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WERNICKE – Fertigung

Entwicklung und Herstellung individueller Lacke, Farben und Beschichtungsstoffe für Metall, Kunststoff, Beton und Holz

WERNICKE Logo

Wernicke Lack-Chemie GmbH

RodenbergNeu auf Amplifa

1952Gegründet
80+Mitarbeitende
RodenbergStandort
25–2.500 kgAnsatzgrößen
140+Produktlinien

Wir über uns

Die Wernicke Lack-Chemie GmbH entwickelt, fertigt, berät und vertreibt seit über 70 Jahren und mittlerweile in dritter Generation Lacke, Farben und Beschichtungsstoffe. Der gesamte Entwicklungs- und Herstellungsprozess erfolgt am Standort Rodenberg im Schaumburger Land. Die hauseigene Entwicklung erstellt individuelle Lacksysteme für die speziellen Anforderungen der Kunden; Labor und Fertigung arbeiten eng zusammen. Die Produkte eignen sich für die Beschichtung verschiedenster Untergründe wie Metall, Kunststoff, Beton und Holz. Die Produktion ist flexibel und umfasst Ansatzgrößen von 25 kg bis 2.500 kg. Zum Portfolio gehören Korrosionsschutz, Decklacke, Kunststofflackierung, Betonbeschichtung, Holzlacke sowie Sonderentwicklungen. Über 80 Mitarbeitende beliefern Kunden in mehr als 25 Ländern, mit besonderem Schwerpunkt in der holzbearbeitenden Industrie.

Standort
Rodenberg
Verfahren
Lacke, Farben und Beschichtungsstoffe entwickeln und herstellen, Korrosionsschutz (Beschichtungsstoffe), Decklack (Beschichtungsstoffe), Kunststoff-Lackierung (Beschichtungsstoffe), Betonbeschichtung (Beschichtungsstoffe), Holzlacke (Beschichtungsstoffe), Sonderentwicklung individueller Lacksysteme, Labor-Abprüfungen: Bewitterung nach DIN
Werkstoffe
Metall (Untergrund für Beschichtungen), Kunststoff (Untergrund für Beschichtungen), Beton (Untergrund für Beschichtungen), Holz (Untergrund für Beschichtungen), Metall, Kunststoff, Beton, Holz
Zertifikate
Bewitterung nach DIN, Schwitzwassertest nach DIN, Pendelhärte-Test, Farbmetrische Vermessung, Haftungsprüfungen
Gegründet
1952
Mitarbeiter
80+
Branchen
Holzbearbeitende Industrie, Metallindustrie, Kunststoffindustrie, Bauwesen, Bauwesen (Betonbeschichtung)
  1. 01

    Hauseigene Entwicklung individueller Lacksysteme

  2. 02

    Laborprüfungen

  3. 03

    Produktion (Ansätze 25–2.500 kg)

  4. 04

    Qualitätsprüfung

  5. 05

    Lieferung

Untergründe und Produkte

Me

Metall

Untergrund für Korrosionsschutz- und Decklacke

KU

Kunststoff

Untergrund für Kunststofflackierungen

BE

Beton

Untergrund für Betonbeschichtungen

HO

Holz

Untergrund für Holzlacke, insbesondere für die holzbearbeitende Industrie

Standorte

Standort Rodenberg

Rodenberg

DE

Entwicklung, Produktion, Vertrieb

Losgröße
Ansätze ab 25 kg bis 2.500 kg
Werkstoffe
Metall, Kunststoff, Beton, Holz
  • Labor
  • Lackfabrik

Produktportfolio

Korrosionsschutz
KorrosionsschutzBeschichtungsstoff · Metall
Kunststofflackierung
KunststofflackierungBeschichtungsstoff · Kunststoff
Betonbeschichtung
BetonbeschichtungBeschichtungsstoff · Bauwesen
Holzlacke
HolzlackeBeschichtungsstoff · Holzbearbeitende Industrie
Farbpasten
FarbpastenFertigung · Rohstoff

Einblicke in die Fertigung

Standort Rodenberg
Standort Rodenberg
Labor
Labor
Fertigung
Fertigung

Branchen

Holzbearbeitende IndustrieMetallindustrieKunststoffindustrieBauwesenBauwesen (Betonbeschichtung)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Lacke, Farben und Beschichtungsstoffe entwickeln und herstellenOberfläche––2500 kg (Ansatzgröße)–Metall, Kunststoff, Beton, Holz
Korrosionsschutz (Beschichtungsstoffe)Oberfläche––––Metall
Decklack (Beschichtungsstoffe)Oberfläche––––Metall, Kunststoff, Beton, Holz
Kunststoff-Lackierung (Beschichtungsstoffe)Oberfläche––––Kunststoff
Betonbeschichtung (Beschichtungsstoffe)Oberfläche––––Beton
Holzlacke (Beschichtungsstoffe)Oberfläche––––Holz
Sonderentwicklung individueller LacksystemeEngineering––––Metall, Kunststoff, Beton, Holz
Labor-Abprüfungen: Bewitterung nach DINPrüfung–––––
Labor-Abprüfungen: Schwitzwassertest nach DINPrüfung–––––
Labor-Abprüfungen: Pendelhärte-TestPrüfung–––––
Labor-Abprüfungen: Farbmetrische VermessungenPrüfung–––––
Labor-Abprüfungen: LichtkabinePrüfung–––––
Labor-Abprüfungen: ViscosimeterPrüfung–––––
Labor-Abprüfungen: Mikroskopische BestimmungenPrüfung–––––
Labor-Abprüfungen: HaftungsprüfungenPrüfung–––––

Zusatzleistungen

Hauseigene Entwicklung individueller LacksystemeLaborprüfungen (Bewitterung nach DIN, Schwitzwassertest nach DIN, Pendelhärte-Test, FarbmetrischeBeratungFlexible Produktion ab 25 kg bis 2.500 kgTermingerechte Lieferung

Qualitätssicherung

Das hauseigene Labor prüft Systeme u. a. durch Bewitterung nach DIN, Schwitzwassertest nach DIN, Pendelhärte-Test, farbmetrische Vermessung, Lichtkabine, Viscosimeter, mikroskopische Bestimmungen und Haftungsprüfungen. Labor und Fertigung arbeiten mit kurzen Wegen zusammen, um konstante Fertigungsqualität sicherzustellen.

NachweisRodenberg
Bewitterung nach DIN
Schwitzwassertest nach DIN
Pendelhärte-Test
Farbmetrische Vermessung
Haftungsprüfungen

Unsere Geschichte

  1. 1952

    Gründung durch Erich Wernicke in einem ehemaligen Weltkriegsbunker in Langenhagen

  2. 1956

    Pachtung des ersten Gebäudes, Umzug nach Springe

  3. 1961

    Bau des ersten Fabrikgebäudes in Rodenberg

  4. 1962

    Jochen Wernicke steigt ein

  5. 1968

    Rodenberg wird Fertigungsstandort, Aufgabe des Standortes Springe

  6. 1978

    Umfirmierung zur Wernicke Lack-Chemie als Produktionsgesellschaft

  7. 1985

    Erwerb des Grundstücks und der Gebäude im Krümmeweg 2 durch die Wernicke OHG

  8. 1986

    Neu- bzw. Umbau der Lackfabrik

  9. 1987

    Produktionsbeginn von Metall-, Holz- und Speziallacken

  10. 1994

    Volleinstieg von Dipl.-Ing. Thorsten Wernicke

  11. 2008

    Neubau einer weiteren Halle

  12. 2010

    Überschreibung der Firmen an Dipl.-Ing. Thorsten Wernicke

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