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Wagner Magnete – Fertigung

Hersteller von Magnetspanntechnik, Magnetscheidern, Entmagnetisiergeräten, Halte- und Lasthebe­magneten sowie Steuerungstechnik

Wagner Magnete Logo

Wagner Magnete GmbH & Co. KG

HeimertingenNeu auf Amplifa

1935Gegründet
160Mitarbeitende
3. GenerationFamilienführung
mehrere TonnenMax. Bauteil-/Anlagengewicht (Sonderausführungen)

Spezialist für Magnettechnik seit 1935

Die Wagner Magnete GmbH & Co. KG ist ein 1935 gegründetes Familienunternehmen aus Heimertingen im Unterallgäu und spezialisiert auf Magnettechnik für industrielle Anwendungen. Das Portfolio umfasst Magnetspanntechnik (Elektro- und Elektro-Permanent-Spannplatten und -Spannfutter), Magnetscheider wie Überbandmagnete, Magnetbandrollen, Magnettrommeln und Wirbelstromscheider (NE-Scheider), Entmagnetisiergeräte, Halte-, Lasthebe- und Transportmagnete, Metallsuchgeräte sowie elektronische Umpolsteuergeräte und Frequenzgeneratoren. Die Spanne reicht vom kleinsten Roboter-Greifmagnet bis zu tonnenschweren Spezialanfertigungen. Entwickelt, gefertigt und geprüft wird am Hauptstandort Heimertingen, ergänzt durch ein eigenes Technikum für Machbarkeitsstudien und Tests unter realen Bedingungen. Eigene Fachbereiche für Entwicklung und Konstruktion, Elektronik sowie Simulation und Berechnung garantieren konstruktiven Nachweis nach EMV- und CE-Vorschriften. Die Produkte werden unter anderem in der Automobilindustrie, im Recycling, in der Energietechnik (Windkraft- und Kohlekraftwerke, Krananlagen), im Maschinenbau, in der Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt eingesetzt und weltweit über Vertriebspartner vertrieben.

Standort
Heimertingen
Verfahren
Herstellung von Magnetspanntechnik (Spannmagnete, Spannplatten, Spannfutter für Werkzeugmaschinen), Herstellung von Magnetscheidern (Überbandmagnete, Aushebemagnete, Magnetbandrollen, Magnettrommeln,, Herstellung von Entmagnetisierungsgeräten (Platten-Entmagnetisiergeräte, automatisierte, Herstellung von Halte-, Lasthebe- und Transportmagneten (Elektro- und Elektro-Permanentmagnete),, Entwicklung und Fertigung von Steuerungstechnik (Umpolsteuergeräte, Frequenzgeneratoren,, Elektronik-Entwicklung und Software (Monitoring-Programme USG/NFG, simulation und Berechnung,, Metallsuchgeräte / Sensoren (Einplatten-Sensor, Tandem-Sensor, Bandförderer-Sensor) und, Technikum: Machbarkeitsstudien, Prüfung und Optimierung von Magnetsystemen unter realen Bedingungen
Werkstoffe
Hartferrit-Magnet, Neodym-Magnet, Elektro-Magnet (Spulen-/Elektromagnet-Systeme), Edelstahl, Stahl, Elektromagnet (Spulensysteme), Elektro-Permanent-System
Zertifikate
CE-Kennzeichnung, EMV-Konformität
Gegründet
1935
Mitarbeiter
160
Branchen
Automobil-/Fahrzeugbau, Recycling/Abfallwirtschaft, Energietechnik (Windkraft, Kohlekraftwerke, Krananlagen), Maschinenbau, Industrie-/Anlagenbau, Medizintechnik
  1. 01

    Beratung und Machbarkeitsstudie im eigenen Technikum

  2. 02

    Entwicklung und Konstruktion (Simulation, Berechnung, Elektronik)

  3. 03

    Fertigung am Hauptstandort Heimertingen

  4. 04

    Montage inhouse und beim Kunden

  5. 05

    Steuerungstechnik und Inbetriebnahme

  6. 06

    Wartung und Fernwartung (SPS)

Werkstoffe und Magnet­systeme

HF

Hartferrit-Magnet

Zweipoliges, wirtschaftliches Permanentmagnetsystem für Überbandmagnete, Bandrollen und Trommeln mit geringen bis mittleren Arbeitsabständen.

NdFeB

Neodym-Magnet

Hochenergetisches Permanentmagnetsystem für hohe Haltekräfte und kompakte Scheider- und Aushebemagnet-Ausführungen.

EM

Elektromagnet (Spulensysteme)

Abschaltbare Magnetsysteme mit großer Tiefenwirkung für Überbandmagnete, Aushebemagnete, Bandrollen und Trommeln.

EPM

Elektro-Permanent-System

Kombination aus Elektro- und Permanentmagnet für sicheren Dauerhaltewirkgrad bei Spann- und Lasthebemagneten.

VA

Edelstahl

Werkstoff für Edelstahl-Scheider wie die Baureihen 0431NV, 0432NV und 0434.

St

Stahl

Konstruktionswerkstoff für Gehäuse, Spannplatten und Magnetsysteme, u. a. für den Transport von Stahlprodukten.

Standorte

Standort Heimertingen

Heimertingen

DE

Hauptstandort: Verwaltung, Produktion, Technikum

Stückgewicht / Größe
vom Roboter-Greifmagnet bis zu mehreren Tonnen
Losgröße
Einzelanfertigung bis Serie
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Hartferrit, Neodym, Elektro-/Elektro-Permanent-Systeme
  • Technikum für Machbarkeitsstudien und Produkttests
  • Elektronik-Entwicklung
  • Montage inhouse
  • Simulations- und Berechnungsprogramme

Produkte und Systeme

Überband-Magnetscheider
Überband-MagnetscheiderElektro-/Permanentmagnet · Recycling und Energietechnik
Elektro-Permanent-Magnetspannplatte
Elektro-Permanent-MagnetspannplatteMagnetspanntechnik · Werkzeugmaschinen
Lasthebe- und Transportmagnet
Lasthebe- und TransportmagnetElektro-/Elektro-Permanentmagnet · Stahltransport
Entmagnetisiergerät
EntmagnetisiergerätPlatten- und Tandemgeräte · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Technikum für Machbarkeitsstudien und Tests unter realen Bedingungen
Technikum für Machbarkeitsstudien und Tests unter realen Bedingungen
Service und Wartung vor Ort
Service und Wartung vor Ort
Mitarbeiterteam am Standort Heimertingen
Mitarbeiterteam am Standort Heimertingen
Fertigung am Hauptstandort
Fertigung am Hauptstandort
Magnettechnik für die Energietechnik
Magnettechnik für die Energietechnik

Branchen

Automobil-/FahrzeugbauRecycling/AbfallwirtschaftEnergietechnik (Windkraft, Kohlekraftwerke, Krananlagen)MaschinenbauIndustrie-/AnlagenbauMedizintechnikLuft- und RaumfahrtErneuerbare EnergienWerkzeugmaschinenEnergietechnik (Windkraftanlagen, Kohlekraftwerke, Krananlagen)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Magnetspanntechnik (Spannmagnete, Spannplatten, Spannfutter für Werkzeugmaschinen)Montage––––Stahl, Elektromagnet-Baugruppen, Permanentmagnete (Hartferrit, Neodym)
Herstellung von Magnetscheidern (Überbandmagnete, Aushebemagnete, Magnetbandrollen, Magnettrommeln,Montage––mehrere Tonnen (Sonderausführungen)–Stahl, Hartferrit-Magnet, Neodym-Magnet, Edelstahl (für Edelstahl-Scheider 0431NV/0432NV/0434)
Herstellung von Entmagnetisierungsgeräten (Platten-Entmagnetisiergeräte, automatisierteMontage–––––
Herstellung von Halte-, Lasthebe- und Transportmagneten (Elektro- und Elektro-Permanentmagnete),Montage–––––
Entwicklung und Fertigung von Steuerungstechnik (Umpolsteuergeräte, Frequenzgeneratoren,Engineering–––––
Elektronik-Entwicklung und Software (Monitoring-Programme USG/NFG, simulation und Berechnung,Engineering–––––
Metallsuchgeräte / Sensoren (Einplatten-Sensor, Tandem-Sensor, Bandförderer-Sensor) undPrüfung–––––
Technikum: Machbarkeitsstudien, Prüfung und Optimierung von Magnetsystemen unter realen BedingungenPrüfung–––––
Montageservice für Magnetsysteme (eigene Fertigung und vor Ort beim Kunden)Montage–––––
Wartung und Fernwartung von Magnetsystemen (SPS-Technologien, präventive Maßnahmen, Reparaturen)Montage–––––
Sonder- und Spezialanfertigungen individueller Magnetlösungen (vom kleinsten Roboter-GreifmagnetEngineering––mehrere Tonnen––

Zusatzleistungen

Individuelle BeratungMachbarkeitsstudien im eigenen TechnikumProfessionelle Montage (inhouse und beim Kunden)Wartung vor OrtFernwartung mit SPS-TechnologienSonder- und SpezialanfertigungenSteuerungstechnik (Umpolsteuergeräte)Entmagnetisierung

Qualität

Alle Komponenten entsprechen den Vorschriften für elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) und der CE-Kennzeichnung. Produkte werden im eigenen Technikum entwickelt, getestet und unter realen Bedingungen optimiert.

NachweisHeimertingen
CE-Kennzeichnung
EMV-Konformität

Historie

  1. 1935

    Gründung der G. Wagner & Co. KG durch Georg Wagner in Heimertingen als Spezialist für magnetisches Spannen

  2. 1946

    Schwenkvorrichtungen, Aufspann-Polflächen und kondensatorgesteuerte Entmagnetisiergeräte

  3. 1953

    Erster Überband-Magnetscheider; Magnettrommeln und -bandrollen mit selbsttätiger Eisenabgabe

  4. 1971

    Gerhard Wagner übernimmt die Geschäftsleitung in zweiter Generation

  5. 1985

    Übernahme der kompletten Spanntechnik-Sparte von Binder-Magnete; erster funktionsfähiger Nichteisenscheider (NE-Scheider) auf einer Messe

  6. 1992

    Neue Generation Metallsuchgeräte durch Elektronik

  7. 1995

    Entwicklung der ersten automatisierten Tandem-Entmagnetisiergeräte

  8. 2005

    70 Jahre Firmengeschichte

  9. 2008

    Wolfgang Wagner tritt als dritte Generation ins Unternehmen ein

  10. 2010

    Erweiterung der Produktion von Nichteisenscheidern und Investition in ein neues Technikum

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