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Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Präzisions-Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen aus einer Hand.
Werkzeugbau Berger GmbH
Salzkotten-Scharmede (Hauptsitz / Werkzeugbau)Neu auf Amplifa
Über Werkzeugbau Berger
Die Werkzeugbau Berger GmbH aus Salzkotten-Scharmede ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung im Formenbau, geprägt durch die Automobilindustrie mit Schwerpunkt Lichttechnik. Das Unternehmen mit rund 40 Mitarbeitenden entwickelt, konstruiert und fertigt Spritzgießwerkzeuge für optische und technische Kunststoffbauteile wie Lichtleiter, Reflektoren, Lichtscheiben im 2K-Spritzguss, Blenden, Gehäuse und Steckverbinder sowie Werkzeuge für Zinkdruckguss-Bauteile. Die Wertschöpfung umfasst CAD/CAM-Konstruktion, Tieflochbohrung, 3- und 5-Achs-CNC- und HSC-Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Oberflächenbearbeitung bis zu Hochglanzpolituren, 3D-Messung, Werkzeugmontage, Qualifizierung und Bemusterung. Bearbeitet werden Werkzeugstähle einschließlich gehärteter Werkstoffe sowie Graphit- und kupferbasierte Elektroden. Kunden kommen aus der Automobil-, Elektro-, Weißware-, Sanitär-, Medizin- und Rüstungsindustrie; die Werkzeuge sind weltweit im Einsatz.
- Standort
- Salzkotten-Scharmede
- Verfahren
- Konstruktion (CAD/CAM), Tieflochbohrung, CNC- & HSC Fräsdienstleistungen (3- und 5-Achs), Senkerodieren, Drahterodieren, Oberflächenbearbeitung (Polieren, Strukturieren, Feinbearbeiten), 3D-Messung, Werkzeugqualifizierung (Erprobung, Optimierung, Bemusterung)
- Werkstoffe
- Kunststoffe / Granulate, glasfaserverstärkte Kunststoffe, Zink (Zinkdruckguss-Bauteile), gehärtete Werkzeugstähle, Graphit- und kupferbasierte Elektroden, Polymere für dielektrische Wellenleiter (POLYWISE), Werkzeugstähle (auch gehärtet), Glasfaserverstärkte Kunststoffe
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, Ecovadis Nachhaltigkeitsrating, 360° Nachhaltigkeitscheck, 3D-Messung / Messberichte
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Automobile, Elektro, Weiße Ware, Sanitär, Medizin, Rüstung
- 01
Erstgespräch & Anforderungsanalyse
- 02
Konzept & Projektplanung
- 03
Konstruktion (CAD/CAM)
- 04
Werkzeugproduktion (Fräsen, Erodieren, Tieflochbohren)
- 05
Oberflächenbearbeitung
- 06
Werkzeugmontage
- 07
3D-Messung
- 08
Testphasen / Tuschieren
- 09
Bemusterung & Qualifizierung
- 10
Werkzeugübergabe
Werkstoffe & Verfahren
Werkzeugstähle (auch gehärtet)
Grundmaterial für Kavitäten, Einsätze und Formplatten, bearbeitet per Fräsen und Erodieren bis in gehärtete Zustände.
Graphit- und kupferbasierte Elektroden
Werkzeugelektroden für das Senkerodieren feiner Konturen und definierter Oberflächen nach VDI-Standard.
Glasfaserverstärkte Kunststoffe
Materialgerechte Werkzeugauslegung für herausfordernde, glasfaserverstärkte Granulate.
Zink (Zinkdruckguss)
Grundlage für Druckgusswerkzeuge für mechanisch hoch belastbare Bauteile, z. B. im Sanitärbereich.
Polymere für dielektrische Wellenleiter
Forschungsprojekt POLYWISE zu polymerbasierten Wellenleitern für Hochfrequenzanwendungen jenseits von 100 GHz.
Standorte
Salzkotten-Scharmede
DEHauptsitz / Werkzeugbau
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl (auch gehärtet), Graphit, Kupfer
- Tieflochbohrzentrum
- Fräszentren (3- und 5-Achs, HSC)
- Senkerodiermaschinen
- Drahterodiermaschinen
- 3D-Messsysteme
- MES-System ProLeiS (Tebis Group)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Konstruktion (CAD/CAM)Engineering | – | – | – | – | – |
| TieflochbohrungZerspanung | – | – | – | – | Werkzeugstahl |
| CNC- & HSC Fräsdienstleistungen (3- und 5-Achs)Zerspanung | – | – | – | – | Werkzeugstahl, gehärtete Werkzeugstähle |
| SenkerodierenOberfläche | Oberflächen nach VDI-Standard / | – | – | – | Werkzeugstahl, gehärtete Werkzeugstähle |
| DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | Werkzeugstahl, harte Werkstoffe |
| Oberflächenbearbeitung (Polieren, Strukturieren, Feinbearbeiten)Oberfläche | Hochglanzpolituren bis definierte | – | – | – | – |
| 3D-MessungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Werkzeugqualifizierung (Erprobung, Optimierung, Bemusterung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| WerkzeugmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Spritzgusswerkzeugen (Formenbau)Kunststoff | enge Toleranzen · exzellente Oberflächenqualität | – | – | – | Kunststoffe, Granulate, glasfaserverstärkte Materialien |
| Herstellung von Druckgusswerkzeugen (Zinkdruckguss)Guss | – | – | – | – | Zink |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Tieflochbohrzentrum | – | – | – | – | Salzkotten-Scharmede |
| Fräszentren (3- und 5-Achs, HSC) | – | – | – | – | Salzkotten-Scharmede |
| Senkerodiermaschinen | – | – | – | – | Salzkotten-Scharmede |
| Drahterodiermaschinen | – | – | – | – | Salzkotten-Scharmede |
| 3D-Messsysteme | – | – | – | – | Salzkotten-Scharmede |
| MES-System ProLeiS (Tebis Group) | Tebis Group ProLeiS | – | – | – | Salzkotten-Scharmede |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Als ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen sichert Berger die Qualität durch 3D-Messtechnik mit detaillierten Messberichten nach Kundenvorgabe, konsequente Prozesskontrolle und das MES-System ProLeiS zur digitalen Abbildung der gesamten Fertigungskette.
| Nachweis | Salzkotten-Scharmede |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| Ecovadis Nachhaltigkeitsrating | |
| 360° Nachhaltigkeitscheck | |
| 3D-Messung / Messberichte |
Historie
Über 50 Jahre Erfahrung im Formenbau, geprägt durch die Automobilindustrie mit Schwerpunkt Lichttechnik
Implementierung und Rollout des MES-Systems ProLeiS (Tebis Group) zur digitalen Abbildung der Fertigungskette
Teilnahme am Forschungsprojekt POLYWISE zu polymerbasierten dielektrischen Wellenleitern
Relaunch der Unternehmenswebsite mit neuem digitalen Auftritt