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Sondermaschinen für Wellpappenverarbeitung, Präzisionsschleifen, Automation und Präzisionswerkzeuge (Spannzeuge)
Wilhelm Bahmüller Maschinenbau Präzisionswerkzeuge GmbH
Plüderhausen · Charlotte, NC (USA) · Peking (CN) · Iasi (RO) · Großbritannien · SchweizNeu auf Amplifa
Über BAHMÜLLER
Die Wilhelm Bahmüller Maschinenbau Präzisionswerkzeuge GmbH ist ein 1945 gegründetes, mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Plüderhausen (Baden-Württemberg). Das Unternehmen entwickelt, fertigt und vertreibt Sondermaschinen und Anlagen in vier Geschäftsbereichen: Wellpappenverarbeitung (Faltschachtelklebemaschinen, Halbautomaten sowie BGM Flexo Folder Gluer mit Arbeitsbreiten bis 5,50 m), Präzisionsschleifmaschinen für die Großserienfertigung von Automobilkomponenten mit Verfahren wie Innen-, Außen-, Centerless-Schleifen, Honen und Finishen, Automation auf Basis modularer Roboterladezellen (FEED) inklusive BATTERYFLOW®-Lösungen für die Batterieproduktion sowie Präzisionswerkzeuge (Spannzeuge) für gängige Spindelanschlüsse wie HSK, PSC und SK. Neben der Maschinenfertigung bietet BAHMÜLLER Prozessentwicklung, Konstruktion, Auslegungen, Lohnarbeit, Sonderanfertigungen und weltweiten After-Sales-Service. Kunden stammen aus der Wellpappenindustrie, der Automobilindustrie und der Werkzeugherstellung; über Tochtergesellschaften in den USA, China, Rumänien, Großbritannien und der Schweiz sowie Vertriebspartner wird weltweit geliefert und serviciert.
- Standort
- Plüderhausen
- Verfahren
- Präzisionsschleifen (Turn key solutions zur Großserienfertigung höchst-präziser Werkstücke), Innenschleifen, Außenschleifen, Schleifen innen/außen (Verfahrensintegration in einer Werkstückspannung), Centerless (spitzenloses Außenrundschleifen für zylindrische Werkstücke wie Düsennadeln,, Honen (Fertigbearbeiten von Bohrungen), Finishen (Superfinishen), Herstellung von Spannzeugen / Präzisionswerkzeugen (Standard- und Sonderwerkzeug, HSK, PSC, SK)
- Werkstoffe
- CBN (kubisches Bornitrid als Schleifwerkzeugmaterial bei Düsennadeln), Wellpappe, Kubisches Bornitrid (CBN), Metall
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, VDA 6.4:2017, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001, VDA 6.4 (Sonstiges)
- Gegründet
- 1945
- Branchen
- Wellpappenverarbeitung, Automotive, Werkzeugmaschinen-/Werkzeugherstellung, Batterieproduktion, Wellpappenverarbeitung (Wellpappenwerke und Wellpappenverarbeiter), Automotive (Präzisionsschleifen)
- 01
Konstruktion und Prozessentwicklung
- 02
Fertigung von Maschinen und Anlagen
- 03
Endmontage (1.100 qm Montagehalle Präzisionsschleifen)
- 04
Inbetriebnahme und Auslieferung
- 05
weltweiter After-Sales-Service, Ersatzteile, Modernisierung
Werkstoffe & Verfahren
Kubisches Bornitrid (CBN)
Wird als Schleifwerkzeugmaterial beim Paarungsschleifen von Düsennadeln für Dieseleinspritzung eingesetzt und ersetzt keramische Schleifwerkzeuge.
Wellpappe
Bezugsstoff der Anlagen im Geschäftsbereich Wellpappenverarbeitung für Faltschachteln und Transportverpackungen.
Metall
Werkstückmaterial für Präzisionsschleifprozesse wie Innen-, Außen-, Centerless-Schleifen, Honen und Finishen.
Standorte weltweit
Plüderhausen
DEHauptsitz, zentrale Entwicklung und Fertigung
- Werkstoffe
- Wellpappe, Metall
- Faltschachtelklebemaschinen (JETBOX, TURBOX, POWERPACKER, TOPMATCHER, UNIQUE TURN)
- Halbautomaten (Drahthefter ZH, MULTI SEALING CHAMPION)
- BGM Flexo Folder Gluer (CASE LINE, CONTAINER LINE)
- Präzisionsschleifmaschinen ULTRA Line, FLEX, QUBE
- 6-Achs-Roboterladezelle FEED
Charlotte, NC (USA)
USVertrieb und After-Sales-Service (BTI Bahmueller Technologies, Inc.)
Peking (CN)
CNVertrieb und After-Sales-Service (Wilhelm Bahmueller Precision Machine (Beijing) Co., Ltd.)
Iasi (RO)
ROAfter Sales und Service (BTRo Bahmüller Technology Romania GmbH)
Großbritannien
GBTochterunternehmen BTUK (2013 gegründet)
Schweiz
CHTochterunternehmen BTCh (2013 gegründet)
Geschäftsbereiche & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Präzisionsschleifen (Turn key solutions zur Großserienfertigung höchst-präziser Werkstücke)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| InnenschleifenZerspanung | – | – | – | – | Metall (Schleifbearbeitung) |
| AußenschleifenZerspanung | – | – | – | – | Metall (Schleifbearbeitung) |
| Schleifen innen/außen (Verfahrensintegration in einer Werkstückspannung)Zerspanung | – | – | – | – | Metall (Schleifbearbeitung) |
| Centerless (spitzenloses Außenrundschleifen für zylindrische Werkstücke wie Düsennadeln,Zerspanung | – | – | – | – | Metall (Schleifbearbeitung) |
| Honen (Fertigbearbeiten von Bohrungen)Zerspanung | – | – | – | – | Metall (Schleifbearbeitung) |
| Finishen (Superfinishen)Zerspanung | – | – | – | – | Metall (Schleifbearbeitung) |
| Herstellung von Spannzeugen / Präzisionswerkzeugen (Standard- und Sonderwerkzeug, HSK, PSC, SK)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Sonder-Werkzeugaufnahmen / Sonderanfertigungen (Lohnarbeit)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Auslegung von WerkzeugaufnahmenEngineering | – | – | – | – | – |
| Prozessentwicklung für Wellpappenverarbeitung und PräzisionsschleifenEngineering | – | – | – | – | – |
| Automation / Roboterladetechnik (Prüf-, Mess-, Handling-, Reinigungs- sowie Vor- undMontage | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Faltschachtelklebemaschinen | BAHMÜLLER JETBOX, TURBOX, POWERPACKER, TOPMATCHER, UNIQUE TURN | – | Bis 5,50 m Arbeitsbreite (BGM Flexo Folder Gluer) | – | – |
| Faltschachtelklebemaschinen | BAHMÜLLER JETBOX | – | 1,70 m Breite | – | – |
| Halbautomaten (Heftmaschinen, Verschlussmaschinen) | BAHMÜLLER Drahthefter ZH, MULTI SEALING CHAMPION | – | – | – | – |
| BGM Flexo Folder Gluer (INLINE Hochleistungsanlagen) | BAHMÜLLER / BGM Bahmüller und Göpfert Maschinen GmbH CASE LINE, CONTAINER LINE | – | bis 5,50 m Arbeitsbreite | – | – |
| Präzisionsschleifmaschine (Linearmotor-Antriebstechnik, Innen-/Außenbearbeitung) | BAHMÜLLER ULTRA Line (ULTRA ALPHA, ULTRA FLOW, ULTRA SYNCRO, ULTRA TWINNER) | – | – | – | – |
| Präzisionsschleifmaschine (Innenschleifen, kombiniertes Schleifen, Außenschleifen, Roboter im | BAHMÜLLER FLEX | – | – | – | – |
| Präzisionsschleifmaschine | BAHMÜLLER QUBE | – | – | – | – |
| 6-Achs-Roboterladezelle (Automation) | BAHMÜLLER FEED | – | – | – | – |
| Roboterladezelle (Basis FEED, Sandwich-Bauweise) | BAHMÜLLER BASIS FEED | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist nach DIN ISO 9001:2015 in allen Produktsparten zertifiziert; für die Sparte Präzisionsschleifmaschinen gilt zusätzlich VDA 6.4:2017. Seit Juni 2025 besteht am Standort Plüderhausen ein Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001:2015.
| Nachweis | Plüderhausen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| VDA 6.4 (Sonstiges) |
Historie
- 1945
Gründung durch Wilhelm Bahmüller als kleine mechanische Werkstatt in Plüderhausen; seitdem Hauptsitz am Standort.
- 1997
Erstzertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9000.
- 2000
Gründung der BTI Bahmueller Technologies Inc., Charlotte, USA.
- 2003
Umstellung auf ISO 9001:2000 und Erweiterung nach VDA 6.4 für die Sparte Schleifmaschinen.
- 2009
Anpassung aller QM-Prozesse an neues ERP-System; Einführung Lieferanten- und Reklamationsmanagement.
- 2010
Umstellung aller Produktsparten auf DIN EN ISO 9001:2008; Gründung der Tochtergesellschaft Wilhelm Bahmueller Precision Machine (Beijing) Co., Ltd.
- 2011
Gründung der BTRo Bahmüller Technology Romania GmbH (Betriebsstätte Iasi, Rumänien) für After Sales und Service.
- 2012
Inbetriebnahme einer 1.100 qm großen Endmontagehalle des Geschäftsbereichs Präzisionsschleifen (2. Mai 2012).
- 2013
Bau und Inbetriebnahme des BAHMÜLLER-Logistikzentrums; Gründung der Tochterunternehmen BTUK (Großbritannien) und BTCh (Schweiz).
- 2015
70. Firmenjubiläum; Tod von Dipl.-Ing. Hans-Jürgen Bahmüller (27.01.2015); Berufung von Michael Holtmann zum CEO und Geschäftsführer (01.06.2015).
- 2018
Grundsteinlegung für Erweiterung der Produktions- und Montageflächen Wellpappenverarbeitung (22.03.2018); Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2015 und VDA 6.4:2017.
- 2020
75. Firmenjubiläum.
- 2021
Grundsteinlegung (Juli) für erneute Erweiterung der Produktions- und Montageflächen im Bereich Wellpappenverarbeitung; Fertigstellung des Neubaus für März 2022 geplant.
- 2025
Einführung eines Umweltmanagementsystems nach DIN EN ISO 14001:2015 am Standort Plüderhausen (Juni 2025).