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Wefo – Fertigung

Fertigung von Extrusions- und Streckblaswerkzeugen für die Kunststoffblasformtechnik – von der Produktentwicklung bis zur Montage

Wefo Logo

Wefo Werkzeug- und Formenbau GmbH

Inden (52459), DeutschlandNeu auf Amplifa

1983Gegründet
35Mitarbeitende
2100 m²Gewerbefläche Inden
2600 × 1100 × 900 mmMax. Fräsverfahrweg
1998Erstmals DIN ISO 9001 zertifiziert

Über Wefo

Die Wefo Werkzeug- und Formenbau GmbH ist ein 1983 gegründetes, familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Inden (Rheinland), das sich auf die Entwicklung und Fertigung von Extrusionsblaswerkzeugen und Streckblaswerkzeugen für die Kunststoffblasformtechnik spezialisiert hat. Das Leistungsspektrum umfasst Produktentwicklung, Werkzeugkonstruktion in Siemens NX, maschinelle Fertigung, Werkzeugmontage und Qualitätssicherung – alles aus einer Hand. Gefertigt wird überwiegend in Aluminium, ergänzt durch Zusatzleistungen wie additive Fertigung von 3D-Modellen aus ABS und Metall, 3D-Scan, Laserbeschriftung, Thermografie sowie Reparatur und Instandhaltung von Fremdwerkzeugen. Auf einer Gewerbefläche von 2100 m² arbeiten 35 Mitarbeitende an zehn CNC-Frästationen (inkl. 5-Achs-Technologie), Drehmaschinen, Schleif-, Erodier- und Tieflochbohrmaschinen. Kunden stammen aus den Branchen Beauty Care, House Hold und Pharmazie. Das Unternehmen ist seit 1998 nach DIN ISO 9001 zertifiziert und engagiert sich seit 2019 im projektbegleitenden Ausschuss des IKV an der RWTH Aachen.

Standort
Inden
Verfahren
Extrusionsblaswerkzeuge (Herstellung Blaswerkzeuge), Streckblaswerkzeuge, Produktentwicklung, Werkzeugkonstruktion (Siemens NX), CNC-Drehen, CNC-Fräsen (inkl. 5-Achs), Flächenschleifen, Senkerodieren
Werkstoffe
ABS, Aluminium (Werkzeuge), Aluminium, Wefo Quicktool
Zertifikate
DIN ISO 9001
Gegründet
1983
Mitarbeiter
35
Branchen
Kunststoffblasformtechnik, Beauty Care, House Hold, Pharmazie
  1. 01

    Produktentwicklung

  2. 02

    Werkzeugkonstruktion

  3. 03

    Maschinelle Fertigung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Flächenschleifen, Senkerodieren,

  4. 04

    Werkzeugmontage

  5. 05

    Qualitätssicherung

  6. 06

    Zusatzleistungen (3D-Druck, Thermografie, Laserbearbeitung)

Werkstoffe & Verfahren

Al

Aluminium

Werkstoff für Blaswerkzeuge; Standardrüstung mit Opferanoden zur Erhöhung der Langlebigkeit.

ABS

ABS

Kunststoff für additive Fertigung von 3D-Modellen zur Prüfung von Optik und Handhabung.

Q

Wefo Quicktool

Schnellwerkzeug zur kurzfristigen Herstellung von Kunststoffflaschen für Haptik-, Optik- und Linientests, auch inklusive Abmusterung.

Standorte

Standort Inden

Inden

DE

Hauptsitz, Produktion, Konstruktion und Montage

Stückgewicht / Größe
Werkstücke bis 7500 kg (Senkerodieren)
Werkstoffe
Aluminium, ABS
  • 2 CNC-Drehmaschinen (Drehteile bis 728 mm Länge, Ø 268 mm)
  • 10 CNC-Frästationen inkl. DMG MORI DMF 260L 5-achsig (Verfahrwege bis 2600 × 1100 × 900 mm, Rundtisch Ø 1050 mm, 80 bar Innenkühlung)
  • Flächenschleifmaschine (1600 × 450 × 600 mm)
  • Senkerodiermaschine mit Erowa Schnellwechselfutter (Tischbelastung 7500 kg)
  • Tieflochbohrmaschine (1300 × 600 × 1000 mm, 360° Tischverstellung)
  • 2 FDM-3D-Drucker

Bauteile & Werkzeuge

Extrusionsblaswerkzeug
ExtrusionsblaswerkzeugWerkzeugbau · Kunststoffblasformtechnik
Streckblaswerkzeug
StreckblaswerkzeugWerkzeugbau · Kunststoffblasformtechnik

Einblicke in die Fertigung

Werkzeugkonstruktion in Siemens NX
Werkzeugkonstruktion in Siemens NX
Maschinelle Fertigung
Maschinelle Fertigung
Werkzeugmontage
Werkzeugmontage
Qualitätssicherung
Qualitätssicherung
Zusatzleistungen
Zusatzleistungen
Einblick in die Produktion
Einblick in die Produktion
CNC-Fertigung
CNC-Fertigung
Fertigungstechnik
Fertigungstechnik
Werkzeugbau
Werkzeugbau
Montagehalle
Montagehalle
Erweiterungsbau 2007
Erweiterungsbau 2007

Branchen

KunststoffblasformtechnikBeauty CareHouse HoldPharmazie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Extrusionsblaswerkzeuge (Herstellung Blaswerkzeuge)Werkzeugbau––––Aluminium
StreckblaswerkzeugeWerkzeugbau–––––
ProduktentwicklungEngineering–––––
Werkzeugkonstruktion (Siemens NX)Engineering–––––
CNC-DrehenZerspanung–728 mm × Ø 268 mm–––
CNC-Fräsen (inkl. 5-Achs)Zerspanung–2600 mm × 1100 mm × 900 mm––Aluminium
FlächenschleifenZerspanung–1600 mm × 450 mm × 600 mm1200 kg––
SenkerodierenZerspanung–1000 mm × 1510 mm × 700 mm7500 kg––
TieflochbohrenZerspanung–1300 mm × 600 mm × 1000 mm5000 kg––
WerkzeugmontageMontage–––––
Qualitätssicherung (60-Punkte-Prüfliste, 8-10 bar Drucktest, kalt/warm Test)Prüfung–––––
Additive Fertigung von 3D-Modellen (FDM) aus ABSAdditiv––––ABS
Additive Fertigung von 3D-Modellen aus Metall (Partnerservice)Additiv––––Metall
3D-Scan-Service / Digitalisierung von Werkzeugkavitäten (Partnerservice)Prüfung–––––
Laserschweißen (Partnerservice)Fügen–––––
LaserbeschriftungOberfläche–––––
Laserstrukturieren (Partnerservice)Oberfläche–––––
Reparatur und Instandhaltung von FremdwerkzeugenEngineering–––––
Wefo Quicktool (Schnellwerkzeuge inkl. Abmusterung)Werkzeugbau––––Kunststoff
Thermografie (Wärmeverteilungsmessung mit Thermalkamera)Prüfung–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Drehmaschine (12fach Revolverwechsler, angetriebene Werkzeuge)–2Drehteile bis 728 mm Länge, 268 mm Durchmesser–Inden
5-Achs-BearbeitungszentrumDMG MORI DMF 260 (DMF 260L 5-achs)–Verfahrwege bis 2600x1100x900 mm, Rundtisch Ø 1050 mm, 60 Werkzeugwechslerplätze–Inden
CNC-Fräsmaschinen (Stationen gesamt)–10Verfahrwege bis 2600x1100x900 mm–Inden
Flächenschleifmaschine––Aufspannbereich 1600x450x600 mm, Tischbelastung 1200 kg–Inden
Senkerodiermaschine––Verfahrweg 1000x1510x700 mm plus C-Achse, Tischbelastung 7500 kg, Erowa Schnellwechselfutter–Inden
Tieflochbohrmaschine––Verfahrweg 1300x600x1000 mm, 4000 U/min, Tischbelastung 5000 kg, 360° Tischverstellung–Inden
3D-Drucker (FDM)–2––Inden

Zusatzleistungen

ProduktentwicklungWerkzeugkonstruktionMaschinelle Fertigung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Flächenschleifen, Senkerodieren, Tieflochbohren)MontageQualitätssicherungAdditive Fertigung von 3D-Modellen (ABS, Metall-Partnerservice)Thermalkamera-Messung der WärmeverteilungDigitalisierung von Werkzeugkavitäten3D-Scan-Service (Partnerservice)Laserschweißen (Partnerservice)LaserbeschriftungLaserstrukturieren (Partnerservice)Betreuung vor Ort bei FAT/SATWefo Quicktool inkl. AbmusterungReparatur und Instandhaltung von Fremdwerkzeugen

Qualität

Das Qualitätsmanagementsystem ist seit 1998 nach DIN ISO 9001 zertifiziert und fester Bestandteil aller Arbeitsabläufe. Die Qualitätssicherung umfasst eine 60-Punkte-Prüfliste inklusive 8–10 bar Drucktest und kalt/warm-Test, auf Wunsch dokumentiert mit Thermalkamera.

NachweisInden
DIN ISO 9001

Historie

  1. 1983

    Firmengründung als Garagenbetrieb mit 3 Mitarbeitern

  2. 1987

    Umzug an den heutigen Standort

  3. 1998

    Erstmals DIN ISO 9001 zertifiziert

  4. 2001

    Erweiterung I: Anbau für Endfertigung, Montage und Büroräume

  5. 2007

    Erweiterung II: Anbau mit 5 zusätzlichen Fräsmaschinen, Gewerbefläche auf 2100 m²

  6. 2013

    Einführung der Wefo Quicktools

  7. 2018

    Wefo Quicktools auch im Gesamtpaket inkl. Abmusterung

  8. 2019

    Engagement im projektbegleitenden Ausschuss des IKV an der RWTH Aachen

  9. 2021

    Teilnahme an der EcoVadis-Bewertung

  10. 2023

    Installation einer Photovoltaikanlage (100 kWp, 242 Module)

  11. 2023

    99 kWp Photovoltaikanlage in Betrieb (Dezember)

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