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CNC-gefräste und gedrehte Präzisionsteile, Baugruppen und Automationslösungen für Medizintechnik, Luftfahrt, Food, Automation und Hydraulik.
Wandfluh Produktions AG
Frutigen (CH) · Hauptsitz und ProduktionNeu auf Amplifa
Über die Wandfluh Produktions AG
Die Wandfluh Produktions AG (WAPRO) mit Sitz in Frutigen ist ein Lohnfertiger von mechanischen Präzisionsteilen, elektromechanischen Baugruppen und kundenspezifischen Automationslösungen. Der Maschinenpark umfasst rund 30 moderne CNC-Maschinen (Lang- und Kurzdrehautomaten, 3- bis 5-Achsen-Bearbeitungszentren) mit automatisierten Lade- und Entladesystemen, was eine nahezu 24/7-Produktion ermöglicht. Gefertigt wird aus allen gängigen Metallen und Kunststoffen bis hin zu schwer zerspanbaren Legierungen wie Titan und Inconel. Vor- und nachgelagerte Schritte wie Reinigung im Sauberraum (Klasse 7 gemäss ISO 14644-1), Entgraten, Montage, Prüfung auf hydraulischen, elektronischen, mechanischen und pneumatischen Testbänken sowie weltweiter Versand inkl. Zoll- und Transportpapieren ergänzen die Wertschöpfung. Die Losgrössen reichen von 50 Einheiten bis zu ca. 80.000 Einheiten pro Jahr; im Fräsbereich sind Losgrössen ab 1 Stück bis ca. 200 Stück möglich. Kunden stammen aus Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittelindustrie, Automation und Hydraulik, darunter die BLS AG.
- Standort
- CH-3714 Frutigen
- Verfahren
- Drehen (Langdrehen ab Stange), Drehen (Kurzdrehen ab Stange), Drehen im Futter (Kurzdrehen), 5-Achsen-CNC-Fräsen, 3- und 4-Achsen-CNC-Fräsen, Ultraschallreinigung (Medium Kohlenwasserstoff), Teilereinigung im Sauberraum (Klasse 7 gem. ISO 14644-1), Sandstrahlen und Entgraten
- Werkstoffe
- Aluminium / Aluminiumlegierungen, Werkzeugstahl, Edelstahl, Titan, Inconel, PEEK, PEAK, POM
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, EN ISO 13485:2016, EN ISO 13485:2016 (MedTech), Sauberraum Klasse 7 gem. ISO 14644-1, Blue Competence (Umwelt)
- Gegründet
- 1993
- Branchen
- Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittelindustrie, Automation, Hydraulik, Bahn/Verkehr (u. a. BLS AG)
- 01
Konstruktionsberatung (SolidWorks, 3D-Druck)
- 02
CNC-Drehen (Lang- und Kurzdrehen)
- 03
CNC-Fräsen (3- bis 5-Achsen)
- 04
Sandstrahlen und Entgraten
- 05
Reinigung/Ultraschallreinigung im Sauberraum Klasse 7
- 06
Organisation externer Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung
- 07
Baugruppenmontage und Prüfung
- 08
Mess- und Prüflabor (3D-Koordinatenmessung, SPC)
- 09
Cleanroom-Verpackung und weltweiter Versand inkl. Zollformalitäten
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium, Aluminiumlegierungen
Von Flugzeugaluminium bis Bausubstanz für Präzisionsdreh- und Frästeile in allen Branchen.
Werkzeugstahl
Bearbeitung auf Dreh- und Fräsmaschinen, auch für Bauteile mit hohen Festigkeitsanforderungen.
Edelstahl
Korrosionsbeständige Komponenten, u. a. mit hohen Hygieneanforderungen (Food, Medizintechnik).
Titan
Schwer zerspanbarer Werkstoff für orthopädische Komponenten und Luftfahrtteile.
Inconel
Hitzefeste Nickellegierung für anspruchsvolle Anwendungen in Luft- und Raumfahrt.
Magnesium
Leichtmetall für gewichtsoptimierte Präzisionskomponenten.
Messing
Gut zerspanbarer Werkstoff für Dreh- und Frästeile.
Kupfer
Bearbeitung für elektrisch und thermisch leitende Komponenten.
Silber
Bearbeitung von Edelmetallen für Spezialanwendungen.
PEEK, PEAK, POM
Hochleistungskunststoffe für Medizintechnik und technische Anwendungen.
Aluminiumguss, Stahlguss
Zerspanung von Gussteilen auf Dreh- und 3- bis 5-Achsen-Fräsmaschinen.
Standort
Frutigen
CHHauptsitz, Produktion, Montage, Automation, Mess- und Prüflabor
- Stückgewicht / Größe
- Zerspanung bis 25 kg/Stück; Drehen Ø 5–280 mm, Länge bis
- Losgröße
- ab 50 Einheiten bis ca. 80.000 Einheiten/Jahr (Fräsen ab 1 Stück bis ca. 200
- Werkstoffe
- Aluminium, Werkzeugstahl, Edelstahl, Titan, Inconel, Magnesium, Messing, Kupfer, Silber, PEEK/PEAK/POM, Aluminiumguss,
- Traub TNL 26, TNL32-11, TNL32-9 Langdrehautomaten
- Star KNC-32, SR 32, ECAS 20 T Langdrehautomaten
- Mori Seiki ZT 1000 Y, ZT 1500 YB, NZ 1500 Y2T2, SL 25 MC/1000, SL 150 MC, MH 40, SV500 B/40, NMV 5000 DCG
- Mazak Integrex i-200ST Multitask-Drehcenter
- Nakamura-Tome WY-150, AS-200LMYS
- Schaublin-Drehautomat Ø 10–250 mm
- Fehlmann Versa 825, Versa 645, Picomax 82 M (5-Achsen)
- SW BA 322i Doppelspindel-Fräsmaschine mit Fanuc-Roboter
- Maho MH 600 T
- Dürr EcoCcore Waschanlage (Kohlenwasserstoff)
- KKS H3-40-1101 Ultraschall-Zellenreinigungsanlage im Sauberraum Klasse 7 (ISO 14644-1)
- Rösler ST 1000 PSM Sandstrahl- und Entgratanlage
- 3D-Koordinatenmessgeräte Strato Apex 9106, Mitutoyo Premier 7106
- Keyence IM-6225, Mitutoyo MeasurLink SPC
- Q.P.T. ConturoMatic T1, SIP MUL-300
- 3D-Drucker (230×150×140 mm)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (Langdrehen ab Stange)Zerspanung | – | 600 mm | 25 kg | – | Aluminium, Werkzeugstahl, Edelstahl, Titan, Inconel, PEEK, PEAK, POM, Magnesium, Messing, Kupfer, Silber |
| Drehen (Kurzdrehen ab Stange)Zerspanung | – | 500 bzw. 600 mm | 25 kg | – | Aluminium, Werkzeugstahl, Edelstahl, Titan, Inconel, PEEK, PEAK, POM, Magnesium, Messing, Kupfer, Silber |
| Drehen im Futter (Kurzdrehen)Zerspanung | – | 500 mm × Ø bis 280 mm | 25 kg | – | Aluminium, Werkzeugstahl, Edelstahl, Titan, Inconel, PEEK, PEAK, POM, Magnesium, Messing, Kupfer, Silber |
| 5-Achsen-CNC-FräsenZerspanung | – | 730 mm × 510 mm × 510 mm | 25 kg | 1 Stück – ca. 200 Stück | Aluminium, Aluminiumlegierungen, Werkzeugstahl, Edelstahl, Titan, Inconel, PEEK, PEAK, POM, Magnesium, Messing, Kupfer, Silber, Aluminiumguss, Stahlguss |
| 3- und 4-Achsen-CNC-FräsenZerspanung | – | 500 mm × 500 mm | 25 kg | 1 Stück – ca. 200 Stück | Aluminium, Aluminiumlegierungen, Werkzeugstahl, Edelstahl, Titan, Inconel, PEEK, PEAK, POM, Magnesium, Messing, Kupfer, Silber, Aluminiumguss, Stahlguss |
| Ultraschallreinigung (Medium Kohlenwasserstoff)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Teilereinigung im Sauberraum (Klasse 7 gem. ISO 14644-1)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Sandstrahlen und EntgratenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Baugruppenmontage mechanische Module und elektromechanische Sub-SystemeMontage | – | – | 30 kg | – | – |
| Prüfung von Baugruppen (hydraulische, elektronische, mechanische, pneumatische Testbänke)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Automationslösungen (Sondermaschinen, Industrieroboter, Entladesysteme, Montageautomaten)Automation | – | – | 1.5 kg | – | – |
| Konstruktionsberatung und -dienstleistungen (CAD SolidWorks)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck (Prototypen, Anschauungsmodelle)Additiv | – | 230 mm × 150 mm × 140 mm | – | – | Polymere, PLA-Filamente |
| Mess- und Prüflabor: Dimensions-, Härtegrad- und Rauheitsmessungen, Form- und KonturenprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Externe Prozesse: galvanische/chemische Veredelung (Eloxieren, Vernickeln, Verchromen,Oberfläche | – | – | – | – | – |
34 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Langdrehautomat | Traub TNL 26 | – | Ø 10–26 mm, Länge ca. 500 mm, 11 Achsen, Stangenlader 4 m | – | Frutigen |
| Doppelrevolver-Langdrehautomat | Star KNC-32 | – | Ø 10–32 mm, Länge bis ca. 800 mm, 6 Achsen, bis 10 angetriebene Werkzeuge, Y-Achse | – | Frutigen |
| Langdrehautomat | Star SR 32 | – | Ø 8–32 mm, Länge bis 600 mm, B-Achse, Spindeldurchlass Ø 32 | – | Frutigen |
| Langdrehautomat | Star ECAS 20 T | – | Ø 4–20 mm, Länge 350 mm, 12 Achsen | – | Frutigen |
| Langdrehautomat | Traub TNL32-11 | 2 | Ø 8–32 mm, Länge 800 mm, Frontapparat mit 120 bar Innenkühlung, Tieflochbohren, 11-Achsen | – | Frutigen |
| Langdrehautomat | Traub TNL32-9 | – | Ø 8–32 mm, Länge 800 mm, 9-Achsen | – | Frutigen |
| Drehautomat | Mori Seiki SL 25 MC/1000 | – | Ø 30–63 mm (Futter 240), Länge 1000 mm, C-Achse, bis 6 angetriebene Werkzeuge | – | Frutigen |
| Drehautomat | Mori Seiki SL 150 MC | – | Ø 10–42 mm (Futter 180), Länge 500 mm, C-Achse, bis 12 angetriebene Werkzeuge | – | Frutigen |
| Drehautomat | Mori Seiki ZT 1000 Y | 2 | Ø max 42 mm, Länge 500 mm, 7 Achsen, bis 32 angetriebene Werkzeuge, Y-Achse ±40 mm | – | Frutigen |
| Drehautomat | Mori Seiki ZT 1500 YB | 2 | Ø max 240 mm, Länge 700 mm, 7 Achsen, bis 16 angetriebene Werkzeuge, Portallader bis 10 kg/Werkstück | – | Frutigen |
| Drehautomat | Mori Seiki NZ 1500 Y2T2 | – | Ø max 240 mm, Länge 700 mm, 8 Achsen, Y-Achse ±65/+45 mm | – | Frutigen |
| Multitask-Drehcenter | Mazak Integrex i-200ST | – | Ø max 240 mm, Länge 1000 mm, 9 Achsen, Y-Achse ±130 mm, B-Achse ±120 mm | – | Frutigen |
| Drehautomat | Nakamura-Tome WY-150 | – | Ø ab Futter 225 / ab Stange 65 mm, Länge 565 mm, 70 bar Hochdruck | – | Frutigen |
| Drehautomat | Nakamura-Tome AS-200LMYS | – | Ø ab Futter 340 / ab Stange 65 mm, Länge 570 mm, Gegenspindel mit Reitstockfunktion | – | Frutigen |
| Drehautomat | Schaublin | – | Ø 10–250 mm, Länge 280 mm, C-Achse, bis 12 angetriebene Werkzeuge | – | Frutigen |
| Horizontal-Bearbeitungszentrum | Mori Seiki MH 40 | – | X 560 / Y 500 / Z 510 mm, bis 64 Werkzeuge | – | Frutigen |
| Horizontal-Bearbeitungszentrum mit Paletten-Bhf | Mori Seiki MH 40 | – | X 560 / Y 500 / Z 510 mm, 120 Werkzeuge, 8 Paletten | – | Frutigen |
| Vertikal-Bearbeitungszentrum (5-Achsen) | Fehlmann Versa 825 | – | X 875 / Y 700 / Z 450 mm, A ±115°, C 360°, Spindel bis 20'000 min⁻¹, bis 346 Werkzeuge | – | Frutigen |
| Vertikal-Bearbeitungszentrum (5-Achsen) | Fehlmann Versa 645 | – | X 350 / Y 500 / Z 500 mm, B ±120°, C 360°, Spindel bis 30'000 min⁻¹, bis 225 Werkzeuge | – | Frutigen |
| Vertikal-Bearbeitungszentrum (5-Achsen) | Mori Seiki NMV 5000 DCG | – | X 730 / Y 510 / Z 510 mm, B 340°, C 360°, Spindel bis 12'000 min⁻¹, bis 330 Werkzeuge, 40 Paletten | – | Frutigen |
| Vertikal-Bearbeitungszentrum | Mori Seiki SV500 B/40 | – | X 1000 / Y 510 / Z 510 mm, bis 30 Werkzeuge | – | Frutigen |
| CNC-Universal-Fräs- und Bohrmaschine | Maho MH 600 T | – | X 600 / Y 400 / Z 400 mm | – | Frutigen |
| Doppelspindel-Fräsmaschine (4-Achsen) | SW BA 322i | – | X 200 / Y 350 / Z 300 mm, Doppelspindel 17'500 u/min, 2x40 Werkzeuge, Werkstückmagazin mit | – | Frutigen |
| Vertikal-Bearbeitungszentrum (5-Achsen) | Fehlmann Picomax 82 M | – | X 685 / Y 315 / Z 540 mm, Spindel bis 18'000 min⁻¹ | – | Frutigen |
| Waschanlage | Dürr EcoCcore | – | Korbgrösse 670 x 480 x 400 mm, Medium Kohlenwasserstoff | – | Frutigen |
| Ultraschall-Zellenreinigungsanlage mit Trocknungsschrank | KKS H3-40-1101 | – | Volumen 350 x 250 x 250 mm, Dualfrequenz 27/80 kHz | – | Frutigen |
| Sandstrahl- und Entgratanlage | Rösler ST 1000 PSM | – | – | – | Frutigen |
| 3-D-Koordinatenmessgerät | Strato Apex 9106 | – | – | – | Frutigen |
| 3-D-Koordinatenmessgerät | Mitutoyo Premier 7106 | – | – | – | Frutigen |
| Elektronisches Messmikroskop | Garant MM1 200 | – | – | – | Frutigen |
| SPC-Messdatenerfassung | Mitutoyo MeasurLink, Digimar 816 CL | – | – | – | Frutigen |
| Bildgestütztes Messsystem (optisch, berührungslos) | Keyence IM-6225 | – | – | – | Frutigen |
| Form- und Konturenprüfgerät | Q.P.T. ConturoMatic T1 | – | – | – | Frutigen |
| Längen- und Höhenmessgerät | SIP MUL-300 | – | – | – | Frutigen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Die Fertigung erfolgt mit validierten Prozessen und definierten Mess- und Prüfverfahren, die dokumentiert und auf Wunsch dem Kunden zur Verfügung gestellt werden. Im klimatisierten Mess- und Prüflabor werden Dimensionen, Härtegrade, Rauheiten sowie Form und Konturen geprüft; SPC-Datenerfassung (MeasurLink) und Produktions-FMEA begleiten sicherheitsrelevante Teile.
| Nachweis | Frutigen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| EN ISO 13485:2016 (MedTech) | |
| Sauberraum Klasse 7 gem. ISO 14644-1 | |
| Blue Competence (Umwelt) |
Historie
- 1962–1963
Hasler AG baut die Betriebsstätte Frutigen
- 1963
Eröffnung der Fabrik mit Montage und Décolletage; Produktion von Komponenten für Telefonzentralen, Registrierkassen, Fernschreiber, Frankiermaschinen und Bahnapparate
- 1970
Erweiterungsbau für Décolletage
- 1987
Aus Hasler AG, Autophon AG und Zellweger AG entsteht der Kommunikationskonzern Ascom AG
- 1991
Umzug aller spanabhebenden Arbeiten aus dem Ascom-Werk Bodenweid, Bern, nach Frutigen
- 1993
Kauf des Ascom-Werkes Frutigen durch die Wandfluh Holding AG; Namensänderung in Wandfluh Produktions AG, 50 Arbeitsplätze werden erhalten
- 1994
Zertifizierung nach ISO 9002
- 1994–1996
Strategieanpassung und Grossinvestitionen in einen modernen Maschinenpark
- 2002
Ascom zieht sich aus Paysys und Mailsys zurück; Erweiterung der Produktionsfläche um 50 %
- 2004
Einstieg in die Medizintechnik mit der Produktion orthopädischer Komponenten
- 2006
Exportgeschäfte in die USA
- 2007
Zertifizierung nach ISO 13485 (MedTech)
- 2010
Aufbau einer Konstruktionsabteilung (SolidWorks, 3D-Druck)
- 2013
Produktion von Komponenten für Flugzeuge
- 2016
Aufbau des Kompetenzbereiches Automation
- 2024
Baubeginn des neuen Firmengebäudes an der Parallelstrasse in Frutigen
- 2025
Wandfluh übernimmt die Greber AG (Ultrapräzisionsmechanik, seit 1965)
- 2026
Eröffnung Kantine und Neubau an der Parallelstrasse