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Entwicklung und Fertigung von Multisensor- und Computertomografie-Koordinatenmessgeräten inkl. DAkkS-akkreditierter Kalibrierung
Werth Messtechnik GmbH
GießenNeu auf Amplifa
Über Werth Messtechnik
Die Werth Messtechnik GmbH entwickelt und fertigt in Gießen hochgenaue Koordinatenmessgeräte mit Optik, Taster, Computertomografie und Multisensorik sowie die zugehörige Messsoftware WinWerth®, Sensoren und Zubehör. Die Produktpalette reicht von einfachen 2D-Geräten bis hin zu komplexen 7-Achs-Systemen für die Fertigungsüberwachung, den Messraum, die Computertomografie und die Werkzeugmessung. Die erzielbaren Genauigkeiten liegen je nach System im Bereich weniger Mikrometer bis hin zu wenigen 10 Nanometern. Ergänzt wird das Angebot durch Dienstleistungen wie Programmierung von Messlösungen, Messgerätefähigkeitsanalysen, Auftragsmessungen, Kalibrierung, Wartung, Reparatur und Schulungen. Weltweit sind über 10.000 Werth-Geräte installiert, unter anderem in Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Elektronik, Medizintechnik, Turbinenbau, Werkzeugbau sowie Aluminium- und Kunststoffextrusion. Das Unternehmen beschäftigt über 400 Mitarbeiter und blickt auf über 70 Jahre Unternehmensgeschichte zurück.
- Standort
- Gießen
- Verfahren
- Werkzeugmessung (Multisensor-Koordinatenmessung von spanenden Werkzeugen, Messsoftware Precision, Messdienstleistungen mit Multisensorik oder Computertomografie (Auftragsmessungen an Werkstücken, Kalibrierung von optischen, Multisensor- und Computertomografie-Koordinatenmessgeräten nach DIN, Messgerätefähigkeitsanalyse, Messprozesseignung und Rückführbarkeit (VDI/VDE 2617 Blatt 8), Programmierdienstleistungen (schlüsselfertige Messlösungen inkl. Aufnahme-Vorrichtungen und, Wartung, Reparatur, Montage, Umzug und Inbetriebnahme sowie Nachrüstung und Updates von, 2D-Messung von extrudierten Profilabschnitten (Profilform, Distanzen, Radien, Winkel, Wandstärken), Programmierdienstleistungen (Messprogramme, Aufnahmevorrichtungen)
- Werkstoffe
- Kunststoff, Aluminium, Gummi
- Zertifikate
- ISO 9001 (DIN EN ISO 9001), DAkkS-Akkreditierung Kalibrierlabor nach DIN ISO 17025, ISO 9001, DIN ISO 17025 (DAkkS-Kalibrierlabor)
- Mitarbeiter
- >400
- Branchen
- Antriebe, Elektronikindustrie, Energie, Extrusion, Fahrzeugtechnik, Feinmechanische und optische Industrie
- 01
Entwicklung
- 02
Fertigung
- 03
Montage und Kalibrierung
- 04
Vertrieb
- 05
Service und Schulung
Werkstoffe und Anwendungen
Kunststoff
Gemessen werden extrudierte Kunststoffprofile, z. B. Profilform, Distanzen, Radien, Winkel und Wandstärken.
Aluminium
Aluminiumprofile werden prozessbegleitend im 2D-Messverfahren geprüft.
Gummi
Gummiprofile lassen sich berührungslos optisch vermessen.
Standorte

Gießen
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Werkstoffe
- Kunststoff, Aluminium, Gummi (Messobjekte)
- Multisensor-Koordinatenmessgerät ScopeCheck V
- Multisensor-Koordinatenmessgerät NanoMatic
- Multisensor-Koordinatenmessgerät VideoCheck V HA
- Computertomografie-Koordinatenmessgeräte
Geräte und Systeme







Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Werkzeugmessung (Multisensor-Koordinatenmessung von spanenden Werkzeugen, Messsoftware PrecisionPrüfung | – | – | – | – | – |
| Messdienstleistungen mit Multisensorik oder Computertomografie (Auftragsmessungen an WerkstückenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Kalibrierung von optischen, Multisensor- und Computertomografie-Koordinatenmessgeräten nach DINPrüfung | – | – | – | – | – |
| Messgerätefähigkeitsanalyse, Messprozesseignung und Rückführbarkeit (VDI/VDE 2617 Blatt 8)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Programmierdienstleistungen (schlüsselfertige Messlösungen inkl. Aufnahme-Vorrichtungen undEngineering | – | – | – | – | – |
| Wartung, Reparatur, Montage, Umzug und Inbetriebnahme sowie Nachrüstung und Updates vonPrüfung | – | – | – | – | – |
| 2D-Messung von extrudierten Profilabschnitten (Profilform, Distanzen, Radien, Winkel, Wandstärken)Prüfung | – | – | – | – | Kunststoff, Aluminium, Gummi |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Multisensor-Koordinatenmessgerät für Werkzeugmessung | Werth ScopeCheck V | – | – | – | Gießen |
| Multisensor-Koordinatenmessgerät für Werkzeugmessung | Werth NanoMatic | – | – | – | Gießen |
| Multisensor-Koordinatenmessgerät für Werkzeugmessung | Werth VideoCheck V HA | – | – | – | Gießen |
| Multisensor- und Computertomografie-Koordinatenmessgeräte (2D- bis 7-Achs-Geräte, optische | Werth | – | – | – | Gießen |
Zusatzleistungen
Qualität und Akkreditierung
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Das hauseigene DAkkS-Labor ist nach DIN ISO 17025 für die Kalibrierung von optischen, Multisensor- und Computertomografie-Koordinatenmessgeräten akkreditiert.
| Nachweis | Gießen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| DIN ISO 17025 (DAkkS-Kalibrierlabor) |
Historie
- 1987
Gründung der Dr.-Ing. Siegfried Werth Stiftung durch C. H. Maria Werth nach dem Tod von Dr.-Ing. Siegfried Werth
- 2003
Vorreiter gemeinsam mit der PTB bei der Entwicklung der Akkreditierungsverfahren für Labore mit Multisensor-Koordinatenmessgeräten
- 2004
Akkreditierung als erstes deutsches Labor für die Kalibrierung von optischen und Multisensorkoordinatenmessgeräten
- 2011
Akkreditierung als erste (bis 2018 einzige) Einrichtung für die Kalibrierung von Computertomografie-Koordinatenmessgeräten
- 2013
Akkreditierung des DAkkS-Labors als erste Einrichtung für die Kalibrierung von Koordinatenmessgeräten mit Röntgentomografie-Sensoren