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Lohnfertigung von Präzisionsteilen durch CNC-Drehen und CNC-Fräsen, vom Prototyp bis zur Großserie.
WIEMETA Zerspanungstechnik GmbH
Neunburg vorm WaldNeu auf Amplifa
Über WIEMETA
Die WIEMETA Zerspanungstechnik GmbH ist ein Zulieferer für Zerspanungstechnik mit Sitz in Neunburg vorm Wald in der Oberpfalz. Das Unternehmen fertigt Drehteile und Frästeile nach Zeichnung oder 3D-Modell – von der Lohnfertigung des Einzelstücks über Prototypen bis hin zur Klein- und Großserie, jeweils vom Halbzeug bis zum fertigen Produkt. Ein weiterer Schwerpunkt ist die maßgenaue Fertigung von Ersatzteilen nach defektem Bauteil, Zeichnung oder 3D-Daten. Der Maschinenpark umfasst CNC-Langdrehmaschinen bis 7 Achsen (4–32 mm Durchlass), CNC-Drehmaschinen mit Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, C-/Y-Achse und Gegenspindel (8–60 mm Durchlass, Futterarbeiten bis 250 mm) sowie CNC-3- und 5-Achs-Fräsmaschinen. Ergänzt wird die Fertigung durch konventionelles Drehen und Fräsen, Schweißen von Baugruppen, Wärmebehandlung, einen internen Werkzeugbau sowie CAD-CAM-gestützte Produktion. Kunden kommen aus allgemeinem Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Anlagenbau, Medizintechnik, der Pneumatik- und Hydraulikindustrie sowie dem Oldtimerbereich.
- Standort
- Neunburg vorm Wald
- Verfahren
- CNC-Langdrehen (4–32 mm Durchlass, bis 7 Achsen), CNC-Drehen mit Stangenlader (8–60 mm Durchlass, Futterarbeiten bis 250 mm, angetriebene Werkzeuge,, Konventionelles Drehen, CNC-5-Achs-Fräsen, CNC-3-Achs-Fräsen, Konventionelles Fräsen, Interner Werkzeugbau für Zerspanungswerkzeuge, Schweißen von Baugruppen
- Werkstoffe
- CNC-Langdrehen, CNC-Drehen mit Stangenlader, CNC-5-Achs-Fräsen, CNC-3-Achs-Fräsen, Konventionelles Drehen und Fräsen, Wärmebehandlung / Oberflächenbehandlung, Schweißen von Baugruppen, Interner Werkzeugbau
- Zertifikate
- 3D-Koordinatenmessmaschine (Mitutoyo), Digitales Höhenmessgerät (Mitutoyo), Eigene Prüfmittelverwaltung
- Gegründet
- 1998
- Branchen
- Allgemeiner Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Anlagenbau, Medizintechnik, Pneumatik- und Hydraulikindustrie, Oldtimer (Ersatzteile)
- 01
Angebot und Auftragsabwicklung
- 02
Interner Werkzeugbau
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Schweißen von Baugruppen
- 06
Wärmebehandlung / Oberflächenbehandlung
- 07
3D-Koordinatenmessung
- 08
Montage und Versand
Verfahren und Technologie
CNC-Langdrehen
Drehbearbeitung von Stangenmaterial mit 4–32 mm Durchlass, bis zu 7 Achsen.
CNC-Drehen mit Stangenlader
Bearbeitung von der Stange (8–60 mm), Futterarbeiten bis 250 mm, mit angetriebenen Werkzeugen, C-/Y-Achse und Gegenspindel.
CNC-5-Achs-Fräsen
Fünfachsige Fräsbearbeitung für Werkstücke bis 500 x 400 x 400 mm.
CNC-3-Achs-Fräsen
Dreachsige Fräsbearbeitung für Werkstücke bis 1000 x 500 mm.
Konventionelles Drehen und Fräsen
Konventionelle Zerspanung für einzelne Arbeiten und kleinere Anforderungen.
Wärmebehandlung / Oberflächenbehandlung
Wärme- und Oberflächenbehandlung der gefertigten Bauteile.
Schweißen von Baugruppen
Fertigung und Fügen von Baugruppen per Schweißtechnik.
Interner Werkzeugbau
Eigenherstellung von Zerspanungswerkzeugen für schnelle Reaktion auf Kundenanforderungen.
Standorte
Neunburg vorm Wald
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Drehen Ø 4–60 mm, Futter bis Ø 250 mm; Fräsen bis 1000 x
- Losgröße
- Einzelstück bis Großserie
- CNC-Langdrehmaschinen (bis 7 Achsen, 4–32 mm Durchlass)
- CNC-Drehmaschinen mit Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, C-/Y-Achse, Gegenspindel
- Konventionelle Drehmaschinen
- CNC-5-Achs-Fräsmaschinen
- CNC-3-Achs-Fräsmaschinen
- Konventionelle Fräsmaschinen
- 3D-Koordinatenmessmaschine Mitutoyo
- Digitales Höhenmessgerät Mitutoyo
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Langdrehen (4–32 mm Durchlass, bis 7 Achsen)Zerspanung | – | – | Ø 4 mm – Ø 32 mm | – | – |
| CNC-Drehen mit Stangenlader (8–60 mm Durchlass, Futterarbeiten bis 250 mm, angetriebene Werkzeuge,Zerspanung | – | – | Ø 8 mm – Ø 250 mm (Futter) | – | – |
| Konventionelles DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-5-Achs-FräsenZerspanung | – | 400 mm × 500 mm × 400 mm | – | – | – |
| CNC-3-Achs-FräsenZerspanung | – | 1000 mm × 500 mm | – | – | – |
| Konventionelles FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Interner Werkzeugbau für ZerspanungswerkzeugeEngineering | – | – | – | – | – |
| Schweißen von BaugruppenFügen | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung / OberflächenbehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung (Drehen und Fräsen) vom Halbzeug bis zum fertigen Produkt – Prototyp, Klein- oderZerspanung | – | – | – | Einzelstück – Großserie | – |
| Fertigung von Ersatzteilen (Einzelstück oder Serie, nach defektem Bauteil, Zeichnung oder 3D-Modell)Zerspanung | – | – | – | Einzelstück – Serie | – |
| 3D-KoordinatenmessungPrüfung | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Langdrehmaschine (bis 7 Achsen) | – | – | Durchlass 4–32 mm | – | Neunburg |
| CNC-Drehmaschine mit Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, C-/Y-Achse und Gegenspindel | – | – | Durchlass 8–60 mm, Futterarbeiten bis 250 mm | – | Neunburg |
| Konventionelle Drehmaschine | – | – | – | – | Neunburg |
| CNC-5-Achs-Fräsmaschine | – | – | 500 x 400 x 400 mm | – | Neunburg |
| CNC-3-Achs-Fräsmaschine | – | – | bis 1000 x 500 mm | – | Neunburg |
| Konventionelle Fräsmaschine | – | – | – | – | Neunburg |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | Mitutoyo | – | – | – | Neunburg |
| Digitales Höhenmessgerät | Mitutoyo | – | – | – | Neunburg |
Zusatzleistungen
Qualität
Die gefertigten Bauteile werden im eigenen Messraum mit einer 3D-Koordinatenmessmaschine von Mitutoyo sowie einem digitalen Höhenmessgerät geprüft. Die Prüfmittelverwaltung und Qualitätsicherung ist organisatorisch eigenständig verankert.
| Nachweis | Neunburg vorm Wald |
|---|---|
| 3D-Koordinatenmessmaschine (Mitutoyo) | |
| Digitales Höhenmessgerät (Mitutoyo) | |
| Eigene Prüfmittelverwaltung |
Historie
- 1991
Ausbildung Josef Wiendl bei der Fa. Schmid KG zum Maschinenbaumechaniker (bis 1995)
- 1998
Gewerbeanmeldung durch Josef Wiendl für Metallbearbeitung-Serienfertigung am Standort Bodenwöhr-Pingarten als Nebenerwerb
- 2011
Seit Juni 2011 Selbstständigkeit am Standort Bodenwöhr-Pingarten im Vollerwerb
- 2012
Umfirmierung zur WIEMETA Zerspanungstechnik e.K. (06.02.2012)
- 2013
Erster Lehrling bei WIEMETA
- 2016
Errichtung der WIEMETA Zerspanungstechnik GmbH (09.12.2016)
- 2017
Kauf der Fa. Schmid KG und Zusammenführung beider Unternehmen am Standort Neunburg vorm Wald (01.01.2017)