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WP Industrial Bakery Technologies – Fertigung

Entwicklung, Fertigung und Service industrieller Backanlagen für Frisch- und Dauerbackwaren.

WP Industrial Bakery Technologies Logo

Werner & Pfleiderer Industrielle Backtechnik GmbH

Tamm (DE)Neu auf Amplifa

1875Unternehmenswurzeln (Registrierung 1880)
TammStandort
über 30Auslandsvertretungen weltweit
98,5 %Angestrebte Anlagenverfügbarkeit
10,5–60 mBackraumlänge Tunnelofen THERMADOR

Über WP Industrial Bakery Technologies

Werner & Pfleiderer Industrielle Backtechnik GmbH (WPIB) mit Sitz in Tamm bei Ludwigsburg ist ein Systemanbieter für industrielle Backtechnik. Das Unternehmen entwickelt, projektiert, fertigt, installiert und wartet komplette Anlagen zur kontinuierlichen Produktion von Backwaren – von der Teigbereitung über Gärsysteme und Veredelung bis zu Öfen, Kühlung und Verpackung. Das Produktportfolio umfasst Anlagen für Frischbackwaren (Brot, Brötchen, Baguette, Kapsel-/Toastbrot) und Dauerbackwaren (Zwieback, Knäckebrot, Kuchen, Laugengebäck, Hartkekse/Cracker) sowie Komponenten wie den Tunnelofen THERMADOR (Backraumlänge 10,5–60 m), den kontinuierlichen Etagenbackofen MEGADOR (Backfläche 24–288 m²), die Vakuum-Enthalpie-Kühlanlage VEK, die STICKPRESSE SP und den Schneideroboter DELTA CUTTING ROBOT von WP LAMINATING. Die Anlagen bestehen überwiegend aus Edelstahl und erfüllen die Hygieneanforderungen nach DIN EN 1672-2. Prozesstechnik und Steuerungstechnologie werden aus einer Hand geliefert, einschließlich Gebäudeplanung und Turnkey-Projekten. Über mehr als 30 Auslandsvertretungen betreut WPIB industrielle Bäckereien weltweit; es ist Teil der WP BAKERYGROUP.

Standort
Tamm
Verfahren
Kapselbrot-Anlage (Kapsel-/Toastbrot-Produktion), Brot-Anlage (Roggen-, Weizen- und Mischbrote), Brötchen-Anlage (Kaiserbrötchen, Hamburgerbrötchen etc.), Baguette-Anlage, Zwieback-Anlage, Knäckebrot-Anlage, Kuchen-Anlage, Laugengebäck-Anlage
Werkstoffe
Edelstahl
Zertifikate
DIN EN 1672-2 (Hygieneanforderungen)
Gegründet
1875
Branchen
Industrielle Bäckereien, Lebensmittelproduktion, Bäckerei- und Konditoreihandwerk, Bäckerei- und Konditoreihandwerk (über WP BAKERYGROUP)
  1. 01

    Engineering & Projektierung

  2. 02

    Fertigung (Edelstahl)

  3. 03

    Montage & Installation

  4. 04

    Inbetriebnahme & Schulung

  5. 05

    Wartung, Service & Ersatzteile

Werkstoffe & Verfahren

VE

Edelstahl

Werkstoff der Ofen- und Anlagensysteme, erfüllt Hygieneanforderungen gemäß DIN EN 1672-2.

Standorte

Standort Tamm

Tamm

DE

Hauptsitz: Entwicklung, Projektierung, Fertigung, Service

Werkstoffe
Edelstahl
  • Tunnelofen THERMADOR (10,5–60 m Backraumlänge)
  • Etagenbackofen MEGADOR (24–288 m² Backfläche)
  • Vakuum-Enthalpie-Kühlanlage VEK
  • STICKPRESSE SP (max. 400 kg/St.)
  • Schneideroboter DELTA CUTTING ROBOT
  • Teigteil- und Wirkmaschine CRD 10 (24–350 g/Stk., bis 30.000 Stk./h)

Einblicke in die Fertigung

Weltweite Betreuung über Auslandsvertretungen
Weltweite Betreuung über Auslandsvertretungen

Branchen

Industrielle BäckereienLebensmittelproduktionBäckerei- und KonditoreihandwerkBäckerei- und Konditoreihandwerk (über WP BAKERYGROUP)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kapselbrot-Anlage (Kapsel-/Toastbrot-Produktion)Montage–––––
Brot-Anlage (Roggen-, Weizen- und Mischbrote)Montage–––––
Brötchen-Anlage (Kaiserbrötchen, Hamburgerbrötchen etc.)Montage–––––
Baguette-AnlageMontage–––––
Zwieback-AnlageMontage–––––
Knäckebrot-AnlageMontage–––––
Kuchen-AnlageMontage–––––
Laugengebäck-AnlageMontage–––––
Hartkeks-/Cracker-AnlageMontage–––––
Kontinuierlicher Durchlaufofen THERMADOR (Tunnelofen)Wärmebehandlung–60 m Backraumlänge10,5 m Backraumlänge––
Kontinuierlicher Etagenbackofen MEGADORWärmebehandlung–3000 mm Schrittbreite24 m2 Backfläche – 288 m2 Backfläche–Edelstahl
Vakuum Enthalpie Kühlung VEK (Vakuumkühlung)Prüfung–475 mm maximale Durchgangshöhe–––
STICKPRESSE SP (Stick-Extrusion)Kunststoff–1.200 mm Arbeitsbreite400 kg gebackene Sticks/St.––
Laminating / Teigstrangverarbeitung (DELTA CUTTING ROBOT)Umformung–––––
Engineering für industrielle Backprozesse (Projektierung inkl. Gebäudeplanung, Steuerungstechnik)Engineering–––––
Service: Inbetriebnahme, Schulung, Wartung, Reparatur, Anlagenreinigung nach HACCP, BrennerwartungEngineering–––––
Produktoptimierung (Rohstoff- und Produktanalysen)Prüfung–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Kontinuierlicher Durchlaufofen (Tunnelofen) THERMADORWerner & Pfleiderer Industrial Bakery Technologies THERMADOR (CYCLO, DUO, VARIO, QUATTRO, SPECTRA)–Backraumlänge 10,5 – 60 m–Tamm
Kontinuierlicher Etagenbackofen MEGADORWerner & Pfleiderer Industrial Bakery Technologies MEGADOR (TH Thermoöl / CYCLO Zyklotherm)–Backfläche 24 – 288 m2; Module 2-3 m Breite (2000/2500/3000 mm), Schrittlängen–Tamm
Vakuum-Enthalpie-Kühlanlage VEKWerner & Pfleiderer Industrial Bakery Technologies VEK 4000 AB 800 / VEK 6000 AB 800–Module 2000/3000 mm lang; 6 bzw. 10 Backbleche 800x600; max. Durchgangshöhe 475 mm; max. 8-10 m–Tamm
STICKPRESSEWerner & Pfleiderer Industrial Bakery Technologies SP–max. 400 kg gebackene Sticks/St. bei 1.200 mm Arbeitsbreite–Tamm
Schneideroboter DELTA CUTTING ROBOT (Laminating)WP LAMINATING (Werner & Pfleiderer / RINC Europe) DELTA CUTTING ROBOT––2010Tamm
Knetmaschine (Universal Mischmaschine, historisch)Werner & Pfleiderer––1873Cannstatt/Stuttgart
Teigteil- und WirkmaschineWerner & Pfleiderer CRD 10–Gewicht/Stk. 24 – 350 g, bis zu 30.000 Stk./h1998Tamm

Zusatzleistungen

InbetriebnahmeSchulungWartungReparaturErsatzteileProduktoptimierung/Rohstoff- und ProduktanalyseCare & RepairNotdienst bei AnlagenausfallHotlineserviceServiceverträge für PräventivwartungWärmerückgewinnung und Energie-Management (WP-Green)Anlagenreinigung nach HACCPAltanlagen-EntsorgungAsbest-EntsorgungAnlagen-UmzügeSoftwarewartung/UpgradeBrennerwartungKondensatabscheiderprüfungGebäudeplanungTurnkey-ProjekteFernwartung

Qualität

WPIB liefert Anlagen mit reproduzierbarer Produktqualität und hoher Verfügbarkeit; die Ofensysteme erfüllen die Hygieneanforderungen gemäß DIN EN 1672-2. Ein strenges Sicherheits- und Trainingsprogramm der Servicetechniker sichert die Qualität der erbrachten Leistungen.

NachweisTamm
DIN EN 1672-2 (Hygieneanforderungen)
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