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Stahlbau, zertifizierte Schweißtechnik und CNC-Präzisionsfertigung für Marine, Schiffbau und Maschinenbau seit 1960.

Werner Rathmann Maschinenbau GmbH
Ritterhude (Hauptsitz / Fertigung)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Werner Rathmann Maschinenbau GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Ritterhude bei Bremen. Als Lohnfertiger produziert das Unternehmen seit 1960 Stahlbauteile und komplexe Präzisionsteile für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Das Leistungsspektrum umfasst Stahlbau (Brenn- und Plasmaschneiden, Kanten, Walzen, Umformen), zertifizierte Schweißtechnik (MAG, WIG), mechanische Fertigung mit CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Bohrwerksbearbeitung sowie die Montage kompletter, einbaufertiger Baugruppen inklusive Beschaffung von Zukaufteilen. Werkstoffseitig werden Baustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, amagnetische Stähle (z. B. 1.3964), Duplexstähle (1.4462), Aluminium, Buntmetalle und Speziallegierungen verarbeitet. Schwerpunkte liegen in der Marinetechnik, bei Schiffbaukomponenten und in der Wehrtechnik sowie im Maschinen- und Anlagenbau; Schiffbaugruppen werden eigenverantwortlich mit Klassifikationsgesellschaften abgenommen. Auf rund 4.800 qm Hallenfläche in Ritterhude fertigt das nach ISO 9001:2015 zertifizierte Unternehmen Bauteile bis 20 t Gewicht und Spitzenweiten bis 10.000 mm – vom Einzelteil bis zur Serie, termingerecht und mit lückenloser Qualitätsdokumentation.
- Standort
- Ritterhude
- Verfahren
- Stahlbau (Großkomponentenfertigung, Maschinen-, Anlagen- und Schiffbau), Brennschneiden, Plasmaschneiden, Kanten, Walzen und Umformen, Bearbeitung von Blechen und Profilen / Blechbearbeitung, Schweißtechnik MAG, Schweißtechnik WIG, CNC-Fräsen
- Werkstoffe
- Baustähle, Hochfeste Stähle / Hochfeste Baustähle, Edelstähle, Amagnetischer Stahl, Duplexstahl, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1960
- Branchen
- Marinetechnik, Schiffbau, Wehrtechnik, Maschinenbau, Anlagenbau
- 01
Brenn- und Plasmaschneiden
- 02
Kanten, Walzen, Umformen
- 03
Schweißen (MAG/WIG, zertifiziert)
- 04
CNC-Fräsen und CNC-Drehen
- 05
Bohrwerksbearbeitung inkl. mobile Bohrwerkbearbeitung
- 06
Montage kompletter Baugruppen
- 07
Qualitätskontrolle und Dokumentation
Werkstoffe & Verfahren
Baustähle
Grundwerkstoff des Stahlbaus für Maschinen-, Anlagen- und Schiffbau.
Hochfeste Baustähle
Für hochbelastete Schweißkonstruktionen in Marine- und Wehrtechnik.
Edelstähle
Korrosionsbeständige Bauteile für Schiffbau und Anlagenbau.
Amagnetischer Stahl
Nicht magnetisierbarer Stahl für Marinetechnik-Anwendungen.
Duplexstahl
Hochfester, korrosionsbeständiger Edelstahl für Schweißbaugruppen.
Aluminium
Leichtbauteile in der mechanischen Fertigung.
Buntmetalle
Bearbeitung von Kupferlegierungen für industrielle Anwendungen.
Speziallegierungen
Zerspanung anspruchsvoller Sonderwerkstoffe in großen Dimensionen.
MAG-Schweißen
Zertifiziertes Schweißverfahren u. a. für Schwarz-Weiß-Verbindungen.
WIG-Schweißen
Präzises Schweißverfahren für Edelstähle und Spezialwerkstoffe.
5-Achsen-Simultanbearbeitung
Seit 2007 für komplexe Konturen und Modellerstellung im Einsatz.
Brennschneiden / Plasmaschneiden
Trennen von Blechen und Profilen im Stahlbau.
Standorte
Ritterhude
DEHauptsitz / Fertigung (Stahlbau, Schweißerei, mechanische Fertigung, Montage)
- Stückgewicht / Größe
- bis 20 t Werkstückgewicht, Spitzenweite bis 10.000 mm
- Losgröße
- Einzelteil bis Großserie
- Werkstoffe
- Baustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, 1.3964, 1.4462, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen
- Hedelius RS85K Bearbeitungszentrum
- DMG DMC 160 FD 5-Achsen-Bearbeitungszentrum
- Hedelius Tiltenta 10 5-Achsen-Fräsmaschine
- Hedelius Acura 65 Bearbeitungszentrum
- BMO Platinum 50 Roboterautomation
- Fermat WFT13 R Bohrwerk
- Geminis GT 7 Drehmaschine
- Chevalier FCL-2580H Drehmaschine
- Behringer Bandsäge
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stahlbau (Großkomponentenfertigung, Maschinen-, Anlagen- und Schiffbau)Schweißen | – | – | – | Einzelteil – Serienproduktion | Baustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, amagnetische Stähle (z. B. 1.3964) |
| BrennschneidenZerspanung | – | – | – | – | Baustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, amagnetische Stähle |
| PlasmaschneidenZerspanung | – | – | – | – | Baustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, amagnetische Stähle |
| Kanten, Walzen und UmformenUmformung | – | – | – | – | Baustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, amagnetische Stähle |
| Bearbeitung von Blechen und Profilen / BlechbearbeitungUmformung | – | – | – | – | Baustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, amagnetische Stähle |
| Schweißtechnik MAGFügen | – | – | – | Einzelteil – Serie | Hochfeste Baustähle, Duplexstähle (z. B. 1.4462), Austenitische, nicht magnetisierbare Stähle (z. B. 1.3964), Schwarz-Weiß-Verbindungen |
| Schweißtechnik WIGFügen | – | – | – | Einzelteil – Serie | Hochfeste Baustähle, Duplexstähle (z. B. 1.4462), Austenitische, nicht magnetisierbare Stähle (z. B. 1.3964), Schwarz-Weiß-Verbindungen |
| CNC-FräsenZerspanung | – | 6.200 mm (Hedelius Tiltenta 10 X-Achse) × 1.250 mm (DMC 160 FD Y-Achse) | 20 t (Fermat WFT13 R Tischlast) | Einzelteil – Großserien | Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 10.000 mm (Spitzenweite Geminis GT 7) × 1.600 mm (Ø über Bett Geminis GT 7) | 20 t (Werkstückgewicht zwischen Spitzen) | Einzelteil – Serie | Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen |
| BohrwerkbearbeitungZerspanung | – | 4.000 mm (X-Achse Fermat WFT13 R) × 2.600 mm (Rundtisch Fermat WFT13 R) × 1.800 mm (Rundtisch Fermat WFT13 R) | 20 t (Tischlast) | – | Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen |
| Mobile BohrwerkbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen |
| Nachbearbeitung geschweißter BaugruppenZerspanung | – | – | – | – | Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen |
| Bandsägen (Materialtrennung)Zerspanung | – | 6.000 mm × 820 mm × 820 mm | 16.500 kg (Website: 16.500t – | – | Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen |
| Montage von Baugruppen (an 3 Arbeitsplätzen, mit Manipulator, auch vor Ort beim Kunden)Montage | – | – | – | – | – |
| Fertigung komplexer SchweißbaugruppenFügen | – | – | – | Einzelteil – Serie | Baustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, amagnetische Stähle |
| Eigenverantwortliche Abnahme von Schiffbaugruppen mit KlassifikationsgesellschaftenPrüfung | – | – | – | – | – |
| 5-Achsen-Simultanbearbeitung (u. a. Modellerstellung, seit 2007)Zerspanung | – | – | – | – | Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bearbeitungszentrum (Fräsen) | Hedelius RS85K | 1 | X 850 mm, Y 750 mm, Z 700 mm, A-Achse -90° bis +15°, Rundtisch Ø800 mm, Steuerung Heidenhain iTNC530 | – | Ritterhude |
| 5-Achsen-Bearbeitungszentrum (Fräsen) | DMG DMC 160 FD | 1 | X 1.600 mm, Y 1.250 mm, Z 1.000 mm, Rundtisch Ø1.400 mm, 6 Rundtische über Palettenwechsler, | – | Ritterhude |
| 5-Achsen-Fräsmaschine | Hedelius Tiltenta 10 | 1 | X 6.200 mm, Y 1.000 mm, Z 1.000 mm, Rundtisch Ø1.000 mm, schwenkbarer Kopf -98° bis +98°, Steuerung | – | Ritterhude |
| Bearbeitungszentrum (Fräsen) | Hedelius Acura 65 | 1 | X 700 mm, Y 650 mm, Z 600 mm, Rundtisch Ø650x540 mm, Steuerung Heidenhain TNC7, Simultanbearbeitung | – | Ritterhude |
| Roboterautomation | BMO Platinum 50 | 1 | – | – | Ritterhude |
| Bohrwerk | Fermat WFT13 R | 1 | X 4.000 mm, Y 2.000 mm, Z 2.500 mm, Rundtisch 2.600 x 1.800 mm, Universal-Winkelkopf zur | – | Ritterhude |
| Drehmaschine (Konventionell/CNC) | Geminis GT 7 | 1 | max. Ø über Bett 1.600 mm, max. Ø über Schlitten 1.200 mm, max. Ø mit Lünette 1.000 mm, | – | Ritterhude |
| Drehmaschine | Chevalier FCL-2580H | 1 | max. Ø über Bett 630 mm, max. Ø über Schlitten 400 mm, Spitzenweite 2.000 mm, Steuerung Sinumerik | – | Ritterhude |
| halbautomatische Bandsäge | Behringer | 1 | max. Durchmesser 820 mm, max. Vkt. 820 x 820 mm, max. Länge 6.000 mm, max. Werkstückgewicht 16.500t | – | Ritterhude |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und führt lückenlose Qualitätskontrollen und Dokumentation in allen Fertigungsprozessen durch. Schweißer sind qualifiziert und regelmäßig geprüft; Schiffbaugruppen werden eigenverantwortlich mit Klassifikationsgesellschaften abgenommen.
| Nachweis | Ritterhude |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1960
Gründung durch Werner Rathmann und Richard Baumgarten in Bremen-Burgdamm als Lohnfertigung mit 350 qm Hallenfläche.
- 1965
Ausstieg von Richard Baumgarten.
- 1969
Grundstückskauf in Ritterhude und Planung des neuen Firmensitzes.
- 1970
Beginn der Bauarbeiten für den jetzigen Standort.
- 1971
Bezug des neuen Standortes mit 3.500 qm Hallenfläche plus Bürogebäude.
- 1973
Hallenerweiterung um 1.000 qm und Aufnahme von Stahlbau ins Portfolio.
- 1978
Zweite Hallenerweiterung um 300 qm für Reparatur und Service.
- 1982
Eintritt von Iris Knoop (geb. Rathmann) in das Familienunternehmen.
- 1983
Eintritt von Torsten Rathmann in das Familienunternehmen.
- 1987
Eintritt von Agnes Rathmann in das Familienunternehmen.
- 1989
Übernahme der Abteilungsleitung Stahlbau durch Torsten Rathmann.
- 1993
Neuausrichtung der zerspanenden Fertigung auf mittelgroße Bauteilbearbeitung und Hochpräzision.
- 1995
Erweiterung des Stahlbaus in Richtung Edelstahl- und U-Boot-Stahlbearbeitung.
- 1998
Eigenverantwortliche Abnahme der Schiffbaugruppen mit verschiedenen Klassifikationsgesellschaften.
- 2003
Übernahme von Aufträgen als Systemlieferant für die Marine.
- 2007
Einstieg in die 5-Achsen-Simultanbearbeitung für Modellerstellung mit einem Multifunktionszentrum.
- 2008
Übergabe der Geschäftsführung an Torsten Rathmann; Einführung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN ISO 9001.
- 2009
Werner Rathmann tritt als Gesellschafter zurück; Iris Knoop, Agnes Rathmann und Torsten Rathmann werden Gesellschafter.