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Wärmebehandlung und Reinigung von metallischen Kleinteilen in Oberriet, St. Galler Rheintal.
Wasch & Härte Technik Oberriet AG
Rietstrasse 1, CH-9463 Oberriet SGNeu auf Amplifa
Über die Wasch & Härte Technik Oberriet AG
Die Wasch & Härte Technik Oberriet AG ist ein 2016 gegründeter Schweizer Lohnwärmebehandlungsbetrieb mit Standort in Oberriet im St. Galler Rheintal. Das Unternehmen ist auf die Wärmebehandlung von metallischen Kleinteilen im Schüttgut- und Setzwarenverfahren spezialisiert, wobei die Reinheit der Teile als zentraler Faktor der Prozesssicherheit gilt. Auf einer Produktionsfläche von rund 6.000 m² stehen mehrere hochautomatisierte Bandofenanlagen (bis max. 1.000 kg/h) sowie eine Kammerofenanlage mit Vorwärmkammer, Härte- und Anlassöfen und Tiefkühlkammern bis -150 °C. Das Leistungsspektrum umfasst Härten, Vergüten, Einsatzhärten, Karbonitrieren, Plasmanitrieren, Glühverfahren, Tiefkühlen sowie Ultraschall- und wässrige/KW-Reinigung, Strahlen und Gleitschleifen/Polieren. Kunden kommen aus Automobilindustrie, Maschinenbau, Baubefestigung, Beschläge- und Scharnierherstellung, Elektro-, Antriebstechnik und Hydraulik; das Einzugsgebiet liegt in einem Umkreis von ca. 200 km. Der Betrieb arbeitet im 3-Schicht-Betrieb, ist als Lehrbetrieb tätig und nutzt seit 2025 grünen Wasserstoff.
- Standort
- Oberriet SG
- Verfahren
- Härten / Vergüten, Einsatzhärten, Karbonitrieren, Tiefkühlen, verschiedene Glühverfahren, Ultraschall-Reinigung (Waschen), Wässrige- und KW-Reinigung, Strahlen
- Werkstoffe
- Metallteile, Stahl- und Eisenwerkstoffe, Stahl, Stahl und Eisenwerkstoffe, Metallische Kleinteile, Wärmebehandlung, Ultraschall-Reinigung, Wässrige- und KW-Reinigung
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
- Gegründet
- 2016
- Branchen
- Automobil, Maschinenbau, Baubefestigung, Beschläge und Scharniere, Elektroindustrie, Antriebstechnik
- 01
Beratung / Prozessentwicklung
- 02
Wareneingang
- 03
Reinigen (Ultraschall / wässrig / KW)
- 04
Wärmebehandlung (Härten, Vergüten, Einsatzhärten, Karbonitrieren)
- 05
Tiefkühlen
- 06
Strahlen / Gleitschleifen / Polieren
- 07
Prüfen / Labor
- 08
Logistik / Versand
Werkstoffe und Verfahren
Stahl und Eisenwerkstoffe
Grundlegende Werkstoffe für Härten, Vergüten, Einsatzhärten, Karbonitrieren und Plasmanitrieren.
Metallische Kleinteile
Behandlung als Schüttgut oder Setzware, Teile von Ø 1,5 mm bis Länge 170 mm.
Wärmebehandlung
Hochautomatisierte Ofenanlagen für physikalische Anforderungen an unterschiedliche Materialien.
Ultraschall-Reinigung
Vor der Wärmebehandlung zur Sicherstellung der Teile-Reinheit und Prozesssicherheit.
Wässrige- und KW-Reinigung
Alternative Reinigungsverfahren je nach Verschmutzungsgrad.
Tiefkühlen bis -150 °C
Umformung des Restaustenits und Dimensionsstabilisierung nach dem Härten.
Standorte
Oberriet SG
CHZentrale und Produktionsstandort Wärmebehandlung
- Stückgewicht / Größe
- Teile L 3–170 mm, Ø 3–50 mm (Kleinanlage Ø 1,5 mm); Chargen
- Losgröße
- Schüttgut- und Setzwarenverfahren; Großmengen mit bis max. 1.000 kg/h
- Werkstoffe
- Stahl- und Eisenwerkstoffe, Metallteile
- Bandofenanlagen (mehrere, bis max. 1.000 kg/h)
- Kammer-/Batchofenanlage mit Vorwärmkammer und Härteöfen
- Anlassöfen 950 °C und 750 °C
- Tiefkühlkammern -150 °C
- Ultraschall-Reinigungsanlagen
- Wässrige- und KW-Anlagen
Behandelte Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Härten / VergütenWärmebehandlung | – | – | – | – | Metallteile, Stahl- und Eisenwerkstoffe |
| EinsatzhärtenWärmebehandlung | – | 170 mm × 50 mm | – | – | Stahl |
| KarbonitrierenWärmebehandlung | – | 170 mm × 50 mm | – | – | Stahl |
| TiefkühlenWärmebehandlung | – | – | – | – | Metalle |
| verschiedene GlühverfahrenWärmebehandlung | – | – | – | – | Metalle |
| Ultraschall-Reinigung (Waschen)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Wässrige- und KW-ReinigungOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| StrahlenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Gleitschleifen / PolierenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| PlasmanitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl- und Eisenwerkstoffe |
| Schüttgut- und SetzwarenverfahrenWärmebehandlung | – | – | – | – | Metallische Kleinteile |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bandofenanlage | – | mehrere | Teile: Länge 3–170 mm, Ø 3–50 mm; Kleinanlage Ø 1,5 mm; Leistung bis max. 1000 kg/h | – | Oberriet SG |
| Batchofenanlage (Kammerofen) mit Vorwärmkammer, Härteöfen, Waschanlage, Anlassöfen, Tiefkühlkammern | – | – | Chargen: Höhe 1.035 mm, Tiefe 1.090 mm, Breite 820 mm; Anlassofen 950 °C, Anlassöfen 750 °C | – | Oberriet SG |
| Ultraschall-Reinigungsanlage | – | – | – | – | Oberriet SG |
Zusatzleistungen
Qualität und Umwelt
Das Managementsystem ist nach ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und ISO 45001:2018 durch SQS zertifiziert (Reg.-Nr. H61422, gültig bis 26.09.2028), Geltungsbereich: Waschen und Härten von Metallteilen, Härten und Plasmanitrieren von Stahl- und Eisenwerkstoffen. Die Qualitätspolitik folgt einer Null-Fehler-Strategie mit FMEA, Safe-Launch-Konzept, Ursachenanalysen (Ishikawa, 5-Why, 8D) und Kaizen-Philosophie.
| Nachweis | Oberriet SG |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 |
Historie
- 2016
Gründung der Wasch & Härte Technik Oberriet AG in Oberriet im St. Galler Rheintal.
- 2022
Veröffentlichung der Allgemeinen Vertragsbedingungen für Lohnaufträge gemeinsam mit der Härterei Schmid AG gemäss SVW.
- 2025
Bezug von grünem Wasserstoff von Axpo/Westfalen; Erneuerung der Zertifikate ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 durch SQS (gültig bis 26.09.2028).