markdorf, Stand 2010)
2Standorte: Markdorf (DE) und Swindon (GB)
bis 500 kgTragkraft A1000 (optional)
30+ JahreErsatzteilverfügbarkeit

Fernhantierungstechnik aus einer Hand

Die Wälischmiller Engineering GmbH mit Sitz in Markdorf entwickelt, konstruiert und fertigt Handhabungs- und Fernhantierungstechnik für die Nuklearindustrie – von mechanischen Telemanipulatoren über Kraftmanipulatoren bis zu robotischen Systemen für Heißzellen, Rückbau, Abfallbehandlung, Forschung und Nuklearmedizin. Die Fertigung erfolgt mit hoher Fertigungstiefe inhouse: Planung, Konstruktion, Montage, Installation vor Ort sowie weltweite Wartung und Reparatur sind Teil des Leistungsumfangs. Zum Einsatz kommen strahlenresistente, säure- und korrosionsbeständige Materialien, in der Regel bis 10 MGy Gesamtlebensdosis ausgelegt. Das Portfolio umfasst Baureihen wie A100, A200, A150, A01, A1000, TELBOT®, V1000 und LIROB; die UK-Tochter Wälischmiller in Swindon fertigt die gasdichten VNE-Serien und den Model-9 2.0. Kunden sind unter anderem SCK CEN, Sellafield Ltd., CEA, Oak Ridge National Laboratory, IRE und IHI Corporation.

Standort
Markdorf
Verfahren
Entwicklung und Konstruktion von Fernhantierungssystemen (Manipulatoren & Roboter), Präzisionsfertigung mechanischer Komponenten, Montage kompletter Manipulatorsysteme, Funktions- und Abnahmetests, Retrofit und Modernisierung bestehender Anlagen, Entwicklung kundenspezifischer Werkzeuge und Sonderlösungen, Wartung, Reparatur und Ersatzteilversorgung, Schulung und Training für Bedien- und Wartungspersonal
Werkstoffe
Edelstahl, Aluminium, Strahlenresistente Materialien (bis 10 MGy), Strahlenresistente Materialien
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 19443:2018, ISO 14001:2015, DIN EN ISO 45001:2023, KTA 1401, CEFRI-E (Strahlenschutz Frankreich), ATEX-Konformität, ISO 9001, ISO 19443, ISO 14001, ISO 45001
Gegründet
1946
Mitarbeiter
125
Branchen
Nuklearindustrie: Brennstoffzyklus und Nuklearenergie, Nukleare Abfallbehandlung, Nuklearer Rückbau, Nuklearforschung, Nuklearmedizin/Radiopharmazie, Öl- und Gasindustrie (V1000)
  1. 01

    Machbarkeitsstudie und Beratung

  2. 02

    Konzept und Konstruktion

  3. 03

    Präzisionsfertigung inhouse

  4. 04

    Montage kompletter Systeme

  5. 05

    Funktions- und Abnahmetests

  6. 06

    Installation und Inbetriebnahme vor Ort

  7. 07

    Wartung, Retrofit und Ersatzteilversorgung

Werkstoffe und Auslegung

Edelstahl

Edelstahl

Konstruktion der gasdichten VNE-Serien für optimale Dekontamination und Beständigkeit gegen korrosive Umgebungen.

Al

Aluminium

Eloxierte Handgriffe und leichte Komponenten, z. B. beim Universalgreifer A01.

10 MGy

Strahlenresistente Materialien

Systeme sind aus strahlenresistenten, säure- und korrosionsbeständigen Materialien ausgelegt, in der Regel bis 10 MGy.

Standorte

Standort Markdorf

Markdorf

DE

Hauptsitz: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Verwaltung

Werkstoffe
Edelstahl, Aluminium, strahlenresistente Werkstoffe
  • Prüfhalle 'blaue Halle' mit 5 m tiefem Wasserbecken für Teleskop-Tests (15 m Höhe)
  • Fertigung und Montage Manipulatorsysteme inhouse
Standort Swindon (South Marston)

Swindon (South Marston)

GB

Wälischmiller UK: Entwicklung, Fertigung, Tooling Center, Service

Werkstoffe
Edelstahl
  • Tooling Center für kundenspezifische Werkzeuge
  • Testflächen für Prüfungen unter realistischen Bedingungen

Manipulatoren und Roboter

Kraftmanipulatoren A1000
Kraftmanipulatoren A1000Kraftmanipulator · Nuklearindustrie
Telemanipulatoren A100/A200/A150
Telemanipulatoren A100/A200/A150Mechanische Fernhantierung · Heißzellen und Nuklearmedizin
Universalgreifer A01
Universalgreifer A01Ferngreifer · Forschung und Radiopharmazie
Manipulatoren- und Robotersystematik
Manipulatoren- und RobotersystematikRemote Handling · Nuklearforschung
Manipulator im Einsatz
Manipulator im EinsatzFernhantierung · Nuklearindustrie
Robotisches Handhabungssystem
Robotisches HandhabungssystemRoboterarm · Rückbau und Abfallbehandlung
Manipulatorarm
ManipulatorarmTelemanipulator · Nuklearenergie
Fernhantierungssystem
FernhantierungssystemSonderkonstruktion · Nuklearindustrie

Einblicke in die Fertigung

Produktpalette Manipulatoren und Roboter
Produktpalette Manipulatoren und Roboter
Wälischmiller UK, Swindon – Fertigung
Wälischmiller UK, Swindon – Fertigung
Wälischmiller UK – Engineering und Service
Wälischmiller UK – Engineering und Service
Fertigung am Standort Markdorf
Fertigung am Standort Markdorf

Branchen

Nuklearindustrie: Brennstoffzyklus und NuklearenergieNukleare AbfallbehandlungNuklearer RückbauNuklearforschungNuklearmedizin/RadiopharmazieÖl- und Gasindustrie (V1000)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Entwicklung und Konstruktion von Fernhantierungssystemen (Manipulatoren & Roboter)Engineering–––––
Präzisionsfertigung mechanischer KomponentenZerspanung––––Edelstahl
Montage kompletter ManipulatorsystemeMontage–––––
Funktions- und AbnahmetestsPrüfung–––––
Retrofit und Modernisierung bestehender AnlagenMontage–––––
Entwicklung kundenspezifischer Werkzeuge und SonderlösungenEngineering–––––
Wartung, Reparatur und ErsatzteilversorgungMontage–––––
Schulung und Training für Bedien- und WartungspersonalMontage–––––
Installation und Inbetriebnahme von Systemen vor OrtMontage–––––

15 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Telemanipulator A100 (mechanisch)HWM Wälischmiller A100–Reichweite bis 5 m; Armlänge 0,91–2,01 m; Tragkraft 20 kg in jeder Position–Markdorf (gefertigt)
Telemanipulator A200 (mechanisch, Gelenk-Manipulator)HWM Wälischmiller A200–Armlänge 0,85–1,9 m; Tragkraft 10 kg in jeder Position–Markdorf
Teleskop-Telemanipulator A150HWM Wälischmiller A150–Armlänge 0,6–1,0 m; Reichweite bis 2 m; Kapazität 12 kg–Markdorf
Universal-Ferngreifer A01HWM Wälischmiller A01–Armlänge ca. 1000 mm; Greifweite 90–100 mm; bis 5 kg (jede Position), bis 15 kg vertikal–Markdorf
Telemanipulator VNE-80/VNE-90 (gasdicht)Wälischmiller UK VNE-80 / VNE-90–Armlänge 2,5–4 m; Kapazität 20 kg (voller Bereich), 30 kg (üblicher Bereich)–Swindon
Telemanipulator VNE-100Wälischmiller UK VNE-100–Armlänge 2,5–4 m; 30 kg voller Bereich, bis 40 kg bei 2,5 m Reichweite–Swindon
Telemanipulator Model-9 2.0Wälischmiller UK Model-9 2.0–Reichweite ca. 3 m; Kapazität 13,6 kg; Wanddicke 61–183 cm2025Swindon
Servo-Manipulator VNE100S (Master-Slave)Wälischmiller Engineering / Wälischmiller UK VNE100S–Armlänge bis 4 m; Handhabungslast bis 30 kg in jeder Position2026Markdorf / Swindon
Kraftmanipulator A1000HWM Wälischmiller A1000–Armlänge bis 4 m; Tragkraft bis 200 kg (optional 500 kg); 6 Freiheitsgrade + Linearschub.–Markdorf
Roboterarm A1000S (programmierbar)HWM Wälischmiller A1000S–6 Freiheitsgrade, kartesische Steuerung2012 (erstMarkdorf
Kettenangetriebenes Manipulatorfahrzeug V1000HWM Wälischmiller V1000–Tragkraft bis 100 kg; Reichweite bis 2 m; 6 Freiheitsgrade + Linearschub; 1 MGy Gesamtlebensdosis2013 (EntwMarkdorf
Inline-Roboterarm LIROBHWM Wälischmiller LIROB–Tragkraft 10 kg (20 kg Spitzenlast) für 160 mm Wandöffnung; LIROB XL: 20 kg für 254 mm; 7 DOF.–Markdorf
Roboterarm TELBOT®HWM Wälischmiller TELBOT®–Tragkraft bis 100 kg; Armlänge 1–3 m; bis 8 Freiheitsgrade1995 (erstMarkdorf
Prüfhalle (blaue Halle) mit Wasserbecken für Teleskop-Tests––Höhe 15 m, Wasserbecken 5 m Tiefe1998Markdorf
A15 Gelenkmanipulator / A20 mit A100-ZangeHWM Wälischmiller A15 / A20––––

Zusatzleistungen

Konstruktion und EngineeringFertigung (hohe Fertigungstiefe inhouse)Installation und Inbetriebnahme vor OrtWartung, Reparatur und Lifecycle-ServiceErsatzteilversorgung 30+ JahreSchulungen und TrainingMachbarkeitsstudien und ProjektmanagementRetrofit und Modernisierung bestehender Anlagenkundenspezifische Werkzeuge und SonderlösungenFunktions- und Abnahmetests

Referenzkunden

SCK CEN (Belgian Nuclear Research Centre)Kerntechnische Entsorgung Karlsruhe GmbHSellafield Ltd.Oak Ridge National LaboratoryCEA (Projet RJH)AmentumIRE / IRE ElitIHI CorporationForschungszentrum JülichAECL (Atomic Energy of Canada)Kernforschungszentrum Karlsruhe

Qualität und Zertifizierung

Besondere Prüfverfahren beim Materialeingang und zusätzliche Kontrollen während der Produktion sichern die Qualität bis zum Abnahmetest gemeinsam mit dem Kunden. Funktions- und Abnahmetests erfolgen an firmeneigenen Testflächen, in Markdorf in der 15 m hohen Prüfhalle mit 5 m tiefem Wasserbecken.

NachweisMarkdorfSwindon (South Marston)
ISO 9001
ISO 19443
KTA 1401
ISO 14001
ISO 45001
CEFRI-E (Strahlenschutz Frankreich)
ATEX-Konformität

Firmengeschichte

  1. 1946

    Gründung der Einzelfirma Hans Wälischmiller in Meersburg; Entwicklung von Dentalgeräten

  2. 1950

    Einstieg in die Nuklearindustrie mit einer Anlage zur Handhabung von radioaktivem Sr90

  3. 1962

    Verlegung des Firmensitzes von Meersburg nach Markdorf

  4. 1963

    Auslieferung des ersten Manipulators A100 an das Kernforschungszentrum Karlsruhe

  5. 1966

    Auslieferung der ersten Gelenk-Manipulatoren A200 an das Forschungszentrum Jülich

  6. 1979

    Entwicklung des Kraftmanipulators A1000

  7. 1990

    Entwicklung wasserdichter Geräte und Werkzeuge für den Reaktorabbau

  8. 1995

    Erster TELBOT-Roboterarm an AECL Kanada; erstmalige ISO 9001-Zertifizierung

  9. 1998

    Fertigstellung der 'blauen Halle' in Markdorf (15 m Höhe, Wasserbecken 5 m tief)

  10. 2006

    Erstmalige KTA 1401-Zertifizierung

  11. 2010

    Verkauf an Carr's Milling Industries plc; Umbenennung in Wälischmiller Engineering GmbH, 125 Mitarbeitende

  12. 2012

    Lieferung des ersten Roboterarms A1000S

  13. 2013

    Entwicklung des kettenangetriebenen Manipulatorfahrzeugs V1000

  14. 2014

    Fertigstellung des neuen Firmengebäudes in Markdorf

  15. 2025

    KTA-Zertifizierung durch ISO 19443 ergänzt; Umbenennung von Wälischmiller UK in Swindon, Teil der Nuclear-Engineering-Sparte von Cadre Holdings

  16. 2026

    Entwicklung des VNE100S Servomanipulators; Model 9 Version 2.0

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