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Zerspanungsbetrieb für CNC-Fräsbearbeitung, Drahterodieren und Flachschleifen – vom Ersatzteil bis zur Serie
WETEC Bauteilfertigung GmbH & Co. KG
57413 Finnentrop-HeggenNeu auf Amplifa
Wir sind WETEC Bauteilfertigung
WETEC Bauteilfertigung GmbH & Co. KG ist ein Zerspanungsunternehmen in Finnentrop-Heggen im Kreis Olpe mit rund 25 Jahren Erfahrung im Werkzeugbau und in der Bauteilfertigung. Das Unternehmen fertigt Bauteile durch CNC-Fräsbearbeitung, CNC-Drahterodieren, Bohrbearbeitungen und Flachschleifen und bearbeitet dabei Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffe; die Hartbearbeitung bis 64 HRC ist möglich. Die Leistungen umfassen die kurzfristige Ersatzteilfertigung nach Muster, Zeichnung oder Datensatz, die Lohnbearbeitung von Einzelbauteilen und Kleinmengen sowie die Serienbearbeitung von 10 bis 500.000 Stück pro Jahr an Schmiede-, Druckguss- und Stanzteilen, Schweißbaugruppen oder aus dem Vollmaterial. Abnehmer finden sich vor allem im Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbau. Der Maschinenpark umfasst sechs POSmill Bohr- und Fräsmaschinen, zwei Agie Charmilles Drahterodiermaschinen und eine Saeilo Flachschleifmaschine mit Verfahrwegen bis 1.600 mm.
- Standort
- Finnentrop-Heggen
- Verfahren
- CNC-Fräsbearbeitung (Bohren und Fräsen), CNC-Drahterodierbearbeitung (Drahterodieren), Flachschleifen (Flachschleifarbeiten), Bohrbearbeitungen, Serienbearbeitung an Schmiede-, Druckguss- und Stanzteilen sowie Schweißbaugruppen, Ersatz- & Bauteilfertigung (nach Muster, Zeichnung oder Datensatz), Hartbearbeitung bis 64 HRC, CNC-Fräsbearbeitung
- Werkstoffe
- Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoffe, Schmiedeteile, Druckgussteile, Stanzteile, Schweißbaugruppen, CNC-Fräsbearbeitung
- Zertifikate
- zertifiziertes Qualitätsmanagement (ISO-Norm nicht spezifiziert), Zertifiziertes Qualitätsmanagement (ISO-Norm nicht spezifiziert)
- Branchen
- Werkzeugbau, Maschinenbau, Anlagenbau
- 01
Projektannahme und Kundenberatung
- 02
Kalkulation und Fertigungsplanung
- 03
CNC-Fräsbearbeitung / Drahterodieren / Flachschleifen / Bohren
- 04
Qualitätsmanagement
- 05
Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
CNC-Fräsbearbeitung
Bohren und Fräsen auf sechs POSmill-Maschinen mit Verfahrwegen bis 1.600 x 800 x 800 mm.
CNC-Drahterodieren
Drahterodieren auf zwei Agie Charmilles CUT E 600 mit Werkstückabmessungen bis 1.030 x 800 x 350 mm und Konikwinkel +/- 30°.
Flachschleifen
Flachschleifarbeiten auf einer Saeilo KGS 510 A11D mit Verfahrwegen 1.000 / 500 / 400 mm.
Bohrbearbeitungen
Bohrbearbeitungen für Einzelbauteile, Kleinmengen und Serien.
Hartbearbeitung bis 64 HRC
Bearbeitung gehärteter Werkstücke aus Stahl bis einer Härte von 64 HRC.
Standorte
Finnentrop-Heggen
DEHauptsitz und Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- Tischbelastung bis 1.500 kg (Fräsen); Werkstückgewicht bis
- Losgröße
- Einzelteil bis 500.000 Stück pro Jahr
- Werkstoffe
- Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoffe, Schmiede-, Druckguss- und Stanzteile
- POSmill E 1600 Bohr- und Fräsmaschine
- 2x POSmill E 1100 Bohr- und Fräsmaschine
- 3x POSmill CE 1000 Bohr- und Fräsmaschine
- Saeilo KGS 510 A11D Flachschleifmaschine
- 2x Agie Charmilles CUT E 600 Drahterodiermaschine
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsbearbeitung (Bohren und Fräsen)Zerspanung | – | 1.600 mm (X-Verfahrweg) × 800 mm (Y-Verfahrweg) × 800 mm (Z-Verfahrweg) | 1.500 kg (Tischbelastung) | Einzelteil – 500.000 Stück pro Jahr (Serienbearbeitun | Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoffe |
| CNC-Drahterodierbearbeitung (Drahterodieren)Zerspanung | – | 1.030 mm (Werkstückabmessung) × 800 mm (Werkstückabmessung) × 350 mm (Werkstückabmessung) | 1.000 kg (Werkstückgewicht) | Einzelteil | Metall, Verbundwerkstoffe |
| Flachschleifen (Flachschleifarbeiten)Zerspanung | – | 1.000 mm (X-Verfahrweg) × 500 mm (Y-Verfahrweg) × 400 mm (Z-Verfahrweg) | 1.000 kg (Tischbelastung) | Einzelteil | Metall, Hartbearbeitung bis 64 HRC |
| BohrbearbeitungenZerspanung | – | – | – | Einzelteil – 500.000 Stück pro Jahr | Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoffe |
| Serienbearbeitung an Schmiede-, Druckguss- und Stanzteilen sowie SchweißbaugruppenZerspanung | – | – | – | 10 Stück pro Jahr – 500.000 Stück pro Jahr | Schmiedeteile, Druckgussteile, Stanzteile, Schweißbaugruppen, Vollmaterial |
| Ersatz- & Bauteilfertigung (nach Muster, Zeichnung oder Datensatz)Engineering | – | – | – | – | – |
| Hartbearbeitung bis 64 HRCZerspanung | – | – | – | – | Hartmetall, Stahl (bis 64 HRC) |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bohr- und Fräsmaschine (CNC-Fräsbearbeitung) | POSmill E 1600 | 1 | Verfahrwege X/Y/Z: 1.600 / 800 / 800 mm; Tischgröße: 1.800 x 800 mm | – | Finnentrop-Heggen |
| Bohr- und Fräsmaschine (CNC-Fräsbearbeitung) | POSmill E 1100 | 2 | Verfahrwege X/Y/Z: 1.100 / 600 / 510 mm; Tischgröße: 1.300 x 600 mm | – | Finnentrop-Heggen |
| Bohr- und Fräsmaschine (CNC-Fräsbearbeitung) | POSmill CE 1000 | 3 | Verfahrwege X/Y/Z: 1.000 / 600 / 600 mm; Tischgröße: 1.200 x 600 mm | – | Finnentrop-Heggen |
| Flachschleifmaschine | Saeilo KGS 510 A11D | 1 | Verfahrwege X/Y/Z: 1.000 / 500 / 400 mm; Tischgröße: 1.000 x 500 mm | – | Finnentrop-Heggen |
| Drahterodiermaschine | Agie Charmilles CUT E 600 | 2 | Schneidwege X/Y/Z: 600 / 400 / 350 mm; Werkstückabmessung: 1.030 x 800 x 350 mm; Konikwinkel: +/- | – | Finnentrop-Heggen |
Zusatzleistungen
Qualität
WETEC Bauteilfertigung arbeitet mit einem zertifizierten Qualitätsmanagement, modernen CAM-Systemen und Infrarot-Antastsystemen an den Fräsmaschinen. Qualität, termingerechte Lieferung und zufriedene Kunden stehen im Mittelpunkt des Qualitätsprozesses.
| Nachweis | Finnentrop-Heggen |
|---|---|
| Zertifiziertes Qualitätsmanagement (ISO-Norm nicht spezifiziert) |