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Lohnfertigung von Präzisionsteilen durch CNC-Drehen, 5-Achs-Fräsen, Schleifen und Baugruppenmontage.
WePeK CNC-Technik GmbH
22885 Barsbüttel (Schleswig-Holstein, Großraum Hamburg)Neu auf Amplifa
Über WePeK CNC-Technik
Die WePeK CNC-Technik GmbH mit Sitz in Barsbüttel im Großraum Hamburg ist ein Lohnfertiger für die CNC-Zerspanung, spezialisiert auf Prototypen sowie Klein- und Mittelserien. Das Unternehmen fertigt im Zweischichtbetrieb auf insgesamt 13 CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, darunter mehrere 5-Achs-Bearbeitungszentren für das Simultanfräsen anspruchsvoller Bauteile. Zum Leistungsspektrum gehören außerdem Sägen bis Ø 320 mm, Außen- und Innenrundschleifen mit Spezialisierung auf Elastomerwalzen, Verzahnung, Honen, Gravieren sowie feinmechanische Arbeiten. Ergänzend werden Oberflächenbearbeitungen wie Polieren, Strahlen und Ultraschallreinigung durchgeführt; Eloxieren, Verzinken, Brünieren, Härten und Pulverbeschichten erfolgen mit Partnerunternehmen. Abgerundet wird das Angebot durch Einzelmontagen und die Montage kompletter Baugruppen, auf Wunsch mit Justier- und Kalibrierarbeiten. Gefertigt wird aus Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Buntmetall und Kunststoff für Branchen wie Flugzeugbau, Maschinenbau, Medizintechnik und Forschung. Das Unternehmen ist nach AS9100 Rev. D zertifiziert und bildet Zerspanungsmechaniker aus.
- Standort
- Barsbüttel
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen (bis 5 Achsen, Simultanfräsen), Sägen, Schleifen (Außen- und Innenrundschleifen, spezialisiert auf Elastomerwalzen), Honen, Verzahnung, Feinmechanische Arbeiten, Gravieren
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Titan, Buntmetall, Stahl, Kunststoff, Plexiglas (PMMA), Elastomer
- Zertifikate
- AS9100 Rev. D (technisch äquivalent EN 9100:2018), AS9100 Rev. D / EN 9100
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Flugzeugbau / Luftfahrt, Medizintechnik, Maschinenbau, Forschung
- 01
Sägen
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen (bis 5 Achsen)
- 04
Schleifen
- 05
Oberflächenbearbeitung
- 06
Qualitätskontrolle
- 07
Baugruppenmontage
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Bearbeitung von Präzisionsteilen, insbesondere für den Flugzeugbau.
Stahl
Grundwerkstoff für Dreh- und Frästeile im Maschinenbau.
Edelstahl
Für korrosionsbeständige Präzisionskomponenten.
Titan
Bearbeitung anspruchsvoller Luftfahrt- und Sonderbauteile.
Buntmetall
Verarbeitung von Nichteisenmetallen wie Messing oder Bronze.
Kunststoff
Bearbeitung von Kunststoffen, auch Plexiglas (PMMA) beim Polieren.
Elastomer
Spezialisierung auf das Schleifen von Elastomerwalzen seit 30 Jahren.
CNC-Drehen
Komplexe Drehteile bis Ø 300 mm und 700 mm Länge, teils automatisiert.
CNC-Fräsen (5-Achs)
Simultanfräsen anspruchsvoller Bauteile bis 2000 × 800 × 850 mm.
Rundschleifen
Außen- und Innenrundschleifen, spezialisiert auf Elastomerwalzen bis 1000 mm.
Baugruppenmontage
Einzelmontagen und komplette Baugruppen inkl. Justier- und Kalibrierarbeiten.
Oberflächenbearbeitung
Polieren, Strahlen, Ultraschallreinigung; Eloxieren, Verzinken, Härten, Pulverbeschichten mit Partnern.
Standort
Barsbüttel
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Prototyp, Einzelteile, Klein- und Mittelserien
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Buntmetall, Kunststoff
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | bis 700 mm (Drehlänge) | – | Einzelfertigung – Mittelserie | Aluminium, Edelstahl, Titan, Buntmetall, Stahl, Kunststoff |
| CNC-Fräsen (bis 5 Achsen, Simultanfräsen)Zerspanung | – | X: 2000 mm × Y: 800 mm × Z: 850 mm | – | Prototyp/Einzelteil – Mittelserie | Aluminium, Edelstahl, Titan, Buntmetall, Stahl, Kunststoff |
| SägenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Schleifen (Außen- und Innenrundschleifen, spezialisiert auf Elastomerwalzen)Zerspanung | – | 1.000 mm | – | – | Elastomer, Metall |
| HonenZerspanung | – | – | – | – | – |
| VerzahnungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Feinmechanische ArbeitenZerspanung | – | – | – | – | – |
| GravierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Baugruppenmontage / Einzelmontagen, Justier- und KalibrierarbeitenMontage | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbearbeitung (Polieren, Strahlen mit Edelkorund und Glasperlen, Ultraschallreinigung,Oberfläche | – | – | – | – | Metall, Plexiglas, Edelstahl |
| Vergabe von Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Verzinken, Brünieren, Härten, Pulverbeschichten (mitOberfläche | – | – | – | – | Metall, Aluminium, Edelstahl |
| Konventionelles Gewindeschneiden (ab M 2)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Konventionelles Bohren (bis MK 4)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Konventionelles DrehenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Konventionelles FräsenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
31 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Universalfräsmaschine) | DMG-Mori DMF 200-8 | 1 | X: 2000 mm, Y: 800 mm, Z: 850 mm, B: ±120°, C: 360° | – | Barsbüttel |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit PH Cell | DMG-Mori DMU 50 3rd Gen. | 1 | X: 650 mm, Y: 520 mm, Z: 475 mm, B: -35 bis +110°, C: 360°; PH Cell mit 12 Paletten (400 x 400 mm) | – | Barsbüttel |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit PH150 | DMG-Mori DMU 50 3rd Gen. | 1 | X: 650 mm, Y: 520 mm, Z: 475 mm, B: -35 bis +110°, C: 360°; PH150 mit 6 Paletten (400 x 400 mm) | – | Barsbüttel |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Robo2Go Milling | DMG-Mori DMU 50 3rd Gen. | 1 | X: 650 mm, Y: 520 mm, Z: 475 mm, B: -35 bis +110°, C: 360°; Robo2Go mit 5 Schubladen | – | Barsbüttel |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG-Mori DMU 60 eVo | 1 | X: 600 mm, Y: 500 mm, Z: 500 mm, B: -5/+110°, C: 360° | – | Barsbüttel |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG-Mori DMU 75 monoBlock | 1 | X: 750 mm, Y: 650 mm, Z: 560 mm, B: ±120°, C: 360° | – | Barsbüttel |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG CMX 1100 V | 1 | X: 1100 mm, Y: 560 mm, Z: 510 mm | – | Barsbüttel |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG-Mori CMX 800 V | 1 | X: 800 mm, Y: 560 mm, Z: 510 mm | – | Barsbüttel |
| CNC-Dreh-Fräszentrum | DMG-Mori CLX 450 TC | 1 | Drehdurchmesser 10-250 mm, Drehlänge bis 700 mm; Achsen X, Z, C, Y (±100), B (±120°); 2 Spindeln; | – | Barsbüttel |
| CNC-Drehmaschine mit Robo2Go | DMG-Mori NLX 2500 SY | 1 | Drehdurchmesser 10-250 mm, Drehlänge bis 700 mm; Achsen X, Z, C, Y (±50); 2 Spindeln; Robo2Go | – | Barsbüttel |
| CNC-Drehmaschine mit Portallader LG10 AI | DMG-Mori NLX 2500 SY | 1 | Drehdurchmesser 10-250 mm, Drehlänge bis 700 mm; Achsen X, Z, C, Y (±50); 2 Spindeln | – | Barsbüttel |
| CNC-Drehmaschine | DMG-Mori NLX 2500 SY | 1 | Drehdurchmesser 10-250 mm, Drehlänge bis 500 mm; Achsen X, Z, C, Y (±50); 2 Spindeln | – | Barsbüttel |
| CNC-Drehmaschine | DMG-Mori NLX 2000 Y | 2 | Drehdurchmesser 10-160 mm, Drehlänge bis 500 mm; Achsen X, Z, C, Y (±40); 1 Spindel | – | Barsbüttel |
| CNC-Drehmaschine | Spinner TC-300-52 | 1 | Drehdurchmesser 10-160 mm, Drehlänge bis 400 mm; Achsen X, Z, C, Y | – | Barsbüttel |
| CNC-Drehmaschine (Zwei-Spindel) | Nakamura WT 250 II | 1 | Drehdurchmesser 10-200 mm, Drehlänge bis 500 mm; Achsen X, Z, C, Y (±40); 2 Spindeln, 2 Revolver | – | Barsbüttel |
| CNC-Drehmaschine | Nakamura SC 300 | 1 | Drehdurchmesser 10-300 mm, Drehlänge bis 600 mm; Achsen X, Z; 1 Spindel | – | Barsbüttel |
| CNC-Drehmaschine | Mori Seiki SL 15 MC | 1 | Drehdurchmesser 10-160 mm, Drehlänge bis 400 mm; Achsen X, Z, C; 1 Spindel | – | Barsbüttel |
| Bandsägeautomat | Behringer HABE 321 A | 1 | Ø 10 bis Ø 320 mm | – | Barsbüttel |
| Außenrundschleifmaschine | Kellenberger UR600 | 1 | Ø 350 x 600 mm | – | Barsbüttel |
| Außenrundschleifmaschine | Tacchella UA | 1 | Ø 300 x 1.000 mm | – | Barsbüttel |
| Außen- und Innenrundschleifmaschine | Cincinnati MSO | 1 | Ø 100 x 500 mm | – | Barsbüttel |
| Außenrundschleifmaschine | Karstens | 1 | Ø 200 x 500 mm | – | Barsbüttel |
| Poliermaschine (Metall und Plexiglas) | – | – | – | – | Barsbüttel |
| Strahlkabine (Edelkorund und Glasperlen) | – | – | – | – | Barsbüttel |
| Ultraschallreinigungsanlage | – | – | – | – | Barsbüttel |
| Schleifbandmaschine | – | – | – | – | Barsbüttel |
| Gewindeschneidmaschine (ab M 2, elektrisch/mechanisch gesteuert) | – | – | – | – | Barsbüttel |
| Bohrmaschine (bis MK 4) | – | – | – | – | Barsbüttel |
| Konventionelle Drehmaschine | – | – | – | – | Barsbüttel |
| Konventionelle Fräsmaschine | – | – | – | – | Barsbüttel |
| Härteprüfgerät | – | – | – | – | Barsbüttel |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Kein Bauteil verlässt die Produktion ohne Prüfung durch die modern ausgestattete Qualitätssicherungsabteilung. Seit Jahren gehört WePeK zu den Top-Lieferanten der PREMIUM Aerotec GmbH, Werk Varel, bewertet u. a. nach Termintreue und Qualität.
| Nachweis | Barsbüttel |
|---|---|
| AS9100 Rev. D / EN 9100 |
Historie
- 2013
Erstmalige Zertifizierung nach AS9100 durch LRQA (13. Juni 2013).
- 2025
Erneuerung der AS9100D-Zertifizierung durch LRQA, gültig bis 12. Juni 2028.