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Fertigung von Schachtabdeckungen für den Tiefbau sowie Stahlverarbeitung von Zuschnitt über Kanttechnik bis Schweißroboterfertigung

Wassmann GmbH
Ascheberg (An der Hansalinie 5)Neu auf Amplifa
Unternehmen
Die Wassmann GmbH aus Ascheberg ist ein mittelständisches Unternehmen für die Verarbeitung von Stahlprofilen und Stahlblechen mit einer Dicke von 1 mm bis 100 mm. Spezialisiert ist das Unternehmen auf die Produktion und Weiterentwicklung von Schachtabdeckungen für den Tiefbau; darüber hinaus fertigt es Förderbänder sowie Schwingsieb-, Sortier- und Brecheranlagen. Das Leistungsspektrum umfasst Zuschnitt, Plasmatechnik, Kanttechnik und Schweißtechnik – für die Serienfertigung stehen verschiedene Schweißroboteranlagen mit Wechsel-, Dreh- und Wendetischen in linearer, axialer und portaler Ausführung zur Verfügung. Neben der PC-gestützten Anarbeitung werden individuelle Einzelstücke und Prototypen in klassisch handwerklicher Fertigung hergestellt. Die Produktion folgt den Normen der deutschen Industrie (DIN) und den Anforderungen der Stahl-Eisen-Werkstoffblätter. Auf dem 15.000 m² Firmengelände in Ascheberg verteilen sich drei Fertigungshallen für Produktion und Lager; seit 2009 deckt eine 300-kWp-Photovoltaikanlage den Energiebedarf regenerativ.
- Standort
- Ascheberg
- Verfahren
- Zuschnitt von Stahlprofilen und Stahlblechen (1 mm bis 100 mm Dicke), Plasmatechnik (Plasmaschneiden), Kanttechnik (Abkanten/Biegen), Schweißtechnik (inkl. vollautomatisches Schweißen mit Schweißrobotern), PC-gestützte Anarbeitung und handwerkliche Fertigung von Einzelstücken/Prototypen, Herstellung von Schachtabdeckungen für den Tiefbau, Herstellung von Förderbändern, Schwingsieb-, Sortier- und Brecheranlagen, Qualitätsprüfung (interne Güteprüfung und externe Qualitätskontrolle MPA NRW)
- Werkstoffe
- Stahl, Stahlblech, Stahlprofil, Stahl nach STAHL-EISEN-WERKSTOFFBLÄTTER, Plasmaschneiden, Kanttechnik, Schweißtechnik
- Zertifikate
- Interne Güteprüfung, Externe Qualitätskontrolle MPA NRW Dortmund, Externe Qualitätskontrolle Ruhr-Uni Bochum
- Gegründet
- 1953
- Branchen
- Tiefbau, Industriebau
- 01
Stahllager
- 02
Zuschnitt von Stahlprofilen und Stahlblechen (1–100 mm)
- 03
Plasmaschneiden
- 04
Kanttechnik (Abkanten/Biegen)
- 05
Schweißtechnik inkl. vollautomatisches Schweißen mit Schweißrobotern
- 06
PC-gestützte Anarbeitung
- 07
Interne Güteprüfung und externe Qualitätskontrolle
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Schachtabdeckungen, Baugruppen und Anlagen, gefertigt nach DIN-Normen und Stahl-Eisen-Werkstoffblättern.
Stahlblech
Verarbeitung von 1 bis 100 mm Dicke für Zuschnitt, Kanttechnik und Schweißbauteile.
Stahlprofil
Zuschnitt und Weiterverarbeitung für industrielle Beton- und Tiefbauprodukte.
Plasmaschneiden
Trennverfahren für Stahlblech im Rahmen der Zuschnittfertigung.
Kanttechnik
Abkanten und Biegen von Stahlblechen zu Bauteilen und Halbzeugen.
Schweißtechnik
Manuelles und vollautomatisches Schweißen mit Schweißroboteranlagen, vom Einzelstück bis zur Serie.
Standort

Ascheberg
DEProduktion und Lager
- Losgröße
- Einzelstück/Prototyp bis Serie
- Werkstoffe
- Stahl, Stahlblech, Stahlprofil
- Schweißroboteranlagen mit Wechsel-, Dreh- und Wendetischen (linear, axial, portal)
- Handlings-Roboter
- Plasmaschneidanlage
- Kantbank / Abkantpresse
- Stahllager
Bauteile




Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zuschnitt von Stahlprofilen und Stahlblechen (1 mm bis 100 mm Dicke)Umformung | – | – | – | Einzelstück / Prototyp – Serie | Stahl, Stahlblech, Stahlprofil |
| Plasmatechnik (Plasmaschneiden)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Kanttechnik (Abkanten/Biegen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Stahlblech |
| Schweißtechnik (inkl. vollautomatisches Schweißen mit Schweißrobotern)Fügen | – | – | – | Einzelstück – Serie | Stahl |
| PC-gestützte Anarbeitung und handwerkliche Fertigung von Einzelstücken/PrototypenFertigung | – | – | – | 1 (Einzelstück) – Serie | Stahl |
| Herstellung von Schachtabdeckungen für den TiefbauMontage | – | – | – | Serie | Stahl |
| Herstellung von Förderbändern, Schwingsieb-, Sortier- und BrecheranlagenMontage | – | – | – | – | Stahl |
| Qualitätsprüfung (interne Güteprüfung und externe Qualitätskontrolle MPA NRW)Prüfung | – | – | – | – | Stahl |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißroboteranlage | – | – | – | – | Ascheberg |
| Schweißroboteranlage mit Wechsel-, Dreh- und Wendetischen, linear/axial/portal | – | verschiede | – | – | Ascheberg |
| Handlings-Roboter | – | – | – | – | Ascheberg |
| Plasmaschneidanlage | – | – | – | – | Ascheberg |
| Kantbank / Abkantpresse | – | – | – | – | Ascheberg |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Schweiß- und Handlings-Roboter sorgen mitarbeiterunabhängig für eine produktionsbegleitende Qualitätskontrolle. Regelmäßige interne Güteprüfungen sowie externe Qualitätskontrollen – seit 1999 durch das MPA NRW Dortmund und seit 2008 durch die Ruhr-Uni Bochum – sichern die konstante Qualität der Produkte.
| Nachweis | Ascheberg |
|---|---|
| Interne Güteprüfung | |
| Externe Qualitätskontrolle MPA NRW Dortmund | |
| Externe Qualitätskontrolle Ruhr-Uni Bochum |
Unternehmenschronik
- 1646
Erster geschichtlicher Hinweis: „Freier Handwerker WASSMANN“ als Schmiede
- 1953
Paul Wassmann gründete am 17.06.1953 das Unternehmen Paul Wassmann als Schmiede-, Landmaschinen- und Schlossereibetrieb
- 1990
Firmenneugründung der heutigen WASSMANN GmbH und Umsiedlung an den heutigen Standort in Ascheberg
- 1994
Einsatz des ersten Roboters beim Handling und vollautomatischen Schweißen
- 1995
Herstellung von Förderbändern, Schwingsieb-, Sortier- und Brecheranlagen
- 1996
Verkettung von Einzelmaschinen zur Qualitätssteigerung und Rückverfolgbarkeit
- 1997
Beginn regelmäßiger Messe- und Kongressteilnahmen
- 1999
Erste Gütesicherung und externe Qualitätskontrolle durch das MPA NRW Dortmund
- 2008
Gütesicherung und Qualitätskontrolle durch die Ruhr-Uni Bochum
- 2009
Projektierung und Inbetriebnahme einer 300-kWp-Photovoltaikanlage
- 2018
65-jähriges Firmenjubiläum
- 2020
Restrukturierung des Warenverkehrs und Erweiterung des Maschinenparks