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Fertigt Kunststoffprofile und Bauzubehör-Produkte für Dach und Fassade durch Extrusion und Metallprofilerstellung
Weroform GmbH
Schwäbisch Hall-Sulzdorf (DE) · Produktion und Verwaltung (Hauptsitz)Neu auf Amplifa
Über Weroform
Die Weroform GmbH ist ein familiengeführtes, mittelständisches Produktionsunternehmen mit Sitz in Schwäbisch Hall-Sulzdorf, das Bauzubehör-Produkte für die Baubranche herstellt. Im Mittelpunkt stehen Profile und Zubehör für Dach (Anschlüsse, First & Grat, Kehle & Traufe) sowie Wand (Fassadenprofile, Putzprofile/WDVS, Trockenbauprofile). Gefertigt wird vor allem aus Kunststoffen wie Hart-PVC, Weich-PVC und TPE auf mehreren Kunststoff-Extrusionsanlagen inklusive Koextrusion, sowie aus Aluminium und Stahl auf Stanz- und Profilieranlagen. In den Extrusionslinien erfolgen zahlreiche Arbeitsschritte inline, darunter Koextrusion, Aufbringen von Klebebändern, Einschmelzen und Verkleben von technischen Geweben, Profilstanzung und Oberflächenaufrauhung. Der Großteil der Fertigungseinheiten wird im eigenen Werkzeugbau entwickelt und gebaut. Die Produkte werden über Großhändler vertrieben und erreichen Handwerker von Europa bis Asien; über 90 Prozent der Produkte werden im eigenen Haus am Standort Deutschland produziert. Weroform wurde vom FAZ-Institut mehrfach als Innovationsführer ausgezeichnet.
- Standort
- Schwäbisch Hall – Sulzdorf
- Verfahren
- Kunststoff-Extrusion, Koextrusion unterschiedlicher Kunststoffe (inline), Stanzen und Profilieren von Metall, Umformen, Stanzen, Prägen, Biegen, Fügen und Nieten von Aluminium- und Stahlbändern, Platten und, Verkleben von technischen Geweben und Kunststoffprofilen, Rollieren, Prägen, Ablängen von Profilen (Ablängen und Sortieren von Kurzprofilen)
- Werkstoffe
- Hart-PVC, Weich-PVC, TPE, Aluminium, Stahl, Edelstahl rostfrei, Glasfaservlies/Glasfasergewebe (alkalibeständig), PTFE
- Zertifikate
- Deutschlands Innovationsführer (FAZ-Institut)
- Gegründet
- 1987
- Mitarbeiter
- 31
- Branchen
- Baubranche (Dach und Fassade), WDVS/Putzsysteme, Trockenbau
- 01
Extrusion von Kunststoffen
- 02
Koextrusion
- 03
Stanzen und Profilieren von Metall
- 04
Verkleben, Nieten, Rollieren, Prägen, Ablängen
- 05
Werkzeugbau
- 06
Logistik
Standorte
Schwäbisch Hall-Sulzdorf
DEProduktion und Verwaltung (Hauptsitz)
- Werkstoffe
- Hart-PVC, Weich-PVC, TPE, Aluminium, Stahl, Edelstahl
- Kunststoff-Extrusionsanlage
- Koextruder
- Stanz- und Profilieranlagen
- Spezial-Produktionsmaschinen (Eigenbau)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoff-ExtrusionKunststoff | – | – | – | – | Hart-PVC, Weich-PVC, TPE |
| Koextrusion unterschiedlicher Kunststoffe (inline)Kunststoff | – | – | – | – | Weich-PVC, TPE, Hart-PVC |
| Stanzen und Profilieren von MetallUmformung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl |
| Umformen, Stanzen, Prägen, Biegen, Fügen und Nieten von Aluminium- und Stahlbändern, Platten undUmformung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Aluminiumfolie |
| Verkleben von technischen Geweben und KunststoffprofilenFügen | – | – | – | – | Glasfasergewebe, PVC |
| RollierenUmformung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl |
| PrägenUmformung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl |
| Ablängen von Profilen (Ablängen und Sortieren von Kurzprofilen)Zerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, Aluminium, Stahl |
| Aufbringen von Klebebändern (inline)Fügen | – | – | – | – | Aluminiumfolie, Kunststoff, Glasfasergewebe |
| Profilstanzung (inline)Umformung | – | – | – | – | Kunststoff |
| Einschmelzen und Verkleben von technischen Geweben (inline)Fügen | – | – | – | – | Glasfasergewebe |
| Aufrauhen der Oberflächen (inline)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Verbinden von Aluminiumfolien und Kunststoff-/Gewebebahnen durch KoextrusionFügen | – | – | – | – | Aluminiumfolie, Kunststoff, Gewebe |
| Werkzeugbau (Eigene Entwicklung und Bau von Fertigungseinheiten)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck (nachhaltiger 3D-Druck, ASA Filament)Additiv | – | – | – | – | ASA |
| LasergravurOberfläche | – | – | – | – | Holz (Buche) |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoff-Extrusionsanlage | – | – | – | – | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| Koextruder | – | – | – | – | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| Stanz- und Profilieranlagen | – | – | – | – | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| Spezial-Produktionsmaschinen (Eigenbau, z. B. für Verkleben, Koextrusions-Verbinden, Ablängen) | Weroform (Eigenbau) | – | – | – | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung beginnt bereits in der Produktentwicklung. Moderne Mess- und Analyse-Systeme sowie die Kontrolle durch geschultes Personal an der Produktionslinie sichern die Produktqualität; über 90 Prozent der Produkte werden am Standort Deutschland selbst hergestellt.
| Nachweis | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
|---|---|
| Deutschlands Innovationsführer (FAZ-Institut) |
Historie
- 1987
Gründung der Weroform Profile GmbH & Co. KG in Blaufelden (01.04.1987)
- 1990
Silvan Becker wird als Geschäftsführer bestellt
- 1994
Sitzverlegung von Blaufelden nach Crailsheim (Flügelau)
- 1995
Beginn der Forschung und Entwicklung mit Naturfasern und Kunststoff
- 1997
Gründung der Haller Formholz GmbH als Tochter
- 1999
Sitzverlegung von Crailsheim nach Schwäbisch Hall-Sulzdorf
- 2009
Umfirmierung zur Weroform GmbH
- 2010
Marke Hammerdeck: Produktion und Vertrieb von WPC-Dielen
- 2017
Marcel Enslin und Alexander Becker werden als weitere Geschäftsführer bestellt
- 2019
Andreas Becker wird als weiterer Geschäftsführer bestellt
- 2020
Generationenwechsel: Silvan Becker geht in den Ruhestand
- 2023
Auszeichnung als Innovationsführer durch das FAZ-Institut
- 2024
Erneute Auszeichnung als Innovationsführer
- 2026
Wechsel der Geschäftsführung: Thomas Beck übernimmt die leitende Geschäftsführung; Andreas Becker als externer Berater