Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Mechanische Fertigung, Schweiß- und Montagetechnik für komplexen Stahl- und Maschinenbau, bis 8 t Stückgewicht
WERIMO Werkzeugbau und Industriemontagen GmbH
Neukloster · WismarNeu auf Amplifa
Das sind wir
Die Werimo Group ist eine mittelständische, inhabergeführte Unternehmensgruppe mit Sitz in Neukloster (Mecklenburg-Vorpommern) und rund 75 Mitarbeitern im 3-Schicht-Betrieb. Das Unternehmen übernimmt komplexen Stahl- und Maschinenbau von der Einzelteilfertigung über Klein- und Großserien bis hin zum Musterbau im Zerspanungsbereich und positioniert sich als Systemlieferant inklusive Baugruppen- und Industriemontage (Plug and Play). Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe sowie geläufige Materiallegierungen; das Leistungsspektrum reicht von CNC-Drehen und -Fräsen über 5-Achs-Bearbeitung großer Schweißbaugruppen bis zu Senkerodieren, Schweißen, Konstruktion (CAD/CAM) und 3D-Messtechnik. Einzelteile und Baugruppen werden mit Stückgewichten bis 8 t gefertigt. Kunden stammen unter anderem aus Maschinenbau, Stahlbau, Anlagen- und Behälterbau, Schienenfahrzeugbau, Wehrtechnik sowie dem Schiffs- und Schiffsausrüstungsbereich. 2025 übernahm die Werimo Group die Zeus Anlagenbau GmbH am Standort Wismar.
- Standort
- Neukloster
- Verfahren
- CNC-Drehen (mit angetriebenen Werkzeugen), Konventionelles Drehen, CNC-Fräsen (3-Achs), 5-Achs-Bearbeitung (µ-Bereich), 5-Achs-Bearbeitung großer Schweißbaugruppen, Senkerodieren, Gravieren, Gewindeschneiden
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Alle geläufigen Materiallegierungen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN 2303 Klasse Q2 BK2 (Wehrtechnik), EN 1090 / DIN EN 1090-2 EXC3 (Schweißen von Stahltragwerken, werkseigene, DIN EN ISO 3834-2:2006 (schweißtechnische Qualitätsanforderungen), EN 15085-2 (Schienenfahrzeugbau), DNV/GL Zulassung (Schiffbaustrukturen, Schiffsausrüstung, Maschinenkomponenten), APZ 3.1 und 3.2 nach DIN EN 10204 / DVS Umstempelberechtigung, ISO 9001:2015, EN 1090-2 EXC3, DIN EN ISO 3834-2, DNV/GL (Schiffbau), APZ 3.1/3.2, AD 2000 HP0
- Gegründet
- 1991
- Mitarbeiter
- 75
- Branchen
- Maschinenbau, Stahlbau, Anlagen- und Behälterbau, Schiffbau und Schiffsausrüstung, Schienenfahrzeugbau, Wehrtechnik/Verteidigung
- 01
Konstruktion (CAD/CAM, 3D-Simulation)
- 02
Materialzuschnitt
- 03
Schweißen (Baugruppen/Stahlbau)
- 04
Zerspanung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achs)
- 05
Senkerodieren/Gravieren/Gewindeschneiden
- 06
Montage (Plug and Play)
- 07
Qualitätssicherung (3D-Messtechnik)
Werkstoffe & Fertigungsverfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Zerspanung, Schweißkonstruktionen und Stahlbau nach EN 1090.
Edelstahl
Einsatz im erweiterten Edelstahlbereich (VA-Bearbeitung) unter anderem für Anlagen- und Behälterbau.
Aluminium
Bearbeitung in allen mechanischen Fertigungsverfahren von Einzelteilen bis Großserien.
Kunststoffe
Zerspanung von Kunststoffkomponenten neben metallischen Werkstoffen.
Standorte
Neukloster
DEHauptsitz, Verwaltung und Fertigung (Logistik, Zuschnitt, Schweißen, Zerspanung)
- Stückgewicht / Größe
- bis 8 t
- Losgröße
- Einzelteile, Klein- bis Großserien, Musterbau
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe
- Goodway GV 1600 Vertikal-Drehzentrum (Ø 1800 mm, RAM 1300 mm, angetriebene Werkzeuge)
- DOOSAN PUMA 3100 LY CNC-Drehmaschine (Ø 420 mm, Länge 1285 mm, C-Achse)
- DMG DMC 104V linear Bearbeitungszentrum (1040×600×500 mm, 800 kg Tischbelastung)
- Weiler E90 Horizontal-Drehmaschine (Ø 820 mm, Länge 3000 mm)
- MTE Hochleistungs-Bettfräsmaschine KT 4200 (4200×1500×2000 mm, Schwenkkopf, Drehtisch)
Wismar
DEFertigungsstandort für Zerspanung, Schweißen und Montage (Zeus Anlagenbau GmbH, seit 2025)
- Losgröße
- Einzelteile, Klein- bis Großserien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe
- Zerspanung
- Schweiß- und Montagebereich
Bauteile & Projekte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (mit angetriebenen Werkzeugen)Zerspanung | – | 3000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe |
| Konventionelles DrehenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe |
| CNC-Fräsen (3-Achs)Zerspanung | – | 1040 mm × 600 mm × 500 mm | 800 kg | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe |
| 5-Achs-Bearbeitung (µ-Bereich)Zerspanung | µ-Bereich | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe |
| 5-Achs-Bearbeitung großer SchweißbaugruppenZerspanung | – | 4200 mm × 1500 mm × 2000 mm | 8000 kg | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe |
| SenkerodierenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| GravierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| GewindeschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| MaterialzuschnittZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Laserschweißen (Einführung/Automatisierung in Förderprojekt)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Schweißen von Baugruppen/StahlbauFügen | – | – | 8000 kg | – | Stahl, Edelstahl |
| Montage (Baugruppen, Plug and Play, Industriemontage)Montage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion CAD/CAM, Simulation mit 3D-SoftwareEngineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Messtechnik / QualitätssicherungPrüfung | – | – | – | – | – |
| BauteilmarkierungOberfläche | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vertikal-Drehzentrum | Goodway GV 1600 | – | Max. Drehdurchmesser 1800 mm, RAM 1300 mm, angetriebene Werkzeuge | – | Neukloster |
| CNC-Drehmaschine | DOOSAN PUMA 3100 LY | – | Max. Drehdurchmesser 420 mm, Drehlänge 1285 mm, C-Achse, Stangendurchlass 101 mm | – | Neukloster |
| Bearbeitungszentrum | DMG (DMC) DMC 104V linear | – | X=1040 / Y=600 / Z=500 mm, Tischbelastung bis 800 kg, Aufspannfläche 1250 x 650 mm, Linearantrieb X | – | Neukloster |
| Horizontal-Drehmaschine | Weiler E90 | – | Max. Drehdurchmesser 820 mm, Drehlänge 3000 mm, Stangendurchlass 130 mm | – | Neukloster |
| Hochleistungs-Bettfräsmaschine | MTE KT 4200 | – | X=4200 / Y=1500 / Z=2000 mm, Schwenkkopf + Drehtisch | – | Neukloster |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Zulassungen & Zertifikate
Die Qualitätssicherung umfasst 3D-Messtechnik und Abnahmeprüfzeugnisse nach APZ 3.1/3.2 (DIN EN 10204) mit DVS-Umstempelberechtigung. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 sowie mit zahlreichen Schweißzulassungen (u. a. DIN 2303 Q2 BK2, EN 1090-2 EXC3, ISO 3834-2, EN 15085-2, DNV/GL) zertifiziert.
| Nachweis | Neukloster | Wismar |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| DIN 2303 Klasse Q2 BK2 (Wehrtechnik) | ||
| EN 1090-2 EXC3 | ||
| DIN EN ISO 3834-2 | ||
| EN 15085-2 (Schienenfahrzeugbau) | ||
| DNV/GL (Schiffbau) | ||
| APZ 3.1/3.2, AD 2000 HP0 |
Historie
- 1991
Gründung des Unternehmens
- 2001
Neubau der Produktionshalle (Hechtskuhl 15)
- 2009
Neubau für Logistik, Zuschnitt und Schweißen
- bis 2015
Fast ausschließlich Arbeiten in der Zerspanung
- ab 2017
Erste komplexe Baugruppen
- 2019
Verkauf durch die Gründerfamilie und Zukauf des Standorts Upahl (Schweißen)
- 2020–2022
Großprojekt TKMS und Ausrichtung als Systemlieferant
- 2021
Verlagerung der Fertigung von Upahl nach Neukloster; Zukauf Hechtskuhl 4
- 2022
Eigentümerwechsel an HIT in Rostock, Partnerverbund inkl. Elektro und Hydraulik, Zukauf Hechtskuhl 6, Ausrichtung Plug and Play
- 2023
Produktionserweiterung für mittelgroße Maschinenbaukomponenten in Halle 3 (Hechtskuhl 6), Separierung des Montagebereichs, Zukauf DB Lagersysteme
- 2024
Erweiterung des VA-Bereichs in Halle 4 (Hechtskuhl 4)
- 2025
Übernahme der Zeus Anlagenbau GmbH am Standort Wismar