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Werth – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von Multisensor- und Computertomografie-Koordinatenmessgeräten inkl. DAkkS-akkreditierter Kalibrierung

WE

Werth Messtechnik GmbH

GießenNeu auf Amplifa

über 70 JahreUnternehmensgeschichte
>400Mitarbeitende
1Standort
>10.000installierte Geräte weltweit

Über Werth Messtechnik

Die Werth Messtechnik GmbH entwickelt und fertigt in Gießen hochgenaue Koordinatenmessgeräte mit Optik, Taster, Computertomografie und Multisensorik sowie die zugehörige Messsoftware WinWerth®, Sensoren und Zubehör. Die Produktpalette reicht von einfachen 2D-Geräten bis hin zu komplexen 7-Achs-Systemen für die Fertigungsüberwachung, den Messraum, die Computertomografie und die Werkzeugmessung. Die erzielbaren Genauigkeiten liegen je nach System im Bereich weniger Mikrometer bis hin zu wenigen 10 Nanometern. Ergänzt wird das Angebot durch Dienstleistungen wie Programmierung von Messlösungen, Messgerätefähigkeitsanalysen, Auftragsmessungen, Kalibrierung, Wartung, Reparatur und Schulungen. Weltweit sind über 10.000 Werth-Geräte installiert, unter anderem in Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Elektronik, Medizintechnik, Turbinenbau, Werkzeugbau sowie Aluminium- und Kunststoffextrusion. Das Unternehmen beschäftigt über 400 Mitarbeiter und blickt auf über 70 Jahre Unternehmensgeschichte zurück.

Standort
Gießen
Verfahren
Werkzeugmessung (Multisensor-Koordinatenmessung von spanenden Werkzeugen, Messsoftware Precision, Messdienstleistungen mit Multisensorik oder Computertomografie (Auftragsmessungen an Werkstücken, Kalibrierung von optischen, Multisensor- und Computertomografie-Koordinatenmessgeräten nach DIN, Messgerätefähigkeitsanalyse, Messprozesseignung und Rückführbarkeit (VDI/VDE 2617 Blatt 8), Programmierdienstleistungen (schlüsselfertige Messlösungen inkl. Aufnahme-Vorrichtungen und, Wartung, Reparatur, Montage, Umzug und Inbetriebnahme sowie Nachrüstung und Updates von, 2D-Messung von extrudierten Profilabschnitten (Profilform, Distanzen, Radien, Winkel, Wandstärken), Programmierdienstleistungen (Messprogramme, Aufnahmevorrichtungen)
Werkstoffe
Kunststoff, Aluminium, Gummi
Zertifikate
ISO 9001 (DIN EN ISO 9001), DAkkS-Akkreditierung Kalibrierlabor nach DIN ISO 17025, ISO 9001, DIN ISO 17025 (DAkkS-Kalibrierlabor)
Mitarbeiter
>400
Branchen
Antriebe, Elektronikindustrie, Energie, Extrusion, Fahrzeugtechnik, Feinmechanische und optische Industrie
  1. 01

    Entwicklung

  2. 02

    Fertigung

  3. 03

    Montage und Kalibrierung

  4. 04

    Vertrieb

  5. 05

    Service und Schulung

Werkstoffe und Anwendungen

Kunststoff

Kunststoff

Gemessen werden extrudierte Kunststoffprofile, z. B. Profilform, Distanzen, Radien, Winkel und Wandstärken.

Al

Aluminium

Aluminiumprofile werden prozessbegleitend im 2D-Messverfahren geprüft.

Gummi

Gummi

Gummiprofile lassen sich berührungslos optisch vermessen.

Standorte

Standort Gießen

Gießen

DE

Hauptsitz, Entwicklung und Fertigung

Werkstoffe
Kunststoff, Aluminium, Gummi (Messobjekte)
  • Multisensor-Koordinatenmessgerät ScopeCheck V
  • Multisensor-Koordinatenmessgerät NanoMatic
  • Multisensor-Koordinatenmessgerät VideoCheck V HA
  • Computertomografie-Koordinatenmessgeräte

Geräte und Systeme

Fertigungsüberwachung
FertigungsüberwachungMultisensor-Koordinatenmessung · Fertigungsnahe Prüfung
Messraum-Geräte
Messraum-GeräteMultisensorik · Messraummessung
Computertomografie
ComputertomografieCT-Koordinatenmessung · Volumenmessung
Werkzeugmessung
WerkzeugmessungMultisensorik · Werkzeugbau
ScopeCheck® V
ScopeCheck® VMultisensor-Koordinatenmessgerät · Werkzeugmessung
NanoMatic
NanoMaticMultisensor-Koordinatenmessgerät · Werkzeugmessung
VideoCheck® V HA
VideoCheck® V HAMultisensor-Koordinatenmessgerät · Werkzeugmessung

Einblicke in die Fertigung

Produktpalette von 2D- bis 7-Achs-Geräten
Produktpalette von 2D- bis 7-Achs-Geräten
Sensoren für verschiedene physikalische Messprinzipien
Sensoren für verschiedene physikalische Messprinzipien

Branchen

AntriebeElektronikindustrieEnergieExtrusionFahrzeugtechnikFeinmechanische und optische IndustrieHaustechnikKonsumgüterindustrieKunststoffLuft- und RaumfahrtindustrieMaschinenbauMedizintechnikTextilindustrieUhrenindustrieWerkzeuge

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Werkzeugmessung (Multisensor-Koordinatenmessung von spanenden Werkzeugen, Messsoftware PrecisionPrüfung–––––
Messdienstleistungen mit Multisensorik oder Computertomografie (Auftragsmessungen an WerkstückenPrüfung–––––
Kalibrierung von optischen, Multisensor- und Computertomografie-Koordinatenmessgeräten nach DINPrüfung–––––
Messgerätefähigkeitsanalyse, Messprozesseignung und Rückführbarkeit (VDI/VDE 2617 Blatt 8)Prüfung–––––
Programmierdienstleistungen (schlüsselfertige Messlösungen inkl. Aufnahme-Vorrichtungen undEngineering–––––
Wartung, Reparatur, Montage, Umzug und Inbetriebnahme sowie Nachrüstung und Updates vonPrüfung–––––
2D-Messung von extrudierten Profilabschnitten (Profilform, Distanzen, Radien, Winkel, Wandstärken)Prüfung––––Kunststoff, Aluminium, Gummi

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Multisensor-Koordinatenmessgerät für WerkzeugmessungWerth ScopeCheck V–––Gießen
Multisensor-Koordinatenmessgerät für WerkzeugmessungWerth NanoMatic–––Gießen
Multisensor-Koordinatenmessgerät für WerkzeugmessungWerth VideoCheck V HA–––Gießen
Multisensor- und Computertomografie-Koordinatenmessgeräte (2D- bis 7-Achs-Geräte, optischeWerth–––Gießen

Zusatzleistungen

Programmierdienstleistungen (Messprogramme, Aufnahmevorrichtungen)Messgerätefähigkeitsanalyse, Messprozesseignung und RückführbarkeitMessdienstleistungen mit Multisensorik oder ComputertomografieReparaturWartungKalibrierungMontage, Umzug und InbetriebnahmeNachrüstung und UpdatesSchulungen (WinWerth®, AUKOM)

Qualität und Akkreditierung

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Das hauseigene DAkkS-Labor ist nach DIN ISO 17025 für die Kalibrierung von optischen, Multisensor- und Computertomografie-Koordinatenmessgeräten akkreditiert.

NachweisGießen
ISO 9001
DIN ISO 17025 (DAkkS-Kalibrierlabor)

Historie

  1. 1987

    Gründung der Dr.-Ing. Siegfried Werth Stiftung durch C. H. Maria Werth nach dem Tod von Dr.-Ing. Siegfried Werth

  2. 2003

    Vorreiter gemeinsam mit der PTB bei der Entwicklung der Akkreditierungsverfahren für Labore mit Multisensor-Koordinatenmessgeräten

  3. 2004

    Akkreditierung als erstes deutsches Labor für die Kalibrierung von optischen und Multisensorkoordinatenmessgeräten

  4. 2011

    Akkreditierung als erste (bis 2018 einzige) Einrichtung für die Kalibrierung von Computertomografie-Koordinatenmessgeräten

  5. 2013

    Akkreditierung des DAkkS-Labors als erste Einrichtung für die Kalibrierung von Koordinatenmessgeräten mit Röntgentomografie-Sensoren

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