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Werkzeug- und Formenbau, Kunststoffspritzguss und Zinkdruckguss von der Teileentwicklung bis zur Serienproduktion.
WeForm Gesellschaft für Werkzeug und Formenbau mbH
Oberschlatzendorf (Viechtach) · DENeu auf Amplifa
Über WeForm
WeForm ist ein 2002 gegründetes Unternehmen der Kunststofftechnik mit Sitz in Oberschlatzendorf bei Viechtach in Niederbayern. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Werkzeuge und Formen für die Spritzgusstechnik sowie Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteile und begleitet Kunden von der Teileentwicklung bis zur Serienproduktion. Die Wertschöpfung umfasst Konstruktion, Werkzeug- und Formenbau auf CNC- und HSC-Bearbeitungszentren, Funkenerosion, Spritzguss mit Schließkräften von 35 bis 150 Tonnen sowie Zinkdruckguss mit automatisierten Maschinenzellen. Rund 50 Mitarbeitende produzieren auf 5000 m² Fertigungsfläche bis zu 10 Millionen Kunststoffteile pro Monat und verarbeiten rund 140 Tonnen Zink pro Jahr. Zu den Kundenbranchen zählen Verpackungsmittelindustrie, Automobilindustrie, Spielzeugindustrie, Elektroindustrie, Medizintechnik und Bauindustrie; Kunden sind unter anderem REHAU Industries und Playmobil. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und setzt auf Nachhaltigkeit mit eigener Stromerzeugung und internem Recycling von Kunststoffabfällen.
- Standort
- Viechtach
- Verfahren
- Werkzeug- und Formenbau (Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge), Kunststoffspritzguss, Zinkdruckguss, Lohnfertigung von Komponenten und Bauteilen, Konstruktion, 3D-Messtechnik, Additive Fertigung (3D-Druck), Composite-Fertigung
- Werkstoffe
- Zink, Kunststoff, faserverstärkte Kunststoffe (Composite), Faserverstärkte Kunststoffe (Composite)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 2002
- Mitarbeiter
- 50
- Branchen
- Verpackungsmittelindustrie, Automobilindustrie, Spielzeugindustrie, Elektroindustrie, Medizintechnik, Bauindustrie
- 01
Konstruktion
- 02
Werkzeug- und Formenbau
- 03
Kunststoffspritzguss
- 04
Zinkdruckguss
- 05
3D-Messtechnik / Qualitätskontrolle
- 06
Montage / Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
Kunststoff
Werkstoff für die Serienfertigung von Spritzgussteilen, u. a. 10 Millionen Teile pro Monat.
Zink
Werkstoff für den Zinkdruckguss, rund 140 Tonnen Verarbeitung pro Jahr.
Faserverstärkte Kunststoffe (Composite)
Verbundwerkstoffe für leichte und stabile Bauteile in der Composite-Fertigung.
Standorte
Oberschlatzendorf (Viechtach)
DEHauptsitz / Produktion (Werkzeugbau, Spritzguss, Zinkdruckguss)
- Losgröße
- Einzelteile, Prototypen, Serien
- Werkstoffe
- Kunststoff, Zink
- CNC-Fräsmaschinen (HURCO, Hermle)
- 5-Achs-HSC-Bearbeitungszentrum OPS650
- 3-Achs-HSC-Bearbeitungszentrum TVB E-Jet 550
- Funkenerosionsmaschinen
- Drehmaschinen
- Schleifmaschinen
- Messmaschinen
- Spritzgießmaschinen 35–150 t Schließkraft
- YIZUMI Spritzgussmaschine FF120
- 4× LamaCaster H65 5-Schieber-Zinkdruckgussmaschinen
- Yizumi HM90 Zinkdruckgussmaschine mit ABB-Roboterzelle
- Automatisierte Fertigungszelle Zimmer&Kreim
- CAD/CAM mit CIMATRON
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Werkzeug- und Formenbau (Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge)Werkzeugbau | – | – | – | – | – |
| KunststoffspritzgussKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| ZinkdruckgussGuss | – | – | – | – | Zink |
| Lohnfertigung von Komponenten und BauteilenZerspanung | – | – | – | – | – |
| KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| 3D-MesstechnikPrüfung | – | – | – | – | – |
| Additive Fertigung (3D-Druck)Additiv | – | – | – | – | – |
| Composite-FertigungKunststoff | – | – | – | – | faserverstärkte Kunststoffe |
| MikrofertigungZerspanung | – | – | – | – | – |
| SerienfertigungKunststoff | – | – | – | – | – |
| Robotergestützte FertigungMontage | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsmaschinen | HURCO, Hermle | – | – | – | Oberschlatzendorf |
| 5-Achs-HSC-Bearbeitungszentrum | OPS650 | 1 | – | – | Oberschlatzendorf |
| 3-Achs-HSC-Bearbeitungszentrum | TVB E-Jet 550 | 1 | – | – | Oberschlatzendorf |
| Funkenerosionsmaschinen | – | – | – | – | Oberschlatzendorf |
| Drehmaschinen | – | – | – | – | Oberschlatzendorf |
| Schleifmaschinen | – | – | – | – | Oberschlatzendorf |
| Messmaschinen | – | – | – | – | Oberschlatzendorf |
| Spritzgießmaschinen (Schließkraft 35–150 t) | – | – | – | – | Oberschlatzendorf |
| Spritzgussmaschine | YIZUMI FF120 | – | – | 2020 | Oberschlatzendorf |
| 5-Schieber-Zinkdruckgussmaschine | LamaCaster H65 | 4 | – | – | Oberschlatzendorf |
| Zinkdruckgussmaschine mit ABB-Roboterzelle zur Teileentnahme | Yizumi HM90 | 1 | – | – | Oberschlatzendorf |
| Automatisierte Fertigungszelle | Zimmer&Kreim | – | – | 2020 | Oberschlatzendorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
WeForm ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und setzt in allen Fertigungsphasen auf strenge Qualitätskontrolle mit moderner 3D-Messtechnik sowie fortschrittlichen Mess- und Prüftechnologien.
| Nachweis | Oberschlatzendorf (Viechtach) |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2002
Gründung mit 7 Mitarbeitern in der Schmidstraße im Industriepark Viechtach
- 2006
Umzug nach Oberschlatzendorf, Produktionsfläche 1000 m²
- 2012
Ausbau der Fertigungsfläche auf 2500 m², Beginn der Kunststoffspritzgussfertigung
- 2015
Etablierung der Zinkdruckgussfertigung am Standort Oberschlatzendorf
- 2019
Verdoppelung der Produktionsfläche
- 2020
Bezug neuer Produktionshalle für Kunststoffspritzguss und Zinkdruckguss, Fertigungsfläche 5000 m²
- 2023
Optimierung der Fertigungsabläufe im Werkzeugbau, Ausbau der Linienautomatisierung; Neubau 2500 m² für Spritzguss- und Zinkdruckgussfertigung