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Stahlbau, zertifizierte Schweißtechnik und CNC-Präzisionsfertigung für Marine, Schiffbau und Maschinenbau seit 1960.

Rathmann Maschinenbau Logo

Werner Rathmann Maschinenbau GmbH

Ritterhude (Hauptsitz / Fertigung)Neu auf Amplifa

1960Gegründet
ca. 4.800 qm HallenflächeStandort Ritterhude
bis 20 tMax. Werkstückgewicht (Drehen/Bohrwerk)
Einzelteil bis GroßserieLosgrößen

Über uns

Die Werner Rathmann Maschinenbau GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Ritterhude bei Bremen. Als Lohnfertiger produziert das Unternehmen seit 1960 Stahlbauteile und komplexe Präzisionsteile für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Das Leistungsspektrum umfasst Stahlbau (Brenn- und Plasmaschneiden, Kanten, Walzen, Umformen), zertifizierte Schweißtechnik (MAG, WIG), mechanische Fertigung mit CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Bohrwerksbearbeitung sowie die Montage kompletter, einbaufertiger Baugruppen inklusive Beschaffung von Zukaufteilen. Werkstoffseitig werden Baustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, amagnetische Stähle (z. B. 1.3964), Duplexstähle (1.4462), Aluminium, Buntmetalle und Speziallegierungen verarbeitet. Schwerpunkte liegen in der Marinetechnik, bei Schiffbaukomponenten und in der Wehrtechnik sowie im Maschinen- und Anlagenbau; Schiffbaugruppen werden eigenverantwortlich mit Klassifikationsgesellschaften abgenommen. Auf rund 4.800 qm Hallenfläche in Ritterhude fertigt das nach ISO 9001:2015 zertifizierte Unternehmen Bauteile bis 20 t Gewicht und Spitzenweiten bis 10.000 mm – vom Einzelteil bis zur Serie, termingerecht und mit lückenloser Qualitätsdokumentation.

Standort
Ritterhude
Verfahren
Stahlbau (Großkomponentenfertigung, Maschinen-, Anlagen- und Schiffbau), Brennschneiden, Plasmaschneiden, Kanten, Walzen und Umformen, Bearbeitung von Blechen und Profilen / Blechbearbeitung, Schweißtechnik MAG, Schweißtechnik WIG, CNC-Fräsen
Werkstoffe
Baustähle, Hochfeste Stähle / Hochfeste Baustähle, Edelstähle, Amagnetischer Stahl, Duplexstahl, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1960
Branchen
Marinetechnik, Schiffbau, Wehrtechnik, Maschinenbau, Anlagenbau
  1. 01

    Brenn- und Plasmaschneiden

  2. 02

    Kanten, Walzen, Umformen

  3. 03

    Schweißen (MAG/WIG, zertifiziert)

  4. 04

    CNC-Fräsen und CNC-Drehen

  5. 05

    Bohrwerksbearbeitung inkl. mobile Bohrwerkbearbeitung

  6. 06

    Montage kompletter Baugruppen

  7. 07

    Qualitätskontrolle und Dokumentation

Werkstoffe & Verfahren

S

Baustähle

Grundwerkstoff des Stahlbaus für Maschinen-, Anlagen- und Schiffbau.

S-HT

Hochfeste Baustähle

Für hochbelastete Schweißkonstruktionen in Marine- und Wehrtechnik.

VA

Edelstähle

Korrosionsbeständige Bauteile für Schiffbau und Anlagenbau.

1.3964

Amagnetischer Stahl

Nicht magnetisierbarer Stahl für Marinetechnik-Anwendungen.

1.4462

Duplexstahl

Hochfester, korrosionsbeständiger Edelstahl für Schweißbaugruppen.

Al

Aluminium

Leichtbauteile in der mechanischen Fertigung.

CuSn

Buntmetalle

Bearbeitung von Kupferlegierungen für industrielle Anwendungen.

Leg.

Speziallegierungen

Zerspanung anspruchsvoller Sonderwerkstoffe in großen Dimensionen.

MAG

MAG-Schweißen

Zertifiziertes Schweißverfahren u. a. für Schwarz-Weiß-Verbindungen.

WIG

WIG-Schweißen

Präzises Schweißverfahren für Edelstähle und Spezialwerkstoffe.

5A

5-Achsen-Simultanbearbeitung

Seit 2007 für komplexe Konturen und Modellerstellung im Einsatz.

BL

Brennschneiden / Plasmaschneiden

Trennen von Blechen und Profilen im Stahlbau.

Standorte

Ritterhude

DE

Hauptsitz / Fertigung (Stahlbau, Schweißerei, mechanische Fertigung, Montage)

Stückgewicht / Größe
bis 20 t Werkstückgewicht, Spitzenweite bis 10.000 mm
Losgröße
Einzelteil bis Großserie
Werkstoffe
Baustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, 1.3964, 1.4462, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen
  • Hedelius RS85K Bearbeitungszentrum
  • DMG DMC 160 FD 5-Achsen-Bearbeitungszentrum
  • Hedelius Tiltenta 10 5-Achsen-Fräsmaschine
  • Hedelius Acura 65 Bearbeitungszentrum
  • BMO Platinum 50 Roboterautomation
  • Fermat WFT13 R Bohrwerk
  • Geminis GT 7 Drehmaschine
  • Chevalier FCL-2580H Drehmaschine
  • Behringer Bandsäge

Branchen

MarinetechnikSchiffbauWehrtechnikMaschinenbauAnlagenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Stahlbau (Großkomponentenfertigung, Maschinen-, Anlagen- und Schiffbau)Schweißen–––Einzelteil – SerienproduktionBaustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, amagnetische Stähle (z. B. 1.3964)
BrennschneidenZerspanung––––Baustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, amagnetische Stähle
PlasmaschneidenZerspanung––––Baustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, amagnetische Stähle
Kanten, Walzen und UmformenUmformung––––Baustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, amagnetische Stähle
Bearbeitung von Blechen und Profilen / BlechbearbeitungUmformung––––Baustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, amagnetische Stähle
Schweißtechnik MAGFügen–––Einzelteil – SerieHochfeste Baustähle, Duplexstähle (z. B. 1.4462), Austenitische, nicht magnetisierbare Stähle (z. B. 1.3964), Schwarz-Weiß-Verbindungen
Schweißtechnik WIGFügen–––Einzelteil – SerieHochfeste Baustähle, Duplexstähle (z. B. 1.4462), Austenitische, nicht magnetisierbare Stähle (z. B. 1.3964), Schwarz-Weiß-Verbindungen
CNC-FräsenZerspanung–6.200 mm (Hedelius Tiltenta 10 X-Achse) × 1.250 mm (DMC 160 FD Y-Achse)20 t (Fermat WFT13 R Tischlast)Einzelteil – GroßserienBaustähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen
CNC-DrehenZerspanung–10.000 mm (Spitzenweite Geminis GT 7) × 1.600 mm (Ø über Bett Geminis GT 7)20 t (Werkstückgewicht zwischen Spitzen)Einzelteil – SerieBaustähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen
BohrwerkbearbeitungZerspanung–4.000 mm (X-Achse Fermat WFT13 R) × 2.600 mm (Rundtisch Fermat WFT13 R) × 1.800 mm (Rundtisch Fermat WFT13 R)20 t (Tischlast)–Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen
Mobile BohrwerkbearbeitungZerspanung––––Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen
Nachbearbeitung geschweißter BaugruppenZerspanung––––Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen
Bandsägen (Materialtrennung)Zerspanung–6.000 mm × 820 mm × 820 mm16.500 kg (Website: 16.500t ––Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen
Montage von Baugruppen (an 3 Arbeitsplätzen, mit Manipulator, auch vor Ort beim Kunden)Montage–––––
Fertigung komplexer SchweißbaugruppenFügen–––Einzelteil – SerieBaustähle, hochfeste Stähle, Edelstähle, amagnetische Stähle
Eigenverantwortliche Abnahme von Schiffbaugruppen mit KlassifikationsgesellschaftenPrüfung–––––
5-Achsen-Simultanbearbeitung (u. a. Modellerstellung, seit 2007)Zerspanung––––Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle, Speziallegierungen

9 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Bearbeitungszentrum (Fräsen)Hedelius RS85K1X 850 mm, Y 750 mm, Z 700 mm, A-Achse -90° bis +15°, Rundtisch Ø800 mm, Steuerung Heidenhain iTNC530–Ritterhude
5-Achsen-Bearbeitungszentrum (Fräsen)DMG DMC 160 FD1X 1.600 mm, Y 1.250 mm, Z 1.000 mm, Rundtisch Ø1.400 mm, 6 Rundtische über Palettenwechsler,–Ritterhude
5-Achsen-FräsmaschineHedelius Tiltenta 101X 6.200 mm, Y 1.000 mm, Z 1.000 mm, Rundtisch Ø1.000 mm, schwenkbarer Kopf -98° bis +98°, Steuerung–Ritterhude
Bearbeitungszentrum (Fräsen)Hedelius Acura 651X 700 mm, Y 650 mm, Z 600 mm, Rundtisch Ø650x540 mm, Steuerung Heidenhain TNC7, Simultanbearbeitung–Ritterhude
RoboterautomationBMO Platinum 501––Ritterhude
BohrwerkFermat WFT13 R1X 4.000 mm, Y 2.000 mm, Z 2.500 mm, Rundtisch 2.600 x 1.800 mm, Universal-Winkelkopf zur–Ritterhude
Drehmaschine (Konventionell/CNC)Geminis GT 71max. Ø über Bett 1.600 mm, max. Ø über Schlitten 1.200 mm, max. Ø mit Lünette 1.000 mm,–Ritterhude
DrehmaschineChevalier FCL-2580H1max. Ø über Bett 630 mm, max. Ø über Schlitten 400 mm, Spitzenweite 2.000 mm, Steuerung Sinumerik–Ritterhude
halbautomatische BandsägeBehringer1max. Durchmesser 820 mm, max. Vkt. 820 x 820 mm, max. Länge 6.000 mm, max. Werkstückgewicht 16.500t–Ritterhude

Zusatzleistungen

Stahlbau (Brennschneiden, Plasmaschneiden, Kanten, Walzen, Umformen, Schweißbaugruppen)Schweißerei (MAG, WIG, zertifizierte Schweißverfahren)Mechanische Fertigung (CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohrwerksbearbeitung, mobile Bohrwerksbearbeitung)Montage kompletter BaugruppenBlechbearbeitungBeschaffung von ZukaufteilenQualitätskontrollen und DokumentationLohnfertigung Einzelteil- und Kleinserienfertigung

Qualität

Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und führt lückenlose Qualitätskontrollen und Dokumentation in allen Fertigungsprozessen durch. Schweißer sind qualifiziert und regelmäßig geprüft; Schiffbaugruppen werden eigenverantwortlich mit Klassifikationsgesellschaften abgenommen.

NachweisRitterhude
ISO 9001

Historie

  1. 1960

    Gründung durch Werner Rathmann und Richard Baumgarten in Bremen-Burgdamm als Lohnfertigung mit 350 qm Hallenfläche.

  2. 1965

    Ausstieg von Richard Baumgarten.

  3. 1969

    Grundstückskauf in Ritterhude und Planung des neuen Firmensitzes.

  4. 1970

    Beginn der Bauarbeiten für den jetzigen Standort.

  5. 1971

    Bezug des neuen Standortes mit 3.500 qm Hallenfläche plus Bürogebäude.

  6. 1973

    Hallenerweiterung um 1.000 qm und Aufnahme von Stahlbau ins Portfolio.

  7. 1978

    Zweite Hallenerweiterung um 300 qm für Reparatur und Service.

  8. 1982

    Eintritt von Iris Knoop (geb. Rathmann) in das Familienunternehmen.

  9. 1983

    Eintritt von Torsten Rathmann in das Familienunternehmen.

  10. 1987

    Eintritt von Agnes Rathmann in das Familienunternehmen.

  11. 1989

    Übernahme der Abteilungsleitung Stahlbau durch Torsten Rathmann.

  12. 1993

    Neuausrichtung der zerspanenden Fertigung auf mittelgroße Bauteilbearbeitung und Hochpräzision.

  13. 1995

    Erweiterung des Stahlbaus in Richtung Edelstahl- und U-Boot-Stahlbearbeitung.

  14. 1998

    Eigenverantwortliche Abnahme der Schiffbaugruppen mit verschiedenen Klassifikationsgesellschaften.

  15. 2003

    Übernahme von Aufträgen als Systemlieferant für die Marine.

  16. 2007

    Einstieg in die 5-Achsen-Simultanbearbeitung für Modellerstellung mit einem Multifunktionszentrum.

  17. 2008

    Übergabe der Geschäftsführung an Torsten Rathmann; Einführung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN ISO 9001.

  18. 2009

    Werner Rathmann tritt als Gesellschafter zurück; Iris Knoop, Agnes Rathmann und Torsten Rathmann werden Gesellschafter.

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