Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Rollgeformte Sonderprofile, Profilrohre und einbaufertige Baugruppen aus Stahl, Edelstahl und Nichteisenmetallen
Welser Profile GmbH
Ybbsitz (AT) · Gresten (AT) · Bönen (DE) · Valley City, OH (USA) · Horn (CH) · Vertriebsniederlassungen u. a. in GB, SE, NL, FR, IT, ES, PLNeu auf Amplifa
Über Welser Profile
Welser Profile ist ein seit 1664 bestehendes, in elfter Generation geführtes Familienunternehmen mit Stammsitz in Ybbsitz (Niederösterreich). Das Unternehmen ist auf die Entwicklung und Produktion kundenindividueller Sonderprofile, Profilrohre und Baugrupen durch Rollformen (Walzprofilieren) spezialisiert. Verarbeitet werden Stahl (auch hochfeste Güte bis 1700 N/mm² und schmelztauchveredelte Bänder), Edelstahl sowie Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer, Titan und Nickel; Banddicken von 0,3 bis 8,2 mm bei Bandbreiten bis 1000 mm, Profillängen bis 27.000 mm und Profilhöhen bis 320 mm. Die Wertschöpfung umfasst Engineering mit FEM-Simulation, eigenen Werkzeugbau, Stanzen, Trennen, Laserschneiden, Schweißen (Laser, HF, Schutzgas), Biegen, Nieten, Clinchen, Kleben sowie die Montage einbaufertiger Baugruppen. Mit über 75 Hochleistungsprofilieranlagen und mehr als 2.400 Mitarbeitenden beliefert Welser Profile Branchen wie Mobilität, Energiegewinnung, Agrartechnik, Bau sowie Haus- und Industrietechnik.
- Standort
- Ybbsitz, Österreich
- Verfahren
- Rollformen (Walzprofilieren), Optimiertes Rollformen (Banddickenoptimierung, höhenveränderliche Profile), Spaltbiegen / Spaltprofilieren, Stanzen (Vor- und Nachstanzen, Stanzen in der Profilieranlage, Intervallstanzen,, Trennen (Abstanzen, Scheren, Kaltsäge, Warmtrennsäge, Laserschneiden, Fräsen, 3D-Gehrungsschneiden,, Laserschweißen (Längsschweißnaht, Steppnaht, Ein-/Mehrkkammer-Profile), HF-Schweißen (induktiv, mit Außenhobeln und Inline-Nachverzinkung), Schutzgasschweißen (inkl. Schweißroboteranlagen)
- Werkstoffe
- Stahl (unbeschichtete und beschichtete Stahlgüten), Schmelztauchveredelte Bänder, Hochfeste Stähle bis 1700 N/mm², Korrosionsbeständige Stähle (Edelstahl), Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 45001:2018, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, IATF 16949:2016, EN 1090-4:2018, EN 15085-2:2020, TISAX, EcoVadis Silber-Medaille
- Gegründet
- 1664
- Mitarbeiter
- 2400
- Branchen
- Mobilität (Automotive, Trailer, Kabinenbau, Waggonbau, Truck,, Energiegewinnung (Photovoltaik, Solarthermie), Agrartechnik, Bau (Schalung/Gerüst, Fassaden, Fenster/Türen, Innenausbau, Sonnenschutz,, Haus- und Industrietechnik (Aufzüge, Elektroschaltschränke, Maschinenbau,
- 01
Engineering/Produktentwicklung mit FEM-Simulation
- 02
Prototyping
- 03
Werkzeugbau (Konstruktion und Fertigung im eigenen Haus)
- 04
Vormaterialbereitstellung (Stahl- und NE-Metallbänder)
- 05
Rollformen (Walzprofilieren)
- 06
Stanzen/Lochen/Prägen
- 07
Trennen (Sägen, Laserschneiden, Fräsen)
- 08
Fügen (Laserschweißen, HF-Schweißen, Schutzgasschweißen, Nieten, Clinchen,
- 09
Biegen
- 10
Qualitätsprüfung
- 11
Montage von Baugruppen
- 12
Verpackung/Logistik, Supply Chain Management, Kundenlager
Werkstoffe und Verfahren
Stahl (unbeschichtete und beschichtete Güten)
Basiswerkstoff für rollgeformte Sonderprofile und Profilrohre in allen Branchen.
Hochfeste Stähle bis 1700 N/mm²
Ermöglichen gewichtsoptimierte Profile bei hoher Belastbarkeit, z. B. im Mobilitätsbereich.
Schmelztauchveredelte Bänder
Bieten Korrosionsschutz ohne nachträgliche Veredelung, u. a. für Bauanwendungen.
Korrosionsbeständige Stähle (Edelstahl)
Für komplexe Querschnitte mit hohen Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und Optik.
Aluminium
Leichtbau-Alternative für Profile und Baugruppen.
Kupfer
Verarbeitbar als Nichteisenmetall für spezielle Anwendungen.
Titan
Für anspruchsvolle Anwendungen mit besonderen Werkstoffanforderungen.
Nickel und Legierungen
Nichteisenmetall für spezielle Einsatzbereiche.
Kunststoff (in Kombination mit Metall)
Zur Herstellung von Hybridbauteilen Metall-Kunststoff.
Produktionsstandorte und Niederlassungen
Ybbsitz
ATStammsitz und Technologiezentrum, Werkzeug- und Vorrichtungsbau
- Werkstoffe
- Stahl, NE-Metalle
- Werkzeugbau
- Mechanische Bearbeitung
Gresten
ATProduktionswerk mit Vormateriallager und werksinterner Finalisierung
- Stückgewicht / Größe
- Banddicke 0,3–8,2 mm
- Losgröße
- ab ca. 5.000 lfm
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, NE-Metalle
- Hochleistungs-Profilieranlagen (Rollformstraßen)
- Laserschneidanlagen
- Kaltsäge/Warmtrennsäge
- Schweißroboteranlagen
- 3D-Koordinatenmessgerät
- Bahnanschluss
Bönen
DEProduktionswerk für Nord- und Westeuropa
- Stückgewicht / Größe
- Banddicke 0,3–8,2 mm
- Losgröße
- ab ca. 5.000 lfm
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, NE-Metalle
- Hochleistungs-Profilieranlagen (Rollformstraßen)
- Laserschneidanlagen
- Schweißroboteranlagen
Valley City (OH), Wegman Dr
USAAutomotive-Produktionsstandort für Nordamerika
- Werkstoffe
- Stahl
- Hochleistungs-Profilieranlagen (Rollformstraßen)
Valley City (OH), Liverpool Dr
USAProduktionswerk u. a. für Solarenergie, Lagertechnik und Sicherheitskabinen
- Werkstoffe
- Stahl, NE-Metalle
- Hochleistungs-Profilieranlagen (Rollformstraßen)
Horn
CHLogistikzentrum und Kundenlager für fertige Profile und Profilsysteme
- Kundenlager
- Bahnlogistik
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Rollformen (Walzprofilieren)Umformung | – | 27000 mm × 1000 mm (Bandbreite) × 320 mm (Profilhöhe) | – | ab ca. 5000 lfm | Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle (Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel) |
| Optimiertes Rollformen (Banddickenoptimierung, höhenveränderliche Profile)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Spaltbiegen / SpaltprofilierenUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| Stanzen (Vor- und Nachstanzen, Stanzen in der Profilieranlage, Intervallstanzen,Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Trennen (Abstanzen, Scheren, Kaltsäge, Warmtrennsäge, Laserschneiden, Fräsen, 3D-Gehrungsschneiden,Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle |
| Laserschweißen (Längsschweißnaht, Steppnaht, Ein-/Mehrkkammer-Profile)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Nichteisen-Metalle |
| HF-Schweißen (induktiv, mit Außenhobeln und Inline-Nachverzinkung)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Schutzgasschweißen (inkl. Schweißroboteranlagen)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Punkt- und BuckelschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Nieten (inkl. patentierter Durchzugsvernietung), Clinchen, Druckfügen, KlebenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Nichteisen-Metalle |
| Biegen (Streckbiegen, Rollbiegen, Dornbiegen, 3-dimensionales Biegen, Biegen auf derUmformung | – | – | – | – | Baustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle |
| Endenbearbeitung, Bohren, FräsenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Qualitätsprüfung (taktile 3D-Koordinatenmesstechnik, 3D-Lasermesstechnik, Kamerasysteme,Prüfung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Werkzeugtechnik (Konstruktion und Fertigung von Rollformwerkzeugen im eigenen Haus)Engineering | – | – | – | – | Stahl |
| Produktentwicklung / Engineering (Simulation, Prototyping, Baugruppen, Leichtbau)Engineering | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle |
| Fertigung von einbaufertigen Bauteilen und Baugruppen (just in time)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochleistungs-Profilieranlage (Rollformstraße) | – | mehr als | Banddicke 0,3–8,2 mm, Bandbreite bis 1000 mm, über 60 Verformungsstufen, Profillängen bis 27.000 | – | Gresten (AT), Bönen (DE), Valley City (USA) |
| Laserschneidanlage | – | – | – | – | – |
| Kaltsäge / Warmtrennsäge | – | – | – | – | – |
| Schweißroboteranlage | – | – | – | – | – |
| 3D-Koordinatenmessgerät (taktil) und 3D-Lasermesstechnik | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Welser Profile sichert die Qualität über die gesamte Supply Chain mittels taktiler 3D-Koordinatenmesstechnik, 3D-Lasermesstechnik, Kamerasystemen, Induktivmesstechnik sowie Wirbelstromprüfung, Thermographie und Lasertriangulation für geschweißte Profile. Ein eigenes Prüflabor für Materialprüfungen sowie regelmäßige System-, Prozess-, Produkt- und Lieferantenaudits garantieren gleichbleibende Standards an allen Produktionsstandorten.
| Nachweis | Ybbsitz | Gresten | Bönen | Valley City (OH) |
|---|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||||
| ISO 14001:2015 | ||||
| ISO 45001:2018 | ||||
| ISO 50001:2018 | ||||
| IATF 16949:2016 | ||||
| EN 1090-4:2018 | ||||
| EN 15085-2:2020 | ||||
| TISAX |
Unternehmensgeschichte
- 1664
Gründung als Pfannenschmiede im „Haus in der Au" in Ybbsitz; seitdem in elf Generationen im Besitz der Familie Welser
- 1958
Fünf Mitarbeitende bei Josef Welser
- 1960
Beginn der Produktion rollgeformter Profile
- 1961
Umwandlung in eine offene Handelsgesellschaft (OHG)
- 1966
Eigener Bereich für Werkzeug- und Vorrichtungsbau entsteht
- 1972
Errichtung des Produktionsstandorts Gresten
- 1975
Gründung der ersten Vertriebsniederlassung (Schweiz)
- 1980
Aufnahme geschweißter Profilrohre ins Produktprogramm
- 1986
Bahnanschluss des Werks Gresten; Vormaterialanlieferung per Bahn
- 1995
670 Mitarbeitende, 140.000 t Stahl/Jahr, ISO-9001-Zertifizierung
- 1999
Umfirmierung der OHG zur AG (100 % Privatbesitz)
- 2001
Eröffnung des Produktionswerks Bönen (Deutschland)
- 2018
Übernahme von Superior Roll Forming, Valley City (USA)
- 2021
Zweites Werk in Valley City (USA)
- 2022
Elfte Generation in der Unternehmensführung