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Lohnfertigung durch Drehen, Fräsen und Bohren nach Kundenzeichnung, spezialisiert auf die Bohrindustrie.
Westerceller Maschinenbau GmbH
Grafftring 10, 29227 CelleNeu auf Amplifa
Über die Westerceller Maschinenbau GmbH
Die Westerceller Maschinenbau GmbH fertigt als Lohnfertiger Dreh-, Fräs- und Bohrteile nach Kundenzeichnung – von Einzelteilen bis Kleinserien. Der Maschinenpark umfasst 5-Achs-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen für integrierte Fräsbearbeitung, konventionelle und zyklengesteuerte Drehmaschinen sowie für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen mit 8000 mm Verfahrweg in der X-Achse zur Rohrbearbeitung. Ergänzend bieten wir Sägen, Produktkennzeichnung, Messtechnik sowie Prototypenbau und 3D-Druck. Bearbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Titanlegierungen und Inconel; Materialbeschaffung und Zusatzleistungen wie Wärmebehandlung oder Beschichten erfolgen mit bewährten Partnern. Seit 2012 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Hauptsitz und Produktion befinden sich am Grafftring 10 in Celle.
- Standort
- Celle
- Verfahren
- Drehen (konventionell, zyklengesteuert, CNC; Einzelteile und Kleinserien nach Kundenzeichnung), Fräsen (Schlüsselflächen, Bohrungen, Fasen, Rahmenteile, achssymmetrische Bauteile, Teilapparate), Bohren (inkl. Rohrbearbeitung für Bohrindustrie, Bohr-/Fräsmaschinen mit Verfahrweg X-Achse 8000 mm), Qualitätskontrolle und Messtechnik (moderne Mess- und Prüfverfahren), Prototypenbau & 3D-Druck (Konstruktion und Entwicklung neuer Bauteile), Sägen, Produktkennzeichnung, Richten (Partnernetzwerk)
- Werkstoffe
- Stahl (diverse Werkstoffe), Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Titanlegierungen, Inconel, 5-Achs-Fräsen, Drehen (konventionell, zyklengesteuert, CNC)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1976
- Branchen
- Bohrindustrie, Maschinenbau, Zerspanung/Lohnfertigung
- 01
Materialbeschaffung
- 02
Sägen
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Bohren/Rohrbearbeitung
- 06
Prototypenbau & 3D-Druck
- 07
Qualitätskontrolle & Messtechnik
- 08
Produktkennzeichnung
- 09
Montage/Versand
Werkstoffe & Verfahren
Stahl (diverse Werkstoffe)
Hauptwerkstoff der Lohnfertigung; Beschaffung über enge Kontakte zu Stahllieferanten.
Edelstahl
Hochfester Werkstoff für korrosionsbeanspruchte Bauteile.
Aluminium
Leichtbauwerkstoff für Dreh-, Fräs- und Bohrteile.
Kunststoffe
Bearbeitung und 3D-gedruckte Prototypen.
Titanlegierungen
Hochfester Werkstoff für anspruchsvolle Zerspanaufgaben.
Inconel
Nickelbasislegierung für extrem belastbare Bauteile.
5-Achs-Fräsen
Bearbeitung komplexer Geometrien inklusive achssymmetrischer Bauteile mit Teilapparaten.
Drehen (konventionell, zyklengesteuert, CNC)
Einzelteile und Kleinserien nach Kundenzeichnung, Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen für integrierte Fräsbearbeitung.
Bohren/Rohrbearbeitung
Spezielle Bohr-/Fräsmaschinen mit 8000 mm Verfahrweg in der X-Achse für die Bohrindustrie.
Prototypenbau & 3D-Druck
Konstruktion und Entwicklung neuer Bauteile vom 3D-gedruckten Prototyp bis zur Serienfertigung.
Wärmebehandlung
Diverse Verfahren nach Vorgabe mit anschließender Materialprüfung über Partner.
Standorte
Celle
DEHauptsitz / Produktion
- Losgröße
- Einzelteile bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe, Titanlegierungen, Inconel
- 5-Achs-Bearbeitungszentren
- Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen
- Konventionelle Drehmaschinen
- Zyklengesteuerte Drehmaschinen
- Bohr-/Fräsmaschinen (X-Achse 8000 mm)
- Tischbohrmaschinen
- Sägemaschinen
- 3D-Drucker
- Messtechnik/Messmaschinen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (konventionell, zyklengesteuert, CNC; Einzelteile und Kleinserien nach Kundenzeichnung)Zerspanung | – | – | – | Einzelteile – Kleinserien | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Titanlegierungen, Inconel |
| Fräsen (Schlüsselflächen, Bohrungen, Fasen, Rahmenteile, achssymmetrische Bauteile, Teilapparate)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Titanlegierungen, Inconel |
| Bohren (inkl. Rohrbearbeitung für Bohrindustrie, Bohr-/Fräsmaschinen mit Verfahrweg X-Achse 8000 mm)Zerspanung | – | 8000 mm (X-Achse Verfahrweg) | – | – | Stahl, Rohre |
| Qualitätskontrolle und Messtechnik (moderne Mess- und Prüfverfahren)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Prototypenbau & 3D-Druck (Konstruktion und Entwicklung neuer Bauteile)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff |
| SägenZerspanung | – | – | – | – | – |
| ProduktkennzeichnungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Richten (Partnernetzwerk)Umformung | – | – | – | – | – |
| Strahlen (Partnernetzwerk)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Bondern (Partnernetzwerk)Fügen | – | – | – | – | – |
| Tiefbohren (Partnernetzwerk)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Honen (Partnernetzwerk)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Schälen (Partnernetzwerk)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Schweißen (Partnernetzwerk)Fügen | – | – | – | – | – |
| Beschichten (Partnernetzwerk)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Erodieren (Partnernetzwerk)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Materialprüfungen: UltraschallPrüfung | – | – | – | – | – |
| Materialprüfungen: HärtemessungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Materialprüfungen: OberflächenrissprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Materialprüfungen: RöntgenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Diverse Wärmebehandlungen nach Vorgabe (mit anschließender Materialprüfung)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Entwicklung von Bauteilen (Prototypen bis Serienfertigung)Engineering | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentren | – | diverse | – | – | Celle |
| Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen (integrierte Fräsbearbeitung) | – | diverse | – | – | Celle |
| Konventionelle Drehmaschinen | – | – | – | – | Celle |
| Zyklengesteuerte Drehmaschinen | – | – | – | – | Celle |
| Bohr-/Fräsmaschinen (speziell für Bohrindustrie, Verfahrweg X-Achse 8000 mm) | – | – | X-Achse 8000 mm | – | Celle |
| Tischbohrmaschinen | – | diverse | – | – | Celle |
| Sägemaschinen | – | – | – | – | Celle |
| 3D-Drucker | – | – | – | – | Celle |
| Messtechnik / Messmaschinen | – | – | – | – | Celle |
Zusatzleistungen
Qualität
Seit 2012 betreibt das Unternehmen ein Qualitätsmanagementsystem gemäß DIN EN ISO 9001:2015; Rückverfolgbarkeit wird durch ein Warenwirtschaftssystem und elektronische Dokumentenarchivierung (DMS) gewährleistet. Sämtliche Bauteile werden mit modernen Mess- und Prüfverfahren kontrolliert; Materialprüfungen (Ultraschall, Härtemessung, Oberflächenrissprüfung, Röntgen) erfolgen zusammen mit Partnern.
| Nachweis | Celle |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1976
Firmengründung: Bohrgerätebau und Fahrzeughandel.
- 1985
Der Slogan "drehen-nuten-fräsen" gewinnt an Bedeutung.
- 1999
Unternehmenswachstum & Flächenerweiterung.
- 2011
Aufbau eines professionellen Qualitätsmanagementsystems.
- 2012
Betrieb eines Qualitätsmanagementsystems gemäß DIN EN ISO 9001:2015 seit Anfang 2012.
- 2014
Ausbau der Qualitätskontrolle und Infrastruktur des Unternehmens.