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Entwicklung und Fertigung von Maschinen und Komplettanlagen für Schneid-, Trenn- und Bearbeitungstechnik sowie Lohnfertigung von Fräsen bis Schweißen.
Wassmer Spezialmaschinen GmbH
Heitersheim (Werk / Hauptsitz)Neu auf Amplifa
Lösungen von Engineering bis Endmontage
Die Wassmer Spezialmaschinen GmbH ist ein in Heitersheim ansässiger Maschinen- und Anlagenbauer, der sich auf Schneid-, Trenn- und Bearbeitungstechniken spezialisiert hat. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Einzelmaschinen und komplette Anlagen, insbesondere Schleif-, Bohr-, Säge- und Kaschiermaschinen sowie 6-seitige Bearbeitungsanlagen mit Robotik, Handling, Vermessung und Qualitätsprüfung. Die gesamte Wertschöpfung von der Entwicklung über die Konstruktion und Produktion bis zur Montage, Inbetriebnahme und weltweitem Service erfolgt im eigenen Werk. In der Lohnfertigung werden Anlagenteile im Haus gefräst, gedreht, gesägt, geschliffen, gebrennt und geschweißt. Die Anlagen bearbeiten vor allem feuerfeste Keramik, technische Keramik, Graphit, Schieberplatten, Glaswannensteine sowie Schaumstoffe und Vliesstoffe in der Kaschiertechnik. Jede Anlage wird im Werk aufgebaut, eingefahren und vor der Auslieferung beim Kunden durch eine Vorabnahme abgenommen – zu 100 % "Made in Germany".
- Standort
- Heitersheim
- Verfahren
- Fräsen (Lohnfertigung), Drehen (Lohnfertigung), Sägen (Lohnfertigung), Schleifen (Lohnfertigung), Ausbrennen / Brennschneiden (CNC-Brennschneidemaschine), Schweißen (Impulsschweißgeräte, Schweißkonstruktionen), Planschleifen einseitig (PSM-06-K, 1-/2-/3-stufig, Durchlauf), Zweiseitiges Planschleifen/Fräsen vertikal (DFS-04-RS-K / DFS-04-RS-2000)
- Werkstoffe
- Feuerfeste Keramik / Feuerfeststeine, Technische Keramik, Sanitärkeramik, Katalysatoren, Magnesit, SIC (Siliziumkarbid), Schaumkeramik, Isoliersteine
- Zertifikate
- Mitlaufende Prüfprotokolle, Abnahmeprotokolle Maschinengeometrie, Endabnahme mit Maschinenfähigkeitsuntersuchung, Vorabnahme durch den Kunden im Werk, Vollautomatische Vermessung auf Anlagen
- Branchen
- Feuerfeste Keramik, Technische Keramik, Graphitbearbeitung, Baustoffe und Baukeramik, Kaschiertechnik / Schaumstoffindustrie, Anlagen- und Maschinenbau
- 01
Entwicklung & Konstruktion
- 02
Lohnfertigung (Drehen, Fräsen, Sägen, Schleifen, Ausbrennen, Schweißen)
- 03
Steuerungstechnik & Automatisierungstechnik
- 04
Montage & Qualitätssicherung
- 05
Vorabnahme im Werk
- 06
Inbetriebnahme beim Kunden
- 07
Service & Fernwartung
Verfahren und Werkstoffe
Feuerfeste Keramik / Feuerfeststeine
Hauptwerkstoff der Schleif-, Bohr- und Sägemaschinen für Block-, Keil- und Plattenformate.
Technische Keramik
Bearbeitung auf Bohr- und Bearbeitungszentren mit kundenspezifischen Maschinenkonzepten.
Glaswannensteine (schmelzgegossen und gepresst)
Bearbeitung inkl. patentiertem High-Speed-Roughing-Verfahren mit Feinschliff ±0,5 mm.
Graphit / Kathoden
6-seitige Vollautomatikbearbeitung von Kathoden sowie Fertigbearbeitung von Graphitelektroden und Nippeln.
Magnesit, SIC, Isolier- und zementgebundene Steine
Trockene Schleifbearbeitung auf Reversiermaschinen der Mini-PSM-Baureihe.
Schieberplatten
Spezielle Reversiermaschinen für präzise Oberflächenbearbeitung mit vier Platten pro Durchgang.
PE-, PU-, PVC-Schaumstoffe, EPDM-Zellkautschuk, Vollgummi
Ein- und beidseitiges Kaschieren mit Klebeband auf Walzen- und Flachbettkaschiermaschinen.
Mineralwolle, Vliesstoffe, Platten- und Rollenware
Trägermaterialien für die Rollenkaschieranlage WKM-4-5-1800 (Arbeitsbreite bis 1800 mm).
Stahl (Schweißkonstruktionen)
Maschinenständer und Maschinenteile, gefertigt mit Impulsschweißgeräten bis 20 t Stückgewicht.
Standorte
Heitersheim
DEWerk / Hauptsitz – Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage
- Stückgewicht / Größe
- Schweißkonstruktionen bis 20 t; Blöcke bis 2,50 m
- Losgröße
- Einzelteile bis Komplettanlagen, Prototypen bis Serienmaschinen
- Werkstoffe
- Stahl, Feuerverfestigung, Keramik, Graphit, Schaumstoffe
- CNC-Brennschneidemaschine (6000×2000×200 mm)
- CNC-Fahrständerfräsmaschine (7000×1200×1200 mm)
- CNC-Fräszentrum mit Drehtisch (3000×1300×1300 mm)
- CNC-Fräszentrum mit Dreh- und Schwenktisch (650×650×500 mm)
- CNC-Drehzentrum (Spitzenweite 850 mm, Ø 400 mm)
- CNC-Drehmaschine (Spitzenweite 1500 mm, Ø 1100 mm)
- Planschleifmaschinen PSM-06-K / Mini PSM / DFS-02
- Doppelschleifmaschinen DFS-04-RS-K / -2000 / DFS-PSM-900-1600 / Vierseiten-Schleifzentrum D4
- Horizontalbohrmaschine HB-01, Bohrzentrum SPS, Schieberplattenbohrmaschine VBW-2, Vertikalbohrmaschine WBM
- Sägemaschinen STS-03 B / STS-03 C, CNC-Sägezentrum STS-03/2000 (5 Achsen, Siemens 840 D)
- Rollenkaschieranlage WKM-4-5-1800, Flachbettkaschiermaschine FBKM-1600, Kernloser Umwickler 1.650
- CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 12 Achsen
- Impulsschweißgeräte
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsen (Lohnfertigung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Drehen (Lohnfertigung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Sägen (Lohnfertigung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Schleifen (Lohnfertigung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Ausbrennen / Brennschneiden (CNC-Brennschneidemaschine)Zerspanung | – | 6000 mm × 2000 mm × 200 mm | – | – | – |
| Schweißen (Impulsschweißgeräte, Schweißkonstruktionen)Fügen | – | – | 20 t Stückgewicht | – | – |
| Planschleifen einseitig (PSM-06-K, 1-/2-/3-stufig, Durchlauf)Zerspanung | ±0,25 mm | – | – | – | Feuerfeststeine, Magnesit, Schaumkeramik, SIC, Isoliersteine, zementgebundene Steine, Betonmauersteine |
| Zweiseitiges Planschleifen/Fräsen vertikal (DFS-04-RS-K / DFS-04-RS-2000)Zerspanung | ±0,1 mm | – | – | – | Feuerfeststeine |
| Zweiseitiges Formatschleifen Reversierbetrieb (DFS-04-RS-2)Zerspanung | ±0,2 mm | – | – | – | Feuerfeststeine, Blöcke, Platten |
| 6-seitige Bearbeitung von Blöcken (Komplettanlage)Zerspanung | – | 2,50 m | – | – | Feuerfeste Keramik, Glaswannensteine, Feuerleichtsteine |
| High Speed Roughing (Schrupp- und Feinbearbeitung Glaswannensteine)Zerspanung | ±0,5 mm | – | – | – | Schmelzgegossene Glaswannensteine, Gepresste Glaswannensteine |
| Brennwagenschleifen (Reinigen, Vermessen, Schleifen)Zerspanung | – | – | – | – | Feuerfeste Keramik |
| Bohren horizontal (HB-01)Zerspanung | – | Bohrlängen bis 1400 mm | – | – | Feuerfeste Keramik, Block-, Keil- und Plattenformate |
| Bohren vertikal (Bohrzentrum SPS, WBM, Bohrstationen)Zerspanung | – | – | – | – | Keramische Produkte, Schieberplatten |
| Sägen (STS-03 B, STS-03 C, Durchlaufsäganlage)Zerspanung | präzise Schnitte im Zehntelmillimeterbereich | – | – | – | Block-, Keil- und Plattenformate, Feuerfeste Keramik |
| CNC-Sägen (5 Achsen, Siemens 840 D, bis 2 m Sägeblatt)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 12 AchsenZerspanung | – | – | – | – | Sonderformate mit Falzen, Bohrungen, Ausfräsungen |
| Kathodenbearbeitung (6-seitig, Nuten- und Rillenfräsen)Zerspanung | – | – | – | – | Kathoden amorph, Kathoden graphitisch, Kathoden graphitiert |
| Graphitelektroden- und NippelbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Graphit |
| Kaschieren ein-/beidseitig (Walzenkaschieranlage WKM-4-5-1800)Kunststoff | – | 1800 mm | – | – | PE-Schaumstoffe, PU-Schaumstoffe, PVC-Schaumstoffe, EPDM-Zellkautschuk, Vollgummi, Mineralwolle, Vliesstoffe, Plattenware, Rollenware |
| Flachbettkaschieren (FBKM-1600, max. Arbeitsbreite 1.600 mm)Kunststoff | – | 3.000 mm × 1.600 mm | – | – | PE-Schaumstoffe, PU-Schaumstoffe, PVC-Schaumstoffe, EPDM-Zellkautschuk, Vollgummi, Mineralwolle, Vliesstoffe, Plattenware, Rollenware |
| Montage & Qualitätssicherung (Probebetrieb, Vorabnahme im Werk)Montage | – | – | – | – | – |
| Entwicklung & Konstruktion (Fertigungsprozess-Optimierung, FEM, Prototypen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Steuerungstechnik (SPS-/CNC-Programmierung, Schaltschrankbau, Siemens)Engineering | – | – | – | – | – |
| Automatisierungstechnik (Robotik, Handling, Transport, Vermessung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung/Vermessung (Prüfprotokolle, Maschinenfähigkeitsuntersuchung)Prüfung | – | – | – | – | – |
42 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Brennschneidemaschine | – | – | Länge 6000 mm / Breite 2000 mm / Höhe 200 mm | – | Heitersheim |
| CNC-Fahrständerfräsmaschine | – | – | Länge 7000 mm / Breite 1200 mm / Höhe 1200 mm | – | Heitersheim |
| CNC-Fräszentrum mit Drehtisch | – | – | Länge 3000 mm / Breite 1300 mm / Höhe 1300 mm | – | Heitersheim |
| CNC-Fräszentrum mit Dreh- und Schwenktisch | – | – | Länge 650 mm / Breite 650 mm / Höhe 500 mm | – | Heitersheim |
| CNC-Drehzentrum mit Fräs- und Bohrbearbeitung | – | – | Spitzenweite 850 mm / Durchmesser bis 400 mm | – | Heitersheim |
| CNC-Drehmaschine | – | – | Spitzenweite 1500 mm / Durchmesser bis 1100 mm | – | Heitersheim |
| Planschleifmaschine PSM-06-K (1-/2-/3-stufig, Durchlauf) | Wassmer PSM-06-K | – | Schwenkbereich 0–30°, Schleiftoleranz ±0,25 mm | – | Heitersheim |
| Planschleifmaschine Mini PSM-06-K-R-600 (Reversierbetrieb) | Wassmer Mini PSM-06-K-R-600 | – | Motorleistung 15–30 kW | – | Heitersheim |
| Planschleifmaschine Mini PSM mit Durchlauftransport | Wassmer Mini PSM | – | – | – | Heitersheim |
| Planschleifmaschine PSM-06-K-T mit verlängertem Wagen | Wassmer PSM-06-K-T | – | – | – | Heitersheim |
| Planschleifmaschine PSM-06-RS-K / PSM-06-SP / PSM-06-W-K | Wassmer PSM-06-RS-K | – | – | – | Heitersheim |
| Formatschleifmaschine DFS-02 (0°–45°) | Wassmer DFS-02 | – | – | – | Heitersheim |
| Brennwagenschleifmaschine BWS-06 | Wassmer BWS-06 | – | für alle Größen von Brennwagen | – | Heitersheim |
| Doppelschleifmaschine DFS-04-RS-K (zweiseitig vertikal) | Wassmer DFS-04-RS-K | – | Schleiftoleranz ±0,1 mm, Schwenkbereich 0–12,5° | – | Heitersheim |
| Doppelschleifmaschine DFS-04-RS-2000 (für große schwere Blöcke) | Wassmer DFS-04-RS-2000 | – | Schleiftoleranz ±0,1 mm | – | Heitersheim |
| Doppelschleifmaschine DFS-04-RS-2 (Druckenausführung, Reversierbetrieb) | Wassmer DFS-04-RS-2 | – | Schleiftoleranz ±0,2 mm | – | Heitersheim |
| Dreiseitige Schleifmaschine DFS-PSM-900-1600 | Wassmer DFS-PSM-900-1600 | – | 2 vertikale + 1 horizontales Schleifaggregat | – | Heitersheim |
| Vierseitiges Schleifzentrum D4 | Wassmer D4 | – | – | – | Heitersheim |
| Horizontalbohrmaschine HB-01 | Wassmer HB-01 | – | Bohrlängen bis 1400 mm | – | Heitersheim |
| Bohrzentrum SPS | Wassmer SPS | – | – | – | Heitersheim |
| Schieberplattenbohrmaschine VBW-2 (2 Bohrspindeln) | Wassmer VBW-2 | – | – | – | Heitersheim |
| Vertikalbohrmaschine WBM (Labor und Produktion) | Wassmer WBM | – | – | – | Heitersheim |
| Bohrstationen (Servomotoren, Kugelrollspindeln) | Wassmer | – | – | – | Heitersheim |
| Sägemaschine STS-03 B mit automatischem Vorschub | Wassmer STS-03 B | – | – | – | Heitersheim |
| Kapp- und Fahrschnittsäge STS-03 C | Wassmer STS-03 C | – | – | – | Heitersheim |
| Durchlaufsäganlage (10 Sägeaggregate, 2 Schleifaggregate) | Wassmer | – | – | – | Heitersheim |
| Sägemaschine mit schwenk- und drehbarem Sägeaggregat (Sägeblatt 2 m) | Wassmer | – | Sägeblatt 2 m | – | Heitersheim |
| CNC-Sägezentrum STS-03/2000 (5 Achsen, Siemens 840 D) | Wassmer STS-03/2000 | – | 5 Achsen in X, Y, Z / rotieren und schwenken | – | Heitersheim |
| Sägemaschine DFS-SB-1200 | Wassmer DFS-SB-1200 | – | 2 Sägeaggregate | – | Heitersheim |
| Sägemaschine STS-03 Labor | Wassmer STS-03 Labor | – | – | – | Heitersheim |
| Sägewelle für Mehrfachschnitt | Wassmer | – | – | – | Heitersheim |
| Sägemaschine DFS-04-RS-KW / Duo-Bandsäge / Bandsäge für Kontursägen | Wassmer DFS-04-RS-KW | – | – | – | Heitersheim |
| 6-seitige Bearbeitungsanlage mit zwei Schleifmaschinen (je 3 Schleifaggregate) | Wassmer | – | – | – | Heitersheim |
| 6-seitige Bearbeitungsanlage mit einer Schleifmaschine (große Blöcke bis 2,50 m) | Wassmer | – | Blöcke bis 2,50 m, Puffer bis 10 unsortierte Größen | – | Heitersheim |
| 6-seitige Bearbeitungsanlage mit einer Schleifmaschine (kleine Formate) | Wassmer | – | – | – | Heitersheim |
| Bearbeitungslinie für feuerfeste Produkte (Roboter, 3D-Vermessung, 8 Bearbeitungsstationen) | Wassmer | – | – | – | Heitersheim |
| Bearbeitungs- und Verpackungslinie für technische Keramik (2 Bandsägen, Roboter) | Wassmer | – | – | – | Heitersheim |
| Rollenkaschieranlage WKM-4-5-1800 | Wassmer WKM-4-5-1800 | – | Arbeitsbreite bis 1800 mm (modular) | – | Heitersheim |
| Flachbettkaschiermaschine/-anlage FBKM-1600 | Wassmer FBKM-1600 | – | max. Arbeitsbreite 1600 mm, Einzugstisch 3000 x 1800 mm | – | Heitersheim |
| Kernloser Umwickler 1.650 | Wassmer 1.650 | – | – | – | Heitersheim |
| Fräsmaschine Center 100 | Wassmer Center 100 | – | – | – | Heitersheim |
| CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 12 Achsen (Sonderformate) | Wassmer | – | – | – | Heitersheim |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualität wird während der gesamten Montage durch mitlaufende Prüfprotokolle und spezialisierte Montagetechniker überwacht. Jede Anlage wird im Werk komplett aufgebaut, im Probebetrieb getestet und erst nach der Vorabnahme durch den Kunden ausgeliefert; die Endabnahme erfolgt mit Maschinenfähigkeitsuntersuchung und Abnahmeprotokollen für die Maschinengeometrie.
| Nachweis | Heitersheim |
|---|---|
| Mitlaufende Prüfprotokolle | |
| Abnahmeprotokolle Maschinengeometrie | |
| Endabnahme mit Maschinenfähigkeitsuntersuchung | |
| Vorabnahme durch den Kunden im Werk | |
| Vollautomatische Vermessung auf Anlagen |
Historie
- 1978
Gründung der Wassmer Gruppe; seitdem Lösungen für verschiedenste Branchen im Schneid-, Trenn- und Bearbeitungsbereich.
- 1997
Beginn der eigenen Fertigung elektrischer Steuerungen in der Steuerungstechnik.
- 2021
Präsentation der Wassmer Gruppe im Unternehmensvideo; weiterer Ausbau der Kaschiertechnik.