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Hersteller von Backöfen, Maschinen und Automatisierungsanlagen für die handwerkliche und industrielle Backwarenproduktion.
Werner & Pfleiderer Lebensmitteltechnik GmbH
DinkelsbühlNeu auf Amplifa
Über WP Bakery Technologies
WP Bakery Technologies ist ein Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Dinkelsbühl und Teil der WP BAKERYGROUP. Das Unternehmen fertigt Etagen-, Stikken-, Holz- und Durchlauföfen, Teigteil- und Rundwirkmaschinen, Brötchenanlagen sowie Beschickungssysteme, Wärmerückgewinnungsanlagen, Vakuumkühlsysteme und digitale Produktionsverwaltung. Darüber hinaus realisiert WP ganzheitliche Automatisierungslösungen, darunter Turnkey-Anlagen für die industrielle Pizzaproduktion mit vollautomatischer Teigherstellung, Stückgare, Topping und Backen. Die Kunden reichen von Handwerksbäckereien über semi-industrielle Backbetriebe bis zur industriellen Backwarenproduktion. Mit über 230 Mitarbeitenden am Standort Dinkelsbühl und über 60 Partnern weltweit ist das Unternehmen über 145 Jahre nach der Patentierung einer Knet- und Mischmaschine im Jahr 1877 international tätig.
- Standort
- Dinkelsbühl
- Verfahren
- Backen in Etagenbacköfen, Backen in Stikkenöfen, Backen in Holzbacköfen (direkt pelletsbefeuert), Backen in kontinuierlichen Durchlauföfen (Tunnelöfen), Teigteilen und Rundwirken automatisiert, Industrielle Pizzaproduktion (Turnkey-Lösung: Kneten, Teilen/Rundwirken, Stückgare, Topping,, Vollautomatische Teigherstellung (Kneten), Beschickung/Be- und Entladen von Backöfen (manuell, halbautomatisch, vollautomatisch)
- Werkstoffe
- Weizenteig, Roggenmischteig, Berlinerteig, Früchteteig, Grahamteig, Laugenteig, Etagen-, Stikken-, Holz- und Tunnelöfen, Teigteil- und Rundwirkmaschinen
- Gegründet
- 1877
- Mitarbeiter
- 230+ (Standort
- Branchen
- Handwerksbäckereien, Semi-industrielle Backbetriebe, Industrielle Backwarenproduktion, Pizzaproduktion, Brezelproduktion, semi-industrielle Backbetriebe
- 01
Teigherstellung/Kneten
- 02
Teigteilen und Rundwirken
- 03
Stückgare
- 04
Formung/Topping
- 05
Backen in Etagen-, Stikken-, Holz- oder Tunnelöfen
- 06
Vakuumkühlung
- 07
Transportsysteme und Automation
- 08
Digitale Produktionsverwaltung
- 09
Service und Wartung
Technologien & Verfahren
Etagen-, Stikken-, Holz- und Tunnelöfen
Backöfen mit Öl-, Gas-, Elektro- oder Pellet-Beheizung für handwerkliche und industrielle Produktion.
Teigteil- und Rundwirkmaschinen
Saugteiler-Prinzip für teigschonendes, gewichtsgenaueres Teilen und Wirken von 24 bis 800 g.
Automatisierungssysteme
Beladeroboter, Beschickungssysteme und Turnkey-Lösungen für vollautomatisierte Backprozesse.
Kälte- und Klimatechnik
Vakuumkonditionierung und Kälteanlagen für Gär-, Kühl- und Klimaprozesse.
Digitalisierung
Virtueller Leitstand WP BakeryControl für Produktionsdaten, Rezept- und Ofenverwaltung.
Standorte
Dinkelsbühl
DEHauptsitz, Produktion und Engineering
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Elektronik
- Etagenbackofen MATADOR
- Stikkenofen ROTOTHERM
- Holzbackofen PELLADOR
- Durchlaufofen THERMADOR
- Teigteil- und Rundwirkmaschine TEWIMAT
- Brötchenanlage MULTIROLL
- Beladeroboter ROBOMATIC
- Vakuumkühlung VACUSPEED
Maschinen & Anlagen








Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Backen in EtagenbacköfenSonstiges (Backtechnik) | – | – | – | – | Backwaren |
| Backen in StikkenöfenSonstiges (Backtechnik) | – | – | – | – | Kleingebäck, Laugengebäck |
| Backen in Holzbacköfen (direkt pelletsbefeuert)Sonstiges (Backtechnik) | – | – | – | – | – |
| Backen in kontinuierlichen Durchlauföfen (Tunnelöfen)Sonstiges (Backtechnik) | – | – | – | – | Pizza, Kleingebäck |
| Teigteilen und Rundwirken automatisiertSonstiges (Backverarbeitung) | ±1,5 % Gewichtsgenauigkeit | – | 24 g – 800 g | – | Weizenteig, Roggenmischteig, Berlinerteig, Früchteteig, Grahamteig, Laugenteig |
| Industrielle Pizzaproduktion (Turnkey-Lösung: Kneten, Teilen/Rundwirken, Stückgare, Topping,Sonstiges (Backverarbeitung) | – | – | 28 g – 800 g | max. 3.000 Stück/Stunde/Reihe | Teig |
| Vollautomatische Teigherstellung (Kneten)Sonstiges (Backverarbeitung) | – | – | – | 1.200 – 6.400 kg Teig/Stunde | Teig |
| Beschickung/Be- und Entladen von Backöfen (manuell, halbautomatisch, vollautomatisch)Montage (Handling/Automation) | – | – | – | 180 Bleche/Stunde (ROBOMATIC) | – |
| Vakuumkühlung von BackwarenSonstiges (Backprozessoptimierung) | – | – | – | max. 20.000 St./Std. | – |
| Wärmerückgewinnung für OfenanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Vakuumkonditionierung / Brotlager-KlimatisierungSonstiges (Kältetechnik) | – | – | – | – | – |
| Digitale Produktionsverwaltung (Leitstand, Ofen-/Rezept-/Produktionsdaten)Engineering | – | – | – | – | – |
| Bäckereikältetechnik (Kälteanlagen, Gär-/Kühlschränke)Sonstiges (Kältetechnik) | – | – | – | – | – |
32 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Etagenbackofen | WP Bakery Technologies MATADOR | – | Backfläche 8,0 – 19,0 m²; Heizung Öl/Gas/Elektro | – | Dinkelsbühl |
| Etagenbackofen (direkt elektrisch) | WP Bakery Technologies MATADOR MDE | – | Backfläche 11,5 – 17,28 m² | – | Dinkelsbühl |
| Etagenbackofen | WP Bakery Technologies MATADOR MDV | – | Backfläche 12 – 52 m²; Öl/Gas/Elektro | – | Dinkelsbühl |
| Stikkenofen | WP Bakery Technologies ROTOTHERM | – | Backfläche 10 – 13,8 m² | – | Dinkelsbühl |
| Stikkenofen (Durchschiebeversion/Hygieneschleuse) | WP Bakery Technologies ROTOTHERM Drive Through | – | Backfläche 10 – 13,8 m² | – | Dinkelsbühl |
| Stikkenofen (Heavy Duty) | WP Bakery Technologies ROTOTHERM Heavy Duty | – | Backfläche 20 – 22 m² | – | Dinkelsbühl |
| Holzbackofen (pelletsbefeuert) | WP Bakery Technologies PELLADOR | – | Backfläche 3,8 – 25,9 m² | – | Dinkelsbühl |
| Kontinuierlicher Durchlaufofen/Tunnelofen | WP Bakery Technologies THERMADOR | – | Backraumlänge 10,5 – 60 m; Erdgas/Flüssiggas/Heizöl/Elektrizität | – | Dinkelsbühl |
| Teigteil- und Rundwirkmaschine | WP Bakery Technologies MULTIMATIC C | – | Gewichtsbereich 24 – 150 g; 4-6-reihig; max. 1.500 St./Std./Reihe | – | Dinkelsbühl |
| Teigteil- und Rundwirkmaschine (Mehrschichtbetrieb, Option FF mehlfreies Rundwirken) | WP Bakery Technologies MULTIMATIC PRO | – | Gewichtsbereich 12 – 150 g; 4-6-reihig; max. 2.000 St./Std./Reihe | – | Dinkelsbühl |
| Teigteil- und Rundwirkmaschine | WP Bakery Technologies MULTIMATIC VARIO | – | Gewichtsbereich 55 – 700 g (Datenblatt), 24 – 600 g (Produktwelt); 1-5-reihig; max. 2.000 | – | Dinkelsbühl |
| Teigteil- und Rundwirkmaschine (weiche Teige) | WP Bakery Technologies MULTIMATIC SOFT | – | Gewichtsbereich 24 – 180 g; 5-reihig; max. 2.000 St./Reihe; TA bis 178 | – | Dinkelsbühl |
| Teigteil- und Rundwirkmaschine (industriell) | WP Bakery Technologies TEWIMAT | – | Gewichtsbereich 28 – 310 g; 3-10-reihig; max. 3.000 St./Std./Reihe | – | Dinkelsbühl |
| Teigteil- und Rundwirkmaschine (weiche, klebrige Teige) | WP Bakery Technologies TEWIMAT SOFT | – | Gewichtsbereich 28 – 310 g; 3-10-reihig; max. 3.000 St./Std./Reihe | – | Dinkelsbühl |
| Teigteil- und Rundwirkmaschine mit Nachwirkmodul TW PLUS | WP Bakery Technologies TEWIMAT PLUS | – | Gewichtsbereich 28 – 600 g; 3-8-reihig; max. 2.000-3.000 St./Std./Reihe; TA 148-170 | – | Dinkelsbühl |
| Vorportioniertrichter | WP Bakery Technologies VP 200 | – | Fassungsvermögen max. 200 kg | – | Dinkelsbühl |
| Automatischer Be- und Entladeroboter für Bleche/Dielen | WP Bakery Technologies ROBOMATIC | – | 180 Bleche/Stunde; Gastrauben 580x780 mm und 580x980 mm; Siemens S7 Touchsteuerung | – | Dinkelsbühl |
| Kompakte Brötchen-/Formgebäckanlage | WP Bakery Technologies FORMPROFI | – | max. 4.000 St./Std.; Gewicht 25 – 90 g; 2,6 m Länge, 2,55 m Höhe | – | Dinkelsbühl |
| Kleingebäckanlage (Brezel) | WP Bakery Technologies PRETZEL MODULAR | – | max. 6.000 St./Std./Reihe; Gewicht 110 – 180 g; Gärzeit 6-8 min | – | Dinkelsbühl |
| Brötchenanlage | WP Bakery Technologies MINIROLL | – | max. 9.000 St./Std.; Gewicht 35 – 150 g | – | Dinkelsbühl |
| Modulare Brötchenanlage | WP Bakery Technologies SELECTA MODULAR | – | max. 9.000 St./Std.; Gewicht 25 – 120 g (150 g über Bypassband) | – | Dinkelsbühl |
| Teigbandanlage | WP Bakery Technologies PANE MODULAR | – | max. 11.880 St./Std./Reihe; Gewicht 25 – 2.000 g | – | Dinkelsbühl |
| Modulare Brötchenanlage | WP Bakery Technologies MULTIROLL | – | Gewicht 30 – 250 g | – | Dinkelsbühl |
| Beschickungssystem (manuell) | WP Bakery Technologies JACK | – | – | – | Dinkelsbühl |
| Beschickungssystem (halbautomatisiert) | WP Bakery Technologies PAGE | – | – | – | Dinkelsbühl |
| Beschickungssystem (halb-/vollautomatisiert) | WP Bakery Technologies STEWARD | – | – | – | Dinkelsbühl |
| Beschickungssystem (vollautomatisch) | WP Bakery Technologies OBER | – | – | – | Dinkelsbühl |
| Wärmerückgewinnungsanlage | WP Bakery Technologies RETHERM | – | – | – | Dinkelsbühl |
| Vakuumkühlung | WP Bakery Technologies VACUSPEED artisan | – | max. 20.000 St./Std. | – | Dinkelsbühl |
| Vollautomatisches linearer Knet-/Teigherstellungssystem | WP Bakery Technologies TITAN LINEAR SYSTEM | – | 1.200 – 6.400 kg Teig/Stunde | – | Dinkelsbühl |
| Etagenbackofen | WP Bakery Technologies MEGADOR | – | – | – | Dinkelsbühl |
| Digitalisierungssoftware (virtueller Leitstand) | WP Bakery Technologies WP BakeryControl | – | – | – | Dinkelsbühl |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1877
Ausstellung des Patentes für eine Knet- und Mischmaschine – Beginn der Unternehmensgeschichte von Werner & Pfleiderer.