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WEMA – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von Zerspanungswerkzeugen in Vollhartmetall, Hartmetall und HSS sowie Werkzeugschleif-Service.

WEMA Logo

Wema Zerspanungswerkzeuge GmbH

Pfaffenhofen an der IlmNeu auf Amplifa

1972Gegründet
34Mitarbeitende
1 Standort in Pfaffenhofen a.d. IlmStandorte
Toleranz bis 3 µmFertigungsgenauigkeit (VHM-Verschleißteile)
3-Schichtbetrieb, 7 Tage/WocheFertigung

Alles für die Zerspanung

Die Wema Zerspanungswerkzeuge GmbH ist ein familiengeführter Hersteller von Zerspanungswerkzeugen mit Sitz in Pfaffenhofen an der Ilm (Bayern). Das 1972 gegründete Unternehmen mit rund 34 Mitarbeitenden, darunter sechs Auszubildende, entwickelt, fertigt und vertreibt Fräs-, Bohr-, Reib-, Entgrat- und Senkwerkzeuge in Vollhartmetall (VHM), bestücktem Hartmetall und HSS – als Sonderwerkzeuge nach Zeichnung sowie als Serienwerkzeuge nach DIN. Kernverfahren ist das 5-Achsen-CNC-Werkzeugschleifen mit Laderobotern im 3-Schichtbetrieb, ergänzt um Beschichtungen (TiN, TiCN, TiAlN u. a.), Schneidkantenverrundung, Schleppfinish, Laserbeschriftung und einen Nachschärf-Service inklusive Vermessung. Kunden kommen aus Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Anlagenbau sowie Holz- und Kunststoffbearbeitung; Kundenbeispiele sind Porsche, Airbus und Audi-Zulieferer Grammer. Die Fertigung erfolgt vollständig in Deutschland am Standort Pfaffenhofen, über internationale Vertriebspartner werden Kunden in Europa beliefert.

Standort
Pfaffenhofen an der Ilm
Verfahren
Werkzeugschleifen (Neufertigung von Zerspanungswerkzeugen, 5-Achsen CNC-Werkzeugschleifen), Sonderwerkzeuge (Schaftfräser, Kopierfräser, Formfräser, Konturwerkzeuge, Spiralbohrer,, Serienwerkzeuge (Fräsen, Bohren, Reiben, Entgraten, Senken nach DIN), Werkzeugschleifen / Nachschliff (Nachschärf-Service inkl. Nachbeschichtung), Nachschleifen von WIDIA Werkzeugen (autorisierter Widia-Lieferant, Hahn+Kolb Nachschärf-Service), Beschichtungen (TIN, TICN, TIALN, Alu-, Graphit-, CFK/GFK-Beschichtungen, Entschichten), Schneidkantenverrundung (Verrundungen 10-60 µ inkl. Messprotokoll), Schleppfinish (OTEC DF 4030, SF-DC-78 mit Beladungsroboter)
Werkstoffe
Vollhartmetall (VHM / Feinstkornhartmetall), Hartmetall (HM, bestückt/gelötet), HSS (Hochleistungsschnellstahl), Diamant (Diamantwerkzeuge, diamantbeschichtete Werkzeuge, CVD Diamantschicht DIAMAX), Stahl (Werkzeug zum Bearbeiten von Stählen bis 1400 Nm Zugfestigkeit, hochlegierte/gehärtete Stähle), Rostfreier Stahl (bearbeitet), Legierter Einsatzstahl (bearbeitet), Aluminium (bearbeitet)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1972
Mitarbeiter
34
Branchen
Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Anlagenbau, Holz- und Kunststoffbearbeitung
  1. 01

    Beratung und Zieldefinition (Standzeiten, Prozesszeiten, Bauteilkosten)

  2. 02

    Konstruktion / CAD-Zeichnung und Freigabe

  3. 03

    CNC-Werkzeugschleifen (5-Achsen)

  4. 04

    Beschichtung / Schneidkantenverrundung / Schleppfinish

  5. 05

    Laserbeschriftung

  6. 06

    Werkzeugvermessung und Prüfprotokoll

  7. 07

    Verpackung und Versand

Werkstoffe & Verfahren

VHM

Vollhartmetall (Feinstkornhartmetall)

Grundmaterial für Sonder- und Serienwerkzeuge sowie Verschleißteile mit Toleranzen bis 3 µm.

HM

Hartmetall bestückt/gelötet

Verwendet für bestückte und gelötete Werkzeuge wie Bohrwerkzeuge und Spannbacken.

HSS

Hochleistungsschnellstahl

Werkzeugmaterial u. a. für klassische Zerspanungswerkzeuge und Nachschliff.

DIA

Diamant (diamantbeschichtet, CVD DIAMAX)

Diamantwerkzeuge und -beschichtungen für die Bearbeitung von CFK, GFK und Graphit.

TiN/TiCN/TiAlN

Werkzeugbeschichtungen

Beschichtungen für die Bearbeitung von hochlegierten, gehärteten Stählen, Titan, Sonderlegierungen und Graphit.

Standort

Standort Pfaffenhofen an der Ilm

Pfaffenhofen an der Ilm

DE

Zentrale: Fertigung, Verwaltung, Vertrieb

Losgröße
Sonderwerkzeuge in kleinen Losgrößen; Serienwerkzeuge in hohen Stückzahlen
Werkstoffe
Vollhartmetall, Hartmetall, HSS
  • Walter Helitronic Power CNC-Werkzeugschleifmaschine
  • Walter Helitronic Power 400 mit Laderoboter
  • 2× Walter Helitronic Mini Plus mit Laderoboter
  • 6× Schütte WU 305 CNC-Werkzeugschleifmaschine (5-Achsen)
  • Schütte WU 305 micro
  • Rollomatic Shape Smart NP4 Rundschleifmaschine
  • Deckel S 11 Werkzeugschleifmaschine
  • Walter Helicheck PRO / speed control Messmaschinen
  • Zoller pomBasic und mµFocus
  • 3× Inova PG 200 Werkzeugmessgerät
  • NWL Mistral Compact Evolution Laserbeschriftungsanlage
  • 2× OTEC Schleppfinish (DF 4030, SF-DC-78)
  • HMTS-5 Trennmaschine für Hartmetallstäbe
  • 2× TRANSOR Ölaufbereitungsanlagen

Werkzeuge & Bauteile

VHM Schaftfräser
VHM Schaftfräser5-Achsen-CNC-Werkzeugschleifen · Maschinenbau
VHM Spiralbohrer
VHM SpiralbohrerCNC-Werkzeugschleifen · Automobilindustrie
CFK-Besäumfräser für Porsche Panamera Innenausstattung
CFK-Besäumfräser für Porsche Panamera InnenausstattungWerkzeugschleifen · Automobilindustrie
Nietlochbohrer Airbus A350 (CFK-Kupfer-Titan-Sandwich)
Nietlochbohrer Airbus A350 (CFK-Kupfer-Titan-Sandwich)Werkzeugschleifen · Luft- und Raumfahrt

Einblicke in die Fertigung

CNC-Werkzeugschleifmaschinen im Maschinenpark
CNC-Werkzeugschleifmaschinen im Maschinenpark
Werkzeugschleifen
Werkzeugschleifen
Werkzeug-Service
Werkzeug-Service
Qualitätsmanagement
Qualitätsmanagement
Team Wema
Team Wema
Historie
Historie

Branchen

AutomobilindustrieMaschinenbauLuft- und RaumfahrtMedizintechnikAnlagenbauHolz- und KunststoffbearbeitungWerkzeugherstellerWerkzeughandel

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Werkzeugschleifen (Neufertigung von Zerspanungswerkzeugen, 5-Achsen CNC-Werkzeugschleifen)Zerspanungbis 3 µm (Verschleißteile)––kleine Losgrößen (Sonderwerkzeuge) – hohe Stückzahlen (Serienfertigung)Vollhartmetall, Hartmetall, HSS
Sonderwerkzeuge (Schaftfräser, Kopierfräser, Formfräser, Konturwerkzeuge, Spiralbohrer,Zerspanungbis 3 µm–––Vollhartmetall, Hartmetall, HSS
Serienwerkzeuge (Fräsen, Bohren, Reiben, Entgraten, Senken nach DIN)ZerspanungSchneidendurchmessertoleranz e8 / m7 (Katalog)––große StückzahlenVollhartmetall (Feinstkornhartmetall)
Werkzeugschleifen / Nachschliff (Nachschärf-Service inkl. Nachbeschichtung)Zerspanung––––VHM, HM, HSS
Nachschleifen von WIDIA Werkzeugen (autorisierter Widia-Lieferant, Hahn+Kolb Nachschärf-Service)Zerspanung––––Vollhartmetall
Beschichtungen (TIN, TICN, TIALN, Alu-, Graphit-, CFK/GFK-Beschichtungen, Entschichten)Oberfläche–––––
Schneidkantenverrundung (Verrundungen 10-60 µ inkl. Messprotokoll)Oberfläche10-60 µ––––
Schleppfinish (OTEC DF 4030, SF-DC-78 mit Beladungsroboter)Oberfläche–––––
Laserbeschriften (Werkzeuge, Maschinenbauteile, Logos, QR-Codes, Barcodes)Oberfläche–––––
Hartmetallstäbe trennen auf Länge, fasen, innere Kühlkanäle (IK) verbindenZerspanung––––Hartmetall
Werkzeugvermessung (Walter CNC Helicheck Pro, Messprotokoll mit Firmenlogo)Prüfung–––––
VHM Verschleißteile (Messer, Cutterscheiben, Lagerbüchsen, gelötete Spannbacken, Gravierwerkzeuge,Zerspanung3 µm; Toleranzbereich unter 0,01 mm (VHM-Messer 0,5 mm · hochglanzpoliert250 mm––Vollhartmetall, Hartmetall gelötet, HSS
VHM Fließformbohrer (Herstellung Fließlöcher, spanlos, mit/ohne Zentrierspitze, fürZerspanung––––VHM
Forschung und Entwicklung (Werkzeugentwicklung, Prototypen, TU Wien, GFE Schmalkalden, FraunhoferEngineering–––––

19 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Werkzeugschleifmaschine (Hochfrequenz-Schleifspindel bis 24.000 U/min, Disc-Lader, 8-fachWalter Helitronic Power1––Pfaffenhofen
CNC-Werkzeugschleifmaschine (Rundschleifachse, Laderoboter, 8-fach Schleifscheibenwechsler)Walter Helitronic Power 4001––Pfaffenhofen
CNC-Werkzeugschleifmaschine mit Laderoboter und 6-fach SchleifscheibenwechslerWalter Helitronic Mini Plus2––Pfaffenhofen
CNC-Werkzeugschleifmaschine (5-Achsen, Linearantrieb, Glasmaßstäbe, Ketten-/Pickup-Lademagazin,Schütte WU 3056––Pfaffenhofen
CNC-Werkzeugschleifmaschine micro (Linearantrieb, Pickup-Lademagazin mit Doppelgreifer,Schütte WU 305 micro1––Pfaffenhofen
Rundschleifmaschine mit Ladefunktion (höchste Rundlaufgenauigkeit)Rollomatic Shape Smart NP41––Pfaffenhofen
Werkzeugschleifmaschine mit IPM Video-Messsystem MST 60Deckel S 111––Pfaffenhofen
CNC Messmaschine mit SchneidkantenverrundungssensorWalter Helicheck PRO1––Pfaffenhofen
MessmaschineWalter Helicheck speed control1––Pfaffenhofen
Messmaschine (28" 4K-Monitor, 188-fache Vergrößerung)KITOTEC CT-12000-D1––Pfaffenhofen
Werkzeugmessgerät pomBasic / Schneidkantenmessgerät mµFocusZoller pomBasic / mµFocus2––Pfaffenhofen
Optisches Werkzeugmessgerät (PG 200)Inova PG 2003––Pfaffenhofen
Höhenmesstaster für PlattensitzeHeidenhain MT60M1––Pfaffenhofen
RauhigkeitsmessgerätDIAVITE DH-71––Pfaffenhofen
Laser-BeschriftungsanlageNWL Mistral Compact Evolution1––Pfaffenhofen
Schleppfinish-MaschineOTEC DF 40301––Pfaffenhofen
Schleppfinish-Automat mit automatischem BeladungsroboterOTEC SF-DC-781––Pfaffenhofen
Trennmaschine für Hartmetallstäbep&s maschinenbau HMTS-51––Pfaffenhofen
Ölaufbereitungsanlagen für Schleifölfilterung und KühlungTRANSOR2––Pfaffenhofen

Zusatzleistungen

Sonderwerkzeuge (Vollhartmetall, Hartmetall bestückt, HSS)Serienwerkzeuge nach DINWerkzeugschleifen / NachschärfserviceWerkzeugbeschichtungen (z. B. TiN, TiCN, TiAlN)SchneidkantenverrundungLaserbeschriftungSchleppfinishWerkzeugvermessung / PrüfprotokolleKonstruktion / Entwicklung kundenspezifischer WerkzeugeTrennen von HartmetallstäbenAbhol- und LieferserviceZerspanungsseminare (Wema Akademie)

Referenzkunden

Porsche (Panamera Innenausstattung)Airbus (A340/A350)Audi (Zulieferer Grammer Automotive Metall GmbH)Hahn + Kolb (WIDIA Nachschärf-Service)

Qualitätsmanagement

Das Qualitätsmanagement ist seit den 1990er Jahren nach DIN EN ISO 9001:2015 (DEKRA, Zert. Nr. 30604787/8) zertifiziert und umfasst alle Abläufe von der Fertigungszeichnung bis zur Prüfanweisung. Werkzeuge werden auf Walter Helicheck PRO, Zoller mµFocus, KITOTEC CT-12000-D und weiteren Messgeräten vermessen; Prüfprotokolle sind auf Wunsch mit Kundenlogo möglich.

NachweisPfaffenhofen an der Ilm
ISO 9001

Historie

  1. 1972

    Gründung der 'Helmut Prem Werkzeugschleiferei' durch Helmut und Marietta Prem am 01.04.1972

  2. 1976

    Neubau des Firmengebäudes in Pfaffenhofen, Raiffeisenstraße 9

  3. 1982

    Erste 3-Achs-CNC-Schleifmaschine Schütte WU-63

  4. 1984

    Firmenübergabe an Sohn Max Prem nach dem Tod von Helmut Prem

  5. 1989

    Investition in CNC-Werkzeugschleifmaschine Walter Helitronic 55

  6. 1990

    Erweiterung auf über 1000 qm Büro- und Produktionsfläche

  7. 1998

    Erweiterung des CNC-Maschinenparks mit Schütte WU-205, WU-405, WU-305

  8. 2010

    Florian Prem legt Meisterprüfung zum Schneidwerkzeugmechaniker ab

  9. 2015

    Umbau der Klima-/Ölfilteranlage zur Wärmerückgewinnung; Nominierung Großer Preis des Mittelstandes

  10. 2016

    2. Platz 'Schulewirtschaft-Starter' für Ausbildung; Beginn der Investitionen in Walter Helitronic Power

  11. 2018

    Autorisierter und zertifizierter WIDIA-Lieferant (Nachschärf-Service Hahn + Kolb)

  12. 2019

    Florian Prem wird geschäftsführender Gesellschafter

  13. 2022

    50-jähriges Firmenjubiläum, Schlüsselübergabe an die dritte Generation; 205 Solarmodule mit 82 kW

  14. 2023

    Auszeichnung durch das Bayerische Staatsministerium für Umwelt und Verbraucherschutz

  15. 2024

    Max Prem scheidet aus der Geschäftsführung aus

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